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公开(公告)号:CN102985960B
公开(公告)日:2015-04-29
申请号:CN201180030334.8
申请日:2011-06-14
Applicant: 夏普株式会社 , 协立化学产业株式会社
IPC: G09F9/00 , C09J201/00 , G02F1/1333
CPC classification number: G02B27/0006 , C08J2323/06 , G02B1/04 , G02B1/10 , G02F1/133308 , G02F2001/133331 , G02F2202/28 , Y10T428/31938
Abstract: 本发明的目的在于提供一种能充分消除显示区域周边的条纹状不均匀的带前表面板显示面板及显示装置。本发明的带前表面板显示面板(100)隔着树脂组合物固化体层(11)而设置有前表面板(10),该带前表面板显示面板的上述树脂组合物固化体层(11)在0~70℃时的损耗正切为2以下。
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公开(公告)号:CN103314402A
公开(公告)日:2013-09-18
申请号:CN201280005481.4
申请日:2012-01-18
Applicant: 夏普株式会社 , 协立化学产业株式会社
CPC classification number: H05K5/062 , C08F220/10 , C08L2203/20 , C08L2312/00 , C09J4/00 , C09J5/00 , C09J11/06 , G09F9/00 , Y10T428/10 , Y10T428/1059 , Y10T428/1068 , Y10T428/1077 , Y10T428/1082 , Y10T428/24868 , Y10T428/2843 , Y10T428/2852 , Y10T428/2891 , Y10T428/31699 , Y10T428/31935
Abstract: 本发明提供带平面板的显示面板,其在一部分中具有遮光部的部件配置于显示面板的前面侧的情况下,对位于与遮光部重叠的区域的固化性树脂也充分进行固化。本发明的带平面板的显示面板具备:平面板(10),其包含透光部和遮光部;显示面板(20);以及粘接层(33),其设置于上述平面板和上述显示面板之间,上述粘接层(33)是树脂固化体层,通过以至少一种反应性成分、过氧化物成分以及底涂剂为反应成分的聚合而形成,上述反应性成分选自包括(甲基)丙烯酸酯低聚物、具有双环的(甲基)丙烯酸酯单体以及具有羟基的(甲基)丙烯酸酯单体的组。
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公开(公告)号:CN102985960A
公开(公告)日:2013-03-20
申请号:CN201180030334.8
申请日:2011-06-14
Applicant: 夏普株式会社 , 协立化学产业株式会社
IPC: G09F9/00 , C09J201/00 , G02F1/1333
CPC classification number: G02B27/0006 , C08J2323/06 , G02B1/04 , G02B1/10 , G02F1/133308 , G02F2001/133331 , G02F2202/28 , Y10T428/31938
Abstract: 本发明的目的在于提供一种能充分消除显示区域周边的条纹状不均匀的带前表面板显示面板及显示装置。本发明的带前表面板显示面板(100)隔着树脂组合物固化体层(11)而设置有前表面板(10),该带前表面板显示面板的上述树脂组合物固化体层(11)在0~70℃时的损耗正切为2以下。
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公开(公告)号:CN103314402B
公开(公告)日:2016-01-06
申请号:CN201280005481.4
申请日:2012-01-18
Applicant: 夏普株式会社 , 协立化学产业株式会社
CPC classification number: H05K5/062 , C08F220/10 , C08L2203/20 , C08L2312/00 , C09J4/00 , C09J5/00 , C09J11/06 , G09F9/00 , Y10T428/10 , Y10T428/1059 , Y10T428/1068 , Y10T428/1077 , Y10T428/1082 , Y10T428/24868 , Y10T428/2843 , Y10T428/2852 , Y10T428/2891 , Y10T428/31699 , Y10T428/31935
Abstract: 本发明提供带平面板的显示面板,其在一部分中具有遮光部的部件配置于显示面板的前面侧的情况下,对位于与遮光部重叠的区域的固化性树脂也充分进行固化。本发明的带平面板的显示面板具备:平面板(10),其包含透光部和遮光部;显示面板(20);以及粘接层(33),其设置于上述平面板和上述显示面板之间,上述粘接层(33)是树脂固化体层,通过以至少一种反应性成分、过氧化物成分以及底涂剂为反应成分的聚合而形成,上述反应性成分选自包括(甲基)丙烯酸酯低聚物、具有双环的(甲基)丙烯酸酯单体以及具有羟基的(甲基)丙烯酸酯单体的组。
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公开(公告)号:CN111918596B
公开(公告)日:2024-10-29
申请号:CN201980022878.6
申请日:2019-03-20
Applicant: 夏普株式会社
Abstract: 一种内窥镜前端部罩(10),是对在前端部具有观察窗的内窥镜(20)的前端部(20t)进行保护的罩,当安装于内窥镜的前端部时,在配置于观察窗(32)上的部分具有合成高分子膜(13),合成高分子膜包括具有多个凸部的表面,当从合成高分子膜的法线方向观察时,多个凸部的二维大小在大于20nm且小于500nm的范围内,相对于表面,水的静态接触角为150°以上,且十六烷的静态接触角为60°以上。
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公开(公告)号:CN110268102B
公开(公告)日:2021-10-08
申请号:CN201880009997.3
申请日:2018-02-01
Applicant: 夏普株式会社
Abstract: 模具(100)的制造方法包含:工序(a),准备被实施了机械性镜面加工的铝基材(12);工序(b),对铝基材的表面喷涂为大致球状、包含氧化铝颗粒、平均粒径是10μm以上且40μm以下的投射材料,从而将多个凹部(12a)形成于铝基材的表面(12s);工序(c),在工序(b)之后,在铝基材的表面形成无机材料层(16),在无机材料层之上形成铝膜(18),从而制作模具基材(10);以及在工序(c)之后将铝膜的表面进行阳极氧化的工序和使多孔氧化铝层与蚀刻液接触的工序。
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公开(公告)号:CN109476074B
公开(公告)日:2021-04-20
申请号:CN201780043472.7
申请日:2017-07-03
Abstract: 本发明提供一种防污性和耐擦性优异的防污性膜的制造方法。本发明的防污性膜的制造方法是具备在表面以可见光的波长以下的间距设有多个凸部的凹凸结构的聚合物层的防污性膜的制造方法,包括:将树脂涂敷到基材的表面上的工序(1);在将上述树脂夹在中间的状态下将上述基材按压到模具,在上述树脂的表面形成上述凹凸结构的工序(2);以及使在表面具有上述凹凸结构的上述树脂固化,形成上述聚合物层的工序(3),上述树脂含有包含具有全氟(聚)醚基团的化合物而成的防污剂,上述模具的表面用包含具有全氟(聚)醚基团、可水解的基团以及Si原子的化合物而成的脱模剂实施了脱模处理。
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公开(公告)号:CN110622275A
公开(公告)日:2019-12-27
申请号:CN201880032479.3
申请日:2018-05-15
Applicant: 夏普株式会社
Abstract: 电子发射元件(100)具有:第1电极(12)、第2电极(52)、以及设置在第1电极(12)与第2电极(52)之间的半导电层(30)。半导电层(30)具有:多孔氧化铝层(32),其具有多个细孔(34);以及银(42),其担载在多孔氧化铝层(32)的多个细孔(34)内。
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公开(公告)号:CN110323113A
公开(公告)日:2019-10-11
申请号:CN201910249304.4
申请日:2019-03-29
Applicant: 夏普株式会社
Abstract: 提供能提高现有的电子发射元件的特性(例如低耗电化)和/或长寿命化的具有新结构的电子发射元件及其制造方法。电子发射元件的制造方法包括:工序A,准备铝基板或支撑于基板的铝层;工序B,对铝基板的表面或铝层的表面进行阳极氧化,由此形成具有多个细孔的多孔氧化铝层;工序C,向多个细孔内赋予银纳米粒子,由此使银纳米粒子担载于多个细孔内;工序D,在工序C之后,对铝基板或铝层的表面的实质上整个面赋予绝缘层形成溶液,该绝缘层形成溶液含有7质量%以上且不到20质量%的包含硅氧烷键的聚合物;工序E,在工序D之后,至少使绝缘层形成溶液中包含的溶剂减少,由此形成绝缘层;以及工序F,在绝缘层上形成电极。
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公开(公告)号:CN110268102A
公开(公告)日:2019-09-20
申请号:CN201880009997.3
申请日:2018-02-01
Applicant: 夏普株式会社
Abstract: 模具(100)的制造方法包含:工序(a),准备被实施了机械性镜面加工的铝基材(12);工序(b),对铝基材的表面喷涂为大致球状、包含氧化铝颗粒、平均粒径是10μm以上且40μm以下的投射材料,从而将多个凹部(12a)形成于铝基材的表面(12s);工序(c),在工序(b)之后,在铝基材的表面形成无机材料层(16),在无机材料层之上形成铝膜(18),从而制作模具基材(10);以及在工序(c)之后将铝膜的表面进行阳极氧化的工序和使多孔氧化铝层与蚀刻液接触的工序。
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