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公开(公告)号：CN118376084A
公开(公告)日：2024-07-23
申请号：CN202410816168.3
申请日：2024-06-24
Applicant: 大同宇林德石墨新材料股份有限公司
IPC: F27B17/00 , F27D7/02 , F27D11/00 , F27D19/00 , C01B32/205
Abstract: 本发明公开了一种石墨生产用焙烧装置及其使用方法，包括焙烧炉本体组件、热能温差式驱动计时机构、温控锁止式单向进气机构和同步温控组件。本发明属于石墨焙烧炉技术领域；本发明通过两个独立腔室之前的温度差，驱动温差驱动组件缓慢但稳定持续地进行旋转，并且通过设置活动触头二的初始位置的方式对加热时间进行调节；不仅如此，本发明还通过对单向阀组件的自动锁止和解锁，实现了在加热状态时自动锁止、避免电加热焙烧炉体的内部的高压惰性气体外泄，在加热结束降温时自动解锁，从而实现快速冷却电加热焙烧炉体的气流循环的技术目标。
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公开(公告)号：CN107613599B
公开(公告)日：2024-06-14
申请号：CN201711005856.8
申请日：2017-10-25
Applicant: 大同宇林德石墨新材料股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种含有不易错位导电性石墨烯薄膜的石墨电极，包括外壳、石墨电极和铜管，所述外壳的上方设置有顶盖，且外壳的下方安装有后侧盖，所述外壳的两侧均连接有电线接头，所述外壳的内侧上方设置有橡胶环，且橡胶环的下方设置有垫圈，所述石墨电极的两侧均设置有连接头，且石墨电极的下方安装有活动帽，所述铜管的下方端口处设置有进气阀，所述石墨电极的内侧设置有绝缘橡胶球，且绝缘橡胶球和石墨电极的中间安装有石墨烯薄膜，所述外壳的侧面设置有开口。该含有不易错位导电性石墨烯薄膜的石墨电极，能够在安装时有效防止出现错误的情况，并且当石墨烯薄膜损坏时，方便对石墨烯薄膜进行更换。
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公开(公告)号：CN119642580A
公开(公告)日：2025-03-18
申请号：CN202510169608.5
申请日：2025-02-17
Applicant: 大同宇林德石墨新材料股份有限公司
IPC: F27B17/00 , F27D3/00 , F27D17/22 , C01B32/205 , B01D46/10 , B01D46/681
Abstract: 本发明涉及石墨焙烧设备技术领域，公开了一种用于石墨生产的焙烧设备，包括焙烧箱，焙烧箱两端连通设有进料口与出料口，焙烧箱内设有加热机构，焙烧箱内设有将石墨从进料口转移至出料口的移料机构，移料机构包括设置在焙烧箱内的支撑板与配合板，支撑板上滑动设有承托石墨的托料机构，配合板靠近进料口一侧设有进料机构，配合板靠近出料口一侧设有出料机构，焙烧箱内设有驱动托料机构的驱动机构，焙烧箱内设有将待焙烧石墨转移至进料机构的送料机构，本发明通过驱动机构驱动托料机构将进料机构上待焙烧石墨转移至出料机构，实现对石墨的焙烧，立体放置的焙烧箱减少占地面积，节省焙烧作业的能量消耗。
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公开(公告)号：CN112457014A
公开(公告)日：2021-03-09
申请号：CN202011133785.1
申请日：2020-10-21
Applicant: 大同宇林德石墨新材料股份有限公司
IPC: C04B35/532 , C04B35/64 , H05B7/10
Abstract: 一种超高功率石墨电极接头及其制备工艺，属于石墨电极接头技术领域，解决了现有超高功率石墨电极接头抗折强度不大、理化指标不够和优级品率不高等技术问题。本发明的技术方案为：一种超高功率石墨电极接头，由下列原料配制而成：重量份为45份的针状焦、重量份为55份的煅烧焦粉料、重量份为25份的沥青粘结剂和重量份为0.5份的Fe2O3添加剂；沥青粘结剂中添加有甲基苯甲醛和对甲苯磺酸。工艺步骤为：1配料；2混捏制糊；3挤压成型；4一次焙烧；5一次浸渍；6二次焙烧；7二次浸渍；8三次焙烧；9石墨化处理；10机加工。本发明使得体积密度,抗折强度提高，各项理化指标优于原先，并且生产成本得到大幅降低。
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公开(公告)号：CN119642580B
公开(公告)日：2025-05-06
申请号：CN202510169608.5
申请日：2025-02-17
Applicant: 大同宇林德石墨新材料股份有限公司
IPC: B01D46/10 , F27B17/00 , F27D3/00 , F27D17/22 , C01B32/205 , B01D46/681
Abstract: 本发明涉及石墨焙烧设备技术领域，公开了一种用于石墨生产的焙烧设备，包括焙烧箱，焙烧箱两端连通设有进料口与出料口，焙烧箱内设有加热机构，焙烧箱内设有将石墨从进料口转移至出料口的移料机构，移料机构包括设置在焙烧箱内的支撑板与配合板，支撑板上滑动设有承托石墨的托料机构，配合板靠近进料口一侧设有进料机构，配合板靠近出料口一侧设有出料机构，焙烧箱内设有驱动托料机构的驱动机构，焙烧箱内设有将待焙烧石墨转移至进料机构的送料机构，本发明通过驱动机构驱动托料机构将进料机构上待焙烧石墨转移至出料机构，实现对石墨的焙烧，立体放置的焙烧箱减少占地面积，节省焙烧作业的能量消耗。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117962152B
公开(公告)日：2024-06-07
申请号：CN202410362559.2
申请日：2024-03-28
Applicant: 大同宇林德石墨新材料股份有限公司
Abstract: 本申请涉及一种石墨电极的加工装置，涉及石墨电极的技术领域，其包括：基座，固定安装于机床上；转盘，呈环形，且转动连接于基座上；托盘，绕转盘的转动轴线设置有多个，且均沿靠近或远离转盘中心的方向滑动设置于转盘上；加工台，固设于基座上，且位于转盘的中心位置，加工台靠近机床机门的一侧开设有供任意一个托盘滑动到转盘中心位置的滑道；其中，托盘上设置有夹紧组件，夹紧组件用于夹紧石墨电极在托盘上；加工台上设置有固定组件，固定组件用于固定石墨电极以及托盘在加工台上。本申请具有提高石墨电极批量加工过程连续性的效果。
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公开(公告)号：CN117962152A
公开(公告)日：2024-05-03
申请号：CN202410362559.2
申请日：2024-03-28
Applicant: 大同宇林德石墨新材料股份有限公司
Abstract: 本申请涉及一种石墨电极的加工装置，涉及石墨电极的技术领域，其包括：基座，固定安装于机床上；转盘，呈环形，且转动连接于基座上；托盘，绕转盘的转动轴线设置有多个，且均沿靠近或远离转盘中心的方向滑动设置于转盘上；加工台，固设于基座上，且位于转盘的中心位置，加工台靠近机床机门的一侧开设有供任意一个托盘滑动到转盘中心位置的滑道；其中，托盘上设置有夹紧组件，夹紧组件用于夹紧石墨电极在托盘上；加工台上设置有固定组件，固定组件用于固定石墨电极以及托盘在加工台上。本申请具有提高石墨电极批量加工过程连续性的效果。
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公开(公告)号：CN109982470B
公开(公告)日：2024-01-02
申请号：CN201910318665.X
申请日：2019-04-19
Applicant: 大同宇林德石墨新材料股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种风冷却抗腐蚀石墨电极，包括石墨体、防漏电层和接头，所述石墨体的外侧面安装有防护套，且防护套的内侧设置有涂抹在石墨体外侧面的防腐层，所述防漏电层设置在石墨体的内壁，所述连接腔的内侧设置有第一通风孔，且第一通风孔的外侧设置有侧腔，所述接头位于石墨体的右侧，且接头的外侧固定有操作杆，所述接头的内部开设有第二通风孔，所述安装槽的内侧设置有橡胶环，且橡胶环的内侧粘贴有内部呈网格状结构的空气过滤膜。该风冷却抗腐蚀石墨电极，避免石墨体的端头被损坏，防止含有杂质的烟气腐蚀石墨体和接头，且避免石墨体的外表面被腐蚀，利用侧腔增大石墨体与风的接触面，提高散热效果。
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公开(公告)号：CN221819123U
公开(公告)日：2024-10-11
申请号：CN202323565936.2
申请日：2023-12-26
Applicant: 大同宇林德石墨新材料股份有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种设有负压吸附结构的石墨电极切割机构，包括支撑座、伺服电机、切割片、负压机构、储尘盒、可调节吸尘机构、盖板和定位机构。该设有负压吸附结构的石墨电极切割机构设置有支撑座、伺服电机、切割片、第一传动带、负压机构、储尘盒、滤板和可调节吸尘机构，使得伺服电机在通过第一传动带驱动切割片对石墨进行切割的过程中，同步会带动负压机构运作，以便于储尘盒内部产生负压并通过可调节吸尘机构实现对切割过程中所产生灰尘的吸附和除尘，提高了该设有负压吸附结构的石墨电极切割机构的除尘效果，其中可调节吸尘机构的设置能够便于根据切割的需求对吸尘的高度进行相应的调节，进一步提升了该可调节吸尘机构的吸尘适应性。
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公开(公告)号：CN220004649U
公开(公告)日：2023-11-14
申请号：CN202320884833.3
申请日：2023-04-19
Applicant: 大同宇林德石墨新材料股份有限公司
Abstract: 本实用新型涉及石墨电极抗氧化浸渍技术领域，且公开了一种石墨电极的抗氧化浸渍机构，包括外桶，所述外桶的内部设置有内桶，所述内桶的内表面开设有两个滑槽，所述内桶的底部内表面固定安装有锥形板，所述内桶的内表面固定连通有导水管。该石墨电极的抗氧化浸渍机构，通过转动推杆带动连接杆转动，带动底部的漏板，带动两侧的转杆转动，转杆将会上移，带动漏板上移，将浸渍液放置进内筒内部，外桶的设置是为了保证浸渍液不会泄露，将待浸渍的石墨电极放置在漏板上，逆向转动推杆，将石墨电极浸没在浸渍液下方，对石墨电极进行浸渍，解决了现有浸渍方式可能会导致工作效率降低的问题。
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