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公开(公告)号：CN1337893A
公开(公告)日：2002-02-27
申请号：CN00803098.7
申请日：2000-09-27
Applicant: 大和制罐株式会社
Abstract: 制造使颈部、肩部和体部彼此成一整体地形成的瓶形罐所用方法包括以下步骤:为形成杯形体,对经敷覆而在两面形成热塑性树脂覆层并在其上涂有润滑剂的金属薄板进行冲加工;使杯形体进一步形成体部直径小而壁薄的有底筒形罐;使有底筒形罐的底侧形成肩部和未开口颈部;至少从颈部未开口、体部下端开口的罐外表面清除润滑剂;对经清除润滑剂的体部外表面印刷图样;并在对未开口颈部进行切割和开口后使切端部分形成卷边部分和在卷边部分下面的螺纹部分,从而可在罐金属表面取得均匀的保护薄膜和在罐体部分取得满意的装饰印刷,并可通过真空和压缩空气喷射机构将普通的传送装置改造成在印刷步骤中转运罐的装置。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN100376341C
公开(公告)日：2008-03-26
申请号：CN200510069648.5
申请日：2000-09-27
Applicant: 大和制罐株式会社
Abstract: 制造使颈部、肩部和体部彼此成一整体地形成的瓶形罐所用方法包括以下步骤：为形成杯形体，对经敷覆而在两面形成热塑性树脂覆层并在其上涂有润滑剂的金属薄板进行冲加工；使杯形体进一步形成体部直径小而壁薄的有底筒形罐；使有底筒形罐的底侧形成肩部和未开口颈部；至少从颈部未开口、体部下端开口的罐外表面清除润滑剂；对经清除润滑剂的体部外表面印刷图样；并在对未开口颈部进行切割和开口后使切端部分形成卷边部分和在卷边部分下面的螺纹部分，从而可在罐金属表面取得均匀的保护薄膜和在罐体部分取得满意的装饰印刷，并可通过真空和压缩空气喷射机构将普通的传送装置改造成在印刷步骤中转运罐的装置。
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公开(公告)号：CN1672831A
公开(公告)日：2005-09-28
申请号：CN200510069648.5
申请日：2000-09-27
Applicant: 大和制罐株式会社
Abstract: 制造使颈部、肩部和体部彼此成一整体地形成的瓶形罐所用方法包括以下步骤：为形成杯形体，对经敷覆而在两面形成热塑性树脂覆层并在其上涂有润滑剂的金属薄板进行冲加工；使杯形体进一步形成体部直径小而壁薄的有底筒形罐；使有底筒形罐的底侧形成肩部和未开口颈部；至少从颈部未开口、体部下端开口的罐外表面清除润滑剂；对经清除润滑剂的体部外表面印刷图样；并在对未开口颈部进行切割和开口后使切端部分形成卷边部分和在卷边部分下面的螺纹部分，从而可在罐金属表面取得均匀的保护薄膜和在罐体部分取得满意的装饰印刷，并可通过真空和压缩空气喷射机构将普通的传送装置改造成在印刷步骤中转运罐的装置。
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公开(公告)号：CN1184030C
公开(公告)日：2005-01-12
申请号：CN00802308.5
申请日：2000-08-24
Applicant: 大和制罐株式会社
IPC: B21D51/26
Abstract: 一种瓶形罐的制造方法，对厚度0.1～0.4mm的金属薄板实施拉深加工，并实施弯曲拉延加工和减薄加工中的至少一种薄壁化加工，获得罐体部壁比底部壁薄的有底圆筒形罐，再以该有底圆筒形罐作为原料，进一步对该罐的罐底一侧进行加工，从而制造出将具有倾斜面的肩部和小直径圆筒形口颈部一体成形的瓶形罐。具有：将前述罐的罐底拐角部预成形为纵断面呈圆弧形的肩部曲面的工序；在对该罐底拐角部的肩部曲面实施防皱的状态下，将该罐的罐底拉深成形为直径小于罐体部的有底圆筒形的第1小直径圆筒部形成工序；将由罐底拉深成形的有底圆筒部，在以该工具的表面对其底部拐角部实施防皱的状态下，拉深成形为直径更小的有底圆筒形的第2小直径圆筒部形成工序；当通过一次或两次第2小直径圆筒部形成工序的拉深成形，所形成的有底圆筒部的直径与前述口颈部的直径大致相同之后，将通过前述第1小直径圆筒部形成工序和前述第2小直径圆筒部形成工序而形成的肩部，压延成形为与罐体部的肩部曲面相连续的圆滑倾斜面的肩部再成形工序。
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公开(公告)号：CN1207116C
公开(公告)日：2005-06-22
申请号：CN00803098.7
申请日：2000-09-27
Applicant: 大和制罐株式会社
Abstract: 制造使颈部、肩部和体部彼此成一整体地形成的瓶形罐所用方法包括以下步骤：为形成杯形体，对经敷覆而在两面形成热塑性树脂覆层并在其上涂有润滑剂的金属薄板进行冲加工；使杯形体进一步形成体部直径小而壁薄的有底筒形罐；使有底筒形罐的底侧形成肩部和未开口颈部；至少从颈部未开口、体部下端开口的罐外表面清除润滑剂；对经清除润滑剂的体部外表面印刷图样；并在对未开口颈部进行切割和开口后使切端部分形成卷边部分和在卷边部分下面的螺纹部分，从而可在罐金属表面取得均匀的保护薄膜和在罐体部分取得满意的装饰印刷，并可通过真空和压缩空气喷射机构将普通的传送装置改造成在印刷步骤中转运罐的装置。
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公开(公告)号：CN1327401A
公开(公告)日：2001-12-19
申请号：CN00802308.5
申请日：2000-08-24
Applicant: 大和制罐株式会社
IPC: B21D51/26
Abstract: 一种瓶形罐的制造方法,对厚度0.1～0.4mm的金属薄板实施拉深加工,并实施弯曲拉延加工和减薄加工中的至少一种薄壁化加工,获得罐体部壁比底部壁薄的有底圆筒形罐,再以该有底圆筒形罐作为原料,进一步对该罐的罐底一侧进行加工,从而制造出将具有倾斜面的肩部和小直径圆筒形口颈部一体成形的瓶形罐。具有:将前述罐的罐底拐角部预成形为纵断面呈圆弧形的肩部曲面的工序;在对该罐底拐角部的肩部曲面实施防皱的状态下,将该罐的罐底拉深成形为直径小于罐体部的有底圆筒形的第1小直径圆筒部形成工序;将由罐底拉深成形的有底圆筒部,在以该工具的表面对其底部拐角部实施防皱的状态下,拉深成形为直径更小的有底圆筒形的第2小直径圆筒部形成工序;当通过一次或两次第2小直径圆筒部形成工序的拉深成形,所形成的有底圆筒部的直径与前述口颈部的直径大致相同之后,将通过前述第1小直径圆筒部形成工序和前述第2小直径圆筒部形成工序而形成的肩部,压延成形为与罐体部的肩部曲面相连续的圆滑倾斜面的肩部再成形工序。
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