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公开(公告)号：CN1838992A
公开(公告)日：2006-09-27
申请号：CN200480014742.4
申请日：2004-05-28
Applicant: 独立行政法人科学技术振兴机构 , 公立大学法人大阪府立大学 , 大阳日酸株式会社 , 大塚化学株式会社 , 日新电机株式会社
Abstract: 实现了通过确定附着在碳纳米线圈的前端的催化剂核的构造，决定真的碳纳米线圈制造用催化剂，从而高效地制造碳纳米线圈。本发明的碳纳米线圈制造用催化剂，是至少含有(过渡金属元素、In、C)或(过渡金属元素、Sn、C)的碳化物催化剂，特别是作为过渡金属元素，Fe、Co、Ni为最佳。还有，在此碳化物催化剂之外，(Fe、Al、Sn)、(Fe、Cr、Sn)的金属催化剂也有效。其中，Fe3InC0.5、Fe3InC0.5Snw、Fe3SnC等催化剂为更佳。将催化剂由多孔性担体担持的这些催化剂，能够控制线径、线圈径。
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公开(公告)号：CN101378988B
公开(公告)日：2012-04-18
申请号：CN200780004347.1
申请日：2007-01-31
Applicant: 大塚化学株式会社
IPC: C01B31/02
CPC classification number: B82Y40/00 , B82Y30/00 , C01B32/162
Abstract: 本发明能够以更简单的装置更高效率地制造碳纳米管。提供利用燃烧法制造碳纳米管的方法，其特征在于，包括：准备在基础粉体的表面载持有催化剂的催化剂载持粉体的工序；使催化剂载持粉体不粘着而是保持在内部具有火焰流通的流通孔的多孔质支撑体(2)的流通孔内的工序；将保持有催化剂载持粉体的多孔质支撑体(2)配置在一端(1b)开口的燃烧炉(1)内的工序；和在设置于燃烧炉(1)的另一端(1a)的燃烧器部(3)中，产生含碳的火焰，将该火焰供给至多孔质支撑体(2)的流通孔内，在该流通孔内的催化剂载持粉体的表面上生成碳纳米管的工序。
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公开(公告)号：CN102120895A
公开(公告)日：2011-07-13
申请号：CN201010577048.0
申请日：2006-02-01
Applicant: 大塚化学株式会社
CPC classification number: C09C1/56 , B82Y30/00 , B82Y40/00 , C01B32/162 , C01G23/003 , C01G23/005 , C01P2002/88 , C01P2004/03 , C01P2004/13 , C01P2004/80 , C09C1/02 , C09C1/28 , C09C1/36 , C09C1/48
Abstract: 本发明提供一种配合在树脂等中而显示出优异补强性的载持碳纳米管的无机颗粒。一种载持碳纳米管的无机颗粒，其特征在于，在无机颗粒的表面载持有碳纳米管，能够通过在纤维状或板状的钛酸钾或硅灰石等无机颗粒的表面载持微粒铁催化剂，以聚苯乙烯法等在该无机颗粒的表面上生成碳纳米管而制造。
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公开(公告)号：CN101516774A
公开(公告)日：2009-08-26
申请号：CN200780034900.6
申请日：2007-09-20
Applicant: 大塚化学株式会社
CPC classification number: B01J23/883 , B01J23/28 , B82Y30/00 , B82Y40/00 , C01B32/162 , C01B2202/08 , C01B2202/34 , C01G23/005 , C01G23/006 , C01G51/00 , C01G53/00 , C01P2002/52 , C01P2002/72 , C01P2002/82 , C01P2002/88 , C01P2004/03 , C01P2004/13 , C01P2004/20 , C01P2004/61 , C01P2004/62 , C01P2004/64 , C01P2006/40 , C08J5/005 , C08J2369/00 , Y10T428/2991
Abstract: 本发明提供一种载持碳纳米管的新型金属氧化物粒子。其特征在于：在针状或板状的结晶性金属氧化物粒子的表面，载持沿相对于该表面大致垂直方向平行成长的碳纳米管，被载持的碳纳米管相对于金属氧化物粒子表面大致垂直方向的长度是1μm～500μm。
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公开(公告)号：CN101977841B
公开(公告)日：2013-07-10
申请号：CN200980109222.4
申请日：2009-03-16
Applicant: 大塚化学株式会社
IPC: C01B31/02
CPC classification number: B82Y40/00 , B82Y30/00 , C01B32/162 , C01B2202/08 , C01B2202/34
Abstract: 本发明提供一种效率良好且简便地制造向一个方向取向的碳纳米管的方法，其特征在于，包括：使含有作为碳纳米管生成催化剂的金属离子的溶液与结晶性金属氧化物颗粒接触，使催化剂附着在金属氧化物颗粒的表面的工序；利用CVD法或燃烧法在附着有催化剂的金属氧化物颗粒的表面生成碳纳米管，制造载持有在相对于金属氧化物颗粒的表面大致垂直的方向平行生长的碳纳米管的金属氧化物颗粒的工序；和从载持有碳纳米管的金属氧化物颗粒除去金属氧化物颗粒的工序。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101516774B
公开(公告)日：2012-09-05
申请号：CN200780034900.6
申请日：2007-09-20
Applicant: 大塚化学株式会社
CPC classification number: B01J23/883 , B01J23/28 , B82Y30/00 , B82Y40/00 , C01B32/162 , C01B2202/08 , C01B2202/34 , C01G23/005 , C01G23/006 , C01G51/00 , C01G53/00 , C01P2002/52 , C01P2002/72 , C01P2002/82 , C01P2002/88 , C01P2004/03 , C01P2004/13 , C01P2004/20 , C01P2004/61 , C01P2004/62 , C01P2004/64 , C01P2006/40 , C08J5/005 , C08J2369/00 , Y10T428/2991
Abstract: 本发明提供一种载持碳纳米管的新型金属氧化物粒子。其特征在于：在针状或板状的结晶性金属氧化物粒子的表面，载持沿相对于该表面大致垂直方向平行成长的碳纳米管，被载持的碳纳米管相对于金属氧化物粒子表面大致垂直方向的长度是1μm～500μm。
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公开(公告)号：CN101111455B
公开(公告)日：2012-02-15
申请号：CN200680003842.6
申请日：2006-02-01
Applicant: 大塚化学株式会社
IPC: C01B31/02 , C08K9/02 , C08L101/00
CPC classification number: C09C1/56 , B82Y30/00 , B82Y40/00 , C01B32/162 , C01G23/003 , C01G23/005 , C01P2002/88 , C01P2004/03 , C01P2004/13 , C01P2004/80 , C09C1/02 , C09C1/28 , C09C1/36 , C09C1/48
Abstract: 本发明提供一种配合在树脂等中而显示出优异补强性的载持碳纳米管的无机颗粒。一种载持碳纳米管的无机颗粒，其特征在于，在无机颗粒的表面载持有碳纳米管，能够通过在纤维状或板状的钛酸钾或硅灰石等无机颗粒的表面载持微粒铁催化剂，以聚苯乙烯法等在该无机颗粒的表面上生成碳纳米管而制造。
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公开(公告)号：CN101378988A
公开(公告)日：2009-03-04
申请号：CN200780004347.1
申请日：2007-01-31
Applicant: 大塚化学株式会社
IPC: C01B31/02
CPC classification number: B82Y40/00 , B82Y30/00 , C01B32/162
Abstract: 本发明能够以更简单的装置更高效率地制造碳纳米管。提供利用燃烧法制造碳纳米管的方法，其特征在于，包括：准备在基础粉体的表面载持有催化剂的催化剂载持粉体的工序；使催化剂载持粉体不粘着而是保持在内部具有火焰流通的流通孔的多孔质支撑体(2)的流通孔内的工序；将保持有催化剂载持粉体的多孔质支撑体(2)配置在一端(1b)开口的燃烧炉(1)内的工序；和在设置于燃烧炉(1)的另一端(1a)的燃烧器部(3)中，产生含碳的火焰，将该火焰供给至多孔质支撑体(2)的流通孔内，在该流通孔内的催化剂载持粉体的表面上生成碳纳米管的工序。
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公开(公告)号：CN101018737A
公开(公告)日：2007-08-15
申请号：CN200580023826.9
申请日：2005-07-13
Applicant: 独立行政法人科学技术振兴机构 , 公立大学法人大阪府立大学 , 大阳日酸株式会社 , 大塚化学株式会社 , 日新电机株式会社
CPC classification number: D01F9/127 , B82Y30/00 , B82Y40/00 , C01B32/162 , C01B2202/36 , D01F9/133
Abstract: 在使原料气体和催化剂微粒子流动并且在反应炉中接触来制造碳纳米结构物的制造方法中，在通过向催化剂微粒子瞬间喷射高压气体而使其浮游之后，停止催化剂微粒子的浮游作用，使该催化剂微粒子自由落下，进而选择粒径。将基于适当的粒径控制而被选择的催化剂微粒子输送供给到该反应炉中，由此能够不受催化剂原料内在的粒径分布偏差的影响，可稳定且低成本地连续生产碳纳米结构物。另外，提供了一种碳纳米结构物，其是具有1nm－300nm线径的缩状碳纳米管，上述缩形态为不规则地有折曲点进入的立体形状。
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公开(公告)号：CN1960943B
公开(公告)日：2013-01-02
申请号：CN200580011586.0
申请日：2005-04-19
Applicant: 独立行政法人科学技术振兴机构 , 大阪府 , 大阳日酸株式会社 , 大塚化学株式会社 , 日新电机株式会社 , 公立大学法人大阪府立大学
CPC classification number: C01B31/00 , B82B1/00 , B82Y30/00 , B82Y40/00 , C01B32/00 , C01B32/158 , C01B32/162 , C01B2202/08 , Y10S977/742 , Y10T428/24372 , Y10T428/2918 , Y10T428/292
Abstract: 本发明提供具有由强相互作用而互相吸引的状态的多个碳类精细结构物聚集而成的聚集物，其长度为能够提高操作性和加工性的程度的长度。本发明的碳类精细结构物聚集物为多个碳类精细结构物聚集而成的聚集物，其各碳类精细结构物以相同的方向取向。
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