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公开(公告)号：CN106399829B
公开(公告)日：2018-03-23
申请号：CN201610891795.9
申请日：2016-10-13
Applicant: 天津钢管集团股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/06 , C21D8/10 , C21D1/25 , C21D9/08
Abstract: 本发明提供了一种高强度高韧性耐腐蚀马氏体不锈钢油井管，该油井管的成分为：以质量％为基准，C≤0.03，Mn:0.20～1.50，Cr:9.0～12.5，Ni:0.5‑3.0，Mo:0.1～1.0，V:0.01～0.2，Nb:0.01～0.08，W:0.01～0.5，Al:0.005‑0.060，P≤0.02，S≤0.005，余量为Fe和其它不可避免的杂质。同时提供一种高强度高韧性耐腐蚀马氏体不锈钢油井管制造方法。本发明的效果是可获得一种屈服强度Rp0.2可达862MPa，且韧脆转变温度在‑80℃以下的马氏体不锈钢油井管。该不锈钢油井管同时还具有良好的高温抗CO2和Cl‑离子腐蚀性能，且成本相对较低，可广泛应用于含CO2腐蚀性气体油气田的开采。
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公开(公告)号：CN103487335B
公开(公告)日：2015-07-29
申请号：CN201310433607.4
申请日：2013-09-22
Applicant: 天津钢管集团股份有限公司
IPC: G01N3/26
Abstract: 本发明提供一种油套管特殊扣过扭大应变的测试方法，该方法包括有以下步骤：1）选择测试仪器及器件；2）在油套管特殊扣密封面内壁划粘贴参考线；3）粘贴应变片；粘贴完成后，将应变片的引线与排线焊连在一起，排线的插口接到应变箱上，应变箱与电脑通讯线连接好，即可进行试验。本发明的效果是采用该粘贴方法来反应密封面附近三个方向的应力状态，当应变值在API标准规定的屈服应变值时，对应当时的扭矩，即可获得特殊扣可承受的最高扭矩能力。能够反应实际应变情况，明显看到屈服现象，最终精确确定应变与扭矩之间的对应关系。
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公开(公告)号：CN103128102B
公开(公告)日：2015-03-04
申请号：CN201310085604.6
申请日：2013-03-18
Applicant: 天津钢管集团股份有限公司
Inventor： 李强 , 甘振维 , 张旦天 , 黄秋生 , 李毅 , 魏学志 , 孙宇 , 张传友 , 徐志谦 , 李群 , 张冰 , 戚斌 , 梁海泉 , 陈琛 , 杨永昌 , 赵晓林 , 王惠斌 , 陈洪琪 , 刘家泳 , 丁炜 , 赵苏娟 , 张会东 , 韩进山
Abstract: 本发明提供了一种钛合金油井管的生产方法，该生产方法包括：真空炉两次熔炼，多次锻造扒皮成圆坯，经环形炉加热到970-1030℃，热穿孔得到毛管，该阶段延伸系数为3-3.5，穿孔后毛管的径壁比为12-15，扩径率为5%-7%；毛管经高压水除鳞后进入五机架三辊连轧机，连轧延伸系数为2.5-3，减径率为15%-25%，制得荒管；再将荒管进入定径机组，定径延伸系数为2-2.2，减径率为45%-52%，得到外径88.9mm的热轧无缝管。再将热轧无缝管进行热处理，加热到950-980℃保温1-1.5小时。本发明效果是该方法首次采用连轧的方式进行钛合金无缝管的制造，突破了传统热挤压和冷轧工艺的限制，以及相对热挤压等其他工艺，成材率较高，可达85%以上。
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公开(公告)号：CN102876922B
公开(公告)日：2014-07-16
申请号：CN201210377714.5
申请日：2012-10-08
Applicant: 天津钢管集团股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种高强高韧耐腐蚀钛合金油井管及其制造方法，其成分质量百分比为：Al：5～7，Nb：2.0～3.0，Zr：0.5～2.0，Mo：0.7-1.2，Fe：0.02-0.05，Si：0.01-0.03，余量为Ti。该钛合金油井管的制造方法包括：真空炉熔炼，锻造成圆坯，环形炉采用分段加热，即缓慢加热到相变点以下30-50℃并保温30-90min以达到均温，然后快速加热到1000~1150℃，保温短暂时间，防止β晶粒过度长大。采用较低的变形速率穿孔为中间管材后，退火后冷轧为成品管，经最终退火处理后的钛合金油井管达到110-125ksi钢级，冲击功大于40J，可在H2S分压：5Mpa，CO2分压：11Mpa，NaCl浓度：100000ppmCl，单质硫：3g/L的苛刻腐蚀环境中使用，通过螺纹拧接十上九卸试验，满足腐蚀环境的油田需求。
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公开(公告)号：CN103706665A
公开(公告)日：2014-04-09
申请号：CN201310666176.6
申请日：2013-12-09
Applicant: 天津钢管集团股份有限公司
Abstract: 本发明提供斜轧穿孔工艺制造双金属复合管的方法，包括以下步骤：模铸法浇注复合铸锭，首先冶炼高合金钢一炉，浇注高合金钢铸锭，然后将高合金钢铸锭锻造并机加工成高合金钢圆坯，将高合金钢圆坯竖直固定在锭模中心，再利用50Kg感应炉冶炼碳钢一炉，再进行浇注，即可获得复合铸锭，即铸锭芯部为高合金钢，铸锭外层为普通碳钢；将复合铸锭进行锻造并机加工获得复合管坯；利用二辊斜轧穿孔机对所述复合管坯进行斜轧穿孔获得内层为高合金钢、外层为普通碳钢的双金属复合管。有益效果是采用冶金复合方式，结合力强。采用斜轧穿孔工艺，壁厚精度高，可控制在±8%以内。在高温区进行大塑性变形，适合热加工性能差、塑性低的高合金钢的复合。产品表面质量好，规格范围广，满足标准及用户的需求。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103439181A
公开(公告)日：2013-12-11
申请号：CN201310393177.8
申请日：2013-08-30
Applicant: 天津钢管集团股份有限公司
IPC: G01N3/02
Abstract: 本发明提供一种卧式联合力试验机防失稳装置，该防失稳装置包括有底座，底座上通过支座紧固螺栓固定有固定支座，固定支座的上端固定有扣瓦；所述扣瓦为上下两半圆部分通过紧固螺栓扣合而成，扣瓦的下半圆部分与固定支座连为一体。本发明的效果是该防失稳装置，安装快捷、方便。该防失稳装置投入使用后，每年约进行30项ISO13679标准A系试验，试样规格覆盖7in至13-3/8in，未再发生过试样失稳的情况，有效保证了试样、设备、人身的安全，并确保了3000吨卧式联合力试验机后续大规格、高钢级高端石油管材产品评价试验的顺利进行，使得我公司具备了全面执行ISO13679标准的能力，顺利通过并成为国内唯一一家通过了TOTAL、SHELL认可的实验室。
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公开(公告)号：CN102628144A
公开(公告)日：2012-08-08
申请号：CN201210035361.0
申请日：2012-02-17
Applicant: 天津钢管集团股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种高强高韧，低屈强比的无碳化物贝氏体无缝钢管，该钢管化学成分按质量百分含量为：C 0.26～0.35％、Si 0.9～1.6％、Mn 0.1～0.8％、Ni 2.0～3.7％、Cr 0.5～1.2％、Mo 0.1～0.4％、Al 0.01～0.1，余量为Fe。同时提供了一种上述无碳化物贝氏体无缝钢管的生产方法。本发明无缝钢管采用简单的生产工艺可以使屈服强度达到1000MPa以上，抗拉强度达到1300MPa以上，同时具有较好的韧性和较低的屈强比，可以应用到石油开采用油管、套管、射孔枪管、钻铤及钻杆等产品上，也可以应用到其它高强机械或结构用无缝钢管上。
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公开(公告)号：CN105177434A
公开(公告)日：2015-12-23
申请号：CN201510622032.X
申请日：2015-09-25
Applicant: 天津钢管集团股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种125ksi钢级耐硫化氢应力腐蚀油井管的制造方法，步骤：各成分按质量％配料；按配料成分冶炼、连铸成圆坯并轧制成无缝钢管后，进行以下热处理：第一次淬火加热温度为[920+100([Cr％]+1.2[Mo％]-2)]±5℃，保温时间10～30min，第一次回火加热温度为[620+100([Cr％]+1.2[Mo％]-2)]±5℃，保温时间30～60min；第二次淬火，加热温度Ac3+30～50℃，保温时间15～40min，第二次回火，加热温度670～740℃，保温时间40～90min，将钢管屈服强度控制在862～931MPa；经热处理后，管体具有862MPa(125ksi)以上的屈服强度，有益效果是该方法成功解决了抗H2S腐蚀油井管同时具有125ksi以上的高强度和通过标准NACE A法腐蚀试验的难题。
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公开(公告)号：CN103487335A
公开(公告)日：2014-01-01
申请号：CN201310433607.4
申请日：2013-09-22
Applicant: 天津钢管集团股份有限公司
IPC: G01N3/26
Abstract: 本发明提供一种油套管特殊扣过扭大应变的测试方法，该方法包括有以下步骤：1）选择测试仪器及器件；2）在油套管特殊扣密封面内壁划粘贴参考线；3）粘贴应变片；粘贴完成后，将应变片的引线与排线焊连在一起，排线的插口接到应变箱上，应变箱与电脑通讯线连接好，即可进行试验。本发明的效果是采用该粘贴方法来反应密封面附近三个方向的应力状态，当应变值在API标准规定的屈服应变值时，对应当时的扭矩，即可获得特殊扣可承受的最高扭矩能力。能够反应实际应变情况，明显看到屈服现象，最终精确确定应变与扭矩之间的对应关系。
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公开(公告)号：CN103341491A
公开(公告)日：2013-10-09
申请号：CN201310290953.1
申请日：2013-07-11
Applicant: 天津钢管集团股份有限公司
Inventor： 李强 , 孙开明 , 张旦天 , 李毅 , 孙宇 , 梁海泉 , 张传友 , 王惠斌 , 郝玉华 , 张冰 , 肖燕 , 孙徕博 , 刘家泳 , 赵苏娟 , 杨永昌 , 汪尧 , 侯强 , 丁炜
Abstract: 本发明提供一种钛合金中厚壁油井管制造方法，包括以下步骤：冶炼：采用海绵钛，选用真空自耗电弧炉熔炼三次，锻造制得Ф150mm坯管；加热穿孔：坯管进入环形炉加热到980℃，采用锥形穿孔机轧制为Ф152×16mm的毛管；轧制：采用Assel机组轧制减壁，减壁率为40%，得到Ф152×9.52mm的管材；减径：将上述管材进再加热炉加热重新加热，然后经十四架减径机减径，减径率为41.5%，得到成品管材；热处理：穿孔后的管材经温度为950-960℃、保温时间为50-60min然后空冷。有益效果是环形炉内采取分段加热工艺，保证坯子内外温度均匀一致。减少高温段保温时间，解决了由于温降造成的减径机轧制力过高的问题。可生产外径88-90mm，壁厚9-10mm的内表面清洁，无裂纹的中厚壁钛合金油井管。
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