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公开(公告)号：CN104529151B
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201510031340.5
申请日：2015-01-22
Applicant: 宁波大学
IPC: C03B37/07 , C03B37/012
Abstract: 本发明涉及光纤预制棒的制备方法及制备设备，在对光纤预制棒原材料锭进行精确加热后，设置挤压力的报警上限值和下限值，实时地获取、控制施加在光纤预制棒原材料锭上的挤压力数值，当成形光纤预制棒在光纤预制棒模具的出口处出现时，则对该成形光纤预制棒进行退火处理和夹持、牵引，待成形光纤预制棒被向下牵引达到所需要的目标长度时，即制备得到所需要的光纤预制棒产品，既防止了光纤预制棒发生弯曲，又实现了对光纤预制棒制备过程的精确控制，提高了光纤预制棒的制备效率。
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公开(公告)号：CN103496857B
公开(公告)日：2015-10-28
申请号：CN201310436550.3
申请日：2013-09-23
Applicant: 宁波大学
IPC: C03C23/00
Abstract: 本发明公开了一种在硫系玻璃光纤预制棒表面形成聚合物保护层的方法，该方法易于操作，加工周期短，效率高。利用本发明加工所得的带有聚合物保护层的硫系玻璃光纤预制棒可以拉制出具有聚合物保护涂覆层的硫系玻璃光纤。本发明提出的新型硫系玻璃光纤预制棒处理方法简化了硫系玻璃光纤制备后期的光纤涂覆工艺，解决了硫系玻璃光纤在以往历史中无合适涂覆材料的问题，有效地去除了硫系玻璃光纤涂覆过程中产生的气泡，提高了硫系玻璃光纤的涂覆质量，从而大大提高了硫系玻璃光纤成品的机械强度，增强了硫系玻璃光纤在不同环境下的适应能力。
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公开(公告)号：CN103466933B
公开(公告)日：2015-10-28
申请号：CN201310364102.7
申请日：2013-08-20
Applicant: 宁波大学
IPC: C03B37/012
CPC classification number: C03B37/01274 , C03B2201/86 , Y02P40/57
Abstract: 本发明公开了叠加法挤制硫系玻璃光纤预制棒的挤压装置及方法，该挤压装置的推动机构设置在挤压筒的上方，挤压杆与推动机构固定连接，挤压筒外设置有用于对挤压筒进行加热的加热炉组，加热炉组外设置有真空腔，真空腔与真空泵相连，挤压垫设置在挤压筒内，挤压筒的下端设置有挤出口，模具设置在挤压筒的底部，模具的模孔与挤出口相连通，挤压筒的底部设置有用于对挤出的光纤预制棒进行退火的退热炉，退热炉的下部设置有牵引装置。本发明挤压装置及方法具有可控性好、生产效率高的特点；采用叠加法挤压硫系玻璃，得到的光纤预制棒的结构组成均匀、内外表面光滑、界面理想，并且表层具有由高分子聚合物组成的保护层，便于拉制光纤后的性能测试。
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公开(公告)号：CN103978418A
公开(公告)日：2014-08-13
申请号：CN201410163732.2
申请日：2014-04-23
Applicant: 宁波大学
IPC: B24B29/08
Abstract: 本发明公布了一种针对带保护层的硫系玻璃光纤的抛光方法，通过抛光设备的抛光盘带动抛光纸转动，直接与带保护层的硫系玻璃光纤的待抛光面发生摩擦切削，研磨过程中，使用一种有机抛光液和一种无机抛光液交替清洗抛光面；优点是在抛光圆盘上设置金刚石颗粒直径不同的光纤抛光纸，通过抛光盘带动抛光纸转动，直接与待抛光面发生摩擦切削，研磨过程中，使用一种有机抛光液和一种无机抛光液交替清洗抛光面，无机抛光液可以减小待抛光面与抛光纸之间的摩擦，有机抛光液将保护层被切削时产生的碎屑清洗掉，有效防止抛光纸上粘上大量碎屑，使得研磨时光纤纤芯上产生裂纹，通过该方法可直接对带保护层的硫系玻璃光纤进行抛光。
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公开(公告)号：CN104355533B
公开(公告)日：2016-06-29
申请号：CN201410558599.0
申请日：2014-10-20
Applicant: 宁波大学
IPC: C03B37/028 , G02B6/06
Abstract: 本发明公开了一种新型高分辨率硫系光纤传像束的制备方法，该方法工艺简单、可操作性强、高效可行，能够克服硫系光纤较脆、机械性能差的缺点，可解决传统传像束制备中易出现的断丝、暗丝、行列排列不规则以及制备时消除上胶粘合等操作对光纤束分辨率所产生的不利影响。本发明方法可制备出多种所需端面结构的高像素、高分辨率的红外硫系光纤传像束，制作周期短，成功率高。通过本发明方法制备得到的硫系光纤传像束的分辨率可达到130~200 lp/mm，像元数最高可达到300000，纤芯占空比为60%以上，硫系光纤传像束复丝的直径在250~2000 μm范围内可控。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104355533A
公开(公告)日：2015-02-18
申请号：CN201410558599.0
申请日：2014-10-20
Applicant: 宁波大学
IPC: C03B37/028 , G02B6/06
CPC classification number: C03B37/01214 , C03B37/028 , C03B2203/32 , C03B2203/40 , G02B6/06
Abstract: 本发明公开了一种新型高分辨率硫系光纤传像束的制备方法，该方法工艺简单、可操作性强、高效可行，能够克服硫系光纤较脆、机械性能差的缺点，可解决传统传像束制备中易出现的断丝、暗丝、行列排列不规则以及制备时消除上胶粘合等操作对光纤束分辨率所产生的不利影响。本发明方法可制备出多种所需端面结构的高像素、高分辨率的红外硫系光纤传像束，制作周期短，成功率高。通过本发明方法制备得到的硫系光纤传像束的分辨率可达到130~200lp/mm，像元数最高可达到300000，纤芯占空比为60%以上，硫系光纤传像束复丝的直径在250~2000μm范围内可控。
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公开(公告)号：CN103978418B
公开(公告)日：2016-05-04
申请号：CN201410163732.2
申请日：2014-04-23
Applicant: 宁波大学
IPC: B24B29/08
Abstract: 本发明公布了一种针对带保护层的硫系玻璃光纤的抛光方法，通过抛光设备的抛光盘带动抛光纸转动，直接与带保护层的硫系玻璃光纤的待抛光面发生摩擦切削，研磨过程中，使用一种有机抛光液和一种无机抛光液交替清洗抛光面；优点是在抛光圆盘上设置金刚石颗粒直径不同的光纤抛光纸，通过抛光盘带动抛光纸转动，直接与待抛光面发生摩擦切削，研磨过程中，使用一种有机抛光液和一种无机抛光液交替清洗抛光面，无机抛光液可以减小待抛光面与抛光纸之间的摩擦，有机抛光液将保护层被切削时产生的碎屑清洗掉，有效防止抛光纸上粘上大量碎屑，使得研磨时光纤纤芯上产生裂纹，通过该方法可直接对带保护层的硫系玻璃光纤进行抛光。
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公开(公告)号：CN103496857A
公开(公告)日：2014-01-08
申请号：CN201310436550.3
申请日：2013-09-23
Applicant: 宁波大学
IPC: C03C23/00
Abstract: 本发明公开了一种在硫系玻璃光纤预制棒表面形成聚合物保护层的方法，该方法易于操作，加工周期短，效率高。利用本发明加工所得的带有聚合物保护层的硫系玻璃光纤预制棒可以拉制出具有聚合物保护涂覆层的硫系玻璃光纤。本发明提出的新型硫系玻璃光纤预制棒处理方法简化了硫系玻璃光纤制备后期的光纤涂覆工艺，解决了硫系玻璃光纤在以往历史中无合适涂覆材料的问题，有效地去除了硫系玻璃光纤涂覆过程中产生的气泡，提高了硫系玻璃光纤的涂覆质量，从而大大提高了硫系玻璃光纤成品的机械强度，增强了硫系玻璃光纤在不同环境下的适应能力。
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公开(公告)号：CN103466933A
公开(公告)日：2013-12-25
申请号：CN201310364102.7
申请日：2013-08-20
Applicant: 宁波大学
IPC: C03B37/012
CPC classification number: C03B37/01274 , C03B2201/86 , Y02P40/57
Abstract: 本发明公开了叠加法挤制硫系玻璃光纤预制棒的挤压装置及方法，该挤压装置的推动机构设置在挤压筒的上方，挤压杆与推动机构固定连接，挤压筒外设置有用于对挤压筒进行加热的加热炉组，加热炉组外设置有真空腔，真空腔与真空泵相连，挤压垫设置在挤压筒内，挤压筒的下端设置有挤出口，模具设置在挤压筒的底部，模具的模孔与挤出口相连通，挤压筒的底部设置有用于对挤出的光纤预制棒进行退火的退热炉，退热炉的下部设置有牵引装置。本发明挤压装置及方法具有可控性好、生产效率高的特点；采用叠加法挤压硫系玻璃，得到的光纤预制棒的结构组成均匀、内外表面光滑、界面理想，并且表层具有由高分子聚合物组成的保护层，便于拉制光纤后的性能测试。
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公开(公告)号：CN104529151A
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201510031340.5
申请日：2015-01-22
Applicant: 宁波大学
IPC: C03B37/07 , C03B37/012
Abstract: 本发明涉及光纤预制棒的制备方法及制备设备，在对光纤预制棒原材料锭进行精确加热后，设置挤压力的报警上限值和下限值，实时地获取、控制施加在光纤预制棒原材料锭上的挤压力数值，当成形光纤预制棒在光纤预制棒模具的出口处出现时，则对该成形光纤预制棒进行退火处理和夹持、牵引，待成形光纤预制棒被向下牵引达到所需要的目标长度时，即制备得到所需要的光纤预制棒产品，既防止了光纤预制棒发生弯曲，又实现了对光纤预制棒制备过程的精确控制，提高了光纤预制棒的制备效率。
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