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公开(公告)号：CN108772757B
公开(公告)日：2024-03-22
申请号：CN201810753689.3
申请日：2018-07-10
Applicant: 安庆帝伯格茨活塞环有限公司
Abstract: 本发明公开了一种自动加工活塞环开口外棱边倒角机，包括机架、支架、背板、送料机构、导向机构、接料机构和磨削机构。自动加工活塞环开口外棱边倒角机，合理利用活塞环自身性能，采用活塞环两侧自由开口作向导、进行两侧柔性百叶轮磨削的方式，实现了加工活塞环开口外棱边倒角的自动化，改变了现有人工手动利用磨刀砂轮机倒角的操作方式；杜绝了磨刀砂轮机的安全隐患，降低了因手动操作受力不均造成的质量风险。它实现了劳动密集型产业的自动化加工，具有降低员工劳动强度、提高工作效率、杜绝安全隐患、降低产品不良的特点。
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公开(公告)号：CN108592857B
公开(公告)日：2024-03-22
申请号：CN201810646215.9
申请日：2018-06-21
Applicant: 安庆帝伯格茨活塞环有限公司
IPC: G01B21/32
Abstract: 本发明提供一种全自动活塞环翘曲检测装置，包括机架以及设置在机架上层的送料机构和竖直导向机构、设置在机架中层的翘曲检查机构、设置在机架下层的分拣机构和整理架，所述送料机构设置在机架上层的一侧，其能够将多个活塞环竖直紧贴送入设置在机架上层另一侧的竖直导向机构，该竖直导向机构的导向间隙与翘曲检查机构的检查间隙同轴设置，所述分拣机构位于翘曲检查机构的正下方，所述整理架设置在分拣机构的一侧，用于收集检测合格的活塞环。本发明对活塞环进行自动送料，通过竖直导向机构将活塞环落入翘曲检查机构中，实现翘曲检测，合格的产品送入整理架，不合格的产品通过分拣机构分拣出，能够模仿人工操作方式、根据自由落体的原理确保活塞环翘曲检查时不受外力影响。
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公开(公告)号：CN106808338A
公开(公告)日：2017-06-09
申请号：CN201710158016.9
申请日：2017-03-16
Applicant: 安庆帝伯格茨活塞环有限公司
CPC classification number: B24B9/04 , B24B41/005 , B24B41/02
Abstract: 本发明公开的一种自动去除活塞环梯面开口毛刺机，包括机架、背板，背板通过安装支架设置在机架上，第一送料悬臂和第二送料悬臂均设于背板上，第一送料悬臂一端设有尾端支架，第二送料悬臂一端设有导向装置，传动导轨上设有推料气缸，推料气缸上设置有推料板，所述接料机构包括第一接料悬臂、第二接料悬臂和倒T杆，第一接料悬臂和第二连接悬臂一端与背板固定连接，第一接料悬臂和第二接料悬臂另一端连接有倒T杆，倒T杆设有滑动斜面，微型电机通过支撑座设置于机架上，微型电机上设有用于磨削活塞环毛刺的百叶轮，所述导向装置包括导向凸块、导向斜面和磨削空间。其结构简单合理，降低了员工劳动强度、提高了工作效率、降低次品率。
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公开(公告)号：CN106826356B
公开(公告)日：2024-02-09
申请号：CN201710158018.8
申请日：2017-03-16
Applicant: 安庆帝伯格茨活塞环有限公司
IPC: B23Q7/00
Abstract: 本发明公开的一种活塞环生产设备整杆水平上料装置，包括送料机构和旋转接料机构；所述送料机构通过送料支架设置于设备本体上，背板安装于送料支架上端，传动杆通过定位块固定连接在背板上，传动杆上连接设有推爪组件，背板上设有悬臂，悬臂上安装有倒T杆，倒T杆上设有装有切爪的微型气缸，倒T杆左端配合设置有天墙挡板，第一悬臂上设置有调节滑台；所述旋转接料机构通过旋转支架设置于设备本体上，单轴驱动器安装于旋转支架上，旋转轴一端通过旋转气缸设于单轴驱动器上，另一端安装有第一气动滑台，第一气动滑台上安装有固定爪和第二气动滑台，第二气动滑台上安装有移动爪。其降低了员工劳动强度、提高工作效率、推进工业自动化进程。
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公开(公告)号：CN108772757A
公开(公告)日：2018-11-09
申请号：CN201810753689.3
申请日：2018-07-10
Applicant: 安庆帝伯格茨活塞环有限公司
Abstract: 本发明公开了一种自动加工活塞环开口外棱边倒角机，包括机架、支架、背板、送料机构、导向机构、接料机构和磨削机构。自动加工活塞环开口外棱边倒角机，合理利用活塞环自身性能，采用活塞环两侧自由开口作向导、进行两侧柔性百叶轮磨削的方式，实现了加工活塞环开口外棱边倒角的自动化，改变了现有人工手动利用磨刀砂轮机倒角的操作方式；杜绝了磨刀砂轮机的安全隐患，降低了因手动操作受力不均造成的质量风险。它实现了劳动密集型产业的自动化加工，具有降低员工劳动强度、提高工作效率、杜绝安全隐患、降低产品不良的特点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104316020A
公开(公告)日：2015-01-28
申请号：CN201410286798.0
申请日：2014-06-15
Applicant: 安庆帝伯格茨活塞环有限公司
IPC: G01B21/32
CPC classification number: G01B21/32
Abstract: 本发明公开了一种全自动活塞环翘曲检查机，包括步进送料机构、翘曲检查机构、翘曲判别系统、分拣机构。全自动翘曲检查机，模仿人工操作方式、根据自由落体的原理确保活塞环翘曲检查时不受外力影响。设有当代先进光纤感应技术，实现活塞环环高从1.0mm至4.5mm的可变调节；设有回零检测装置，实现0.01mm偏差定位，确保设备的重复性、稳定性；设有弧形导向方式避免因自由落体造成的活塞环伤害。它改变了现有人工手动操作检查的方式，实现了活塞环翘曲检查的自动化，降低了因不稳定的人为因素造成的活塞环成品不良；它实现了劳动密集型产业的自动化检查，具有降低工人劳动强度、提高工作效率、降低产品不良的特点。
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公开(公告)号：CN108592857A
公开(公告)日：2018-09-28
申请号：CN201810646215.9
申请日：2018-06-21
Applicant: 安庆帝伯格茨活塞环有限公司
IPC: G01B21/32
Abstract: 本发明提供一种全自动活塞环翘曲检测装置，包括机架以及设置在机架上层的送料机构和竖直导向机构、设置在机架中层的翘曲检查机构、设置在机架下层的分拣机构和整理架，所述送料机构设置在机架上层的一侧，其能够将多个活塞环竖直紧贴送入设置在机架上层另一侧的竖直导向机构，该竖直导向机构的导向间隙与翘曲检查机构的检查间隙同轴设置，所述分拣机构位于翘曲检查机构的正下方，所述整理架设置在分拣机构的一侧，用于收集检测合格的活塞环。本发明对活塞环进行自动送料，通过竖直导向机构将活塞环落入翘曲检查机构中，实现翘曲检测，合格的产品送入整理架，不合格的产品通过分拣机构分拣出，能够模仿人工操作方式、根据自由落体的原理确保活塞环翘曲检查时不受外力影响。
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公开(公告)号：CN104142296B
公开(公告)日：2017-11-07
申请号：CN201410286812.7
申请日：2014-06-15
Applicant: 安庆帝伯格茨活塞环有限公司
IPC: G01N19/04
Abstract: 本发明公开了一种活塞环铬层结合强度检查装置，包括翻转机构、防滑脱自动落料退回机构，铬层结合强度检查是通过两个机构互动实现的，它使活塞环扭曲到预设的扭曲角，人工目测扭曲点的铬层结合强度情况，从而得到活塞环铬层结合强度的质量检查。活塞环铬层结合强度检查装置，模仿人工操作方式，根据活塞环扭曲角大小、可实现90度和120度的扭曲检查。它解决了现有的活塞环靠人工检查铬层结合强度的问题，使人员脱离了大负荷工作量、随时存在划伤的危险环境、和因产品气孔砂眼突然断环而造成的意外伤害风险，具有操作方便、省力增效、消除安全隐患的特点。
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公开(公告)号：CN104142296A
公开(公告)日：2014-11-12
申请号：CN201410286812.7
申请日：2014-06-15
Applicant: 安庆帝伯格茨活塞环有限公司
IPC: G01N19/04
Abstract: 本发明公开了一种活塞环铬层结合强度检查装置，包括翻转机构、防滑脱自动落料退回机构，铬层结合强度检查是通过两个机构互动实现的，它使活塞环扭曲到预设的扭曲角，人工目测扭曲点的铬层结合强度情况，从而得到活塞环铬层结合强度的质量检查。活塞环铬层结合强度检查装置，模仿人工操作方式，根据活塞环扭曲角大小、可实现90度和120度的扭曲检查。它解决了现有的活塞环靠人工检查铬层结合强度的问题，使人员脱离了大负荷工作量、随时存在划伤的危险环境、和因产品气孔砂眼突然断环而造成的意外伤害风险，具有操作方便、省力增效、消除安全隐患的特点。
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公开(公告)号：CN106808338B
公开(公告)日：2024-02-09
申请号：CN201710158016.9
申请日：2017-03-16
Applicant: 安庆帝伯格茨活塞环有限公司
Abstract: 本发明公开的一种自动去除活塞环梯面开口毛刺机，包括机架、背板，背板通过安装支架设置在机架上，第一送料悬臂和第二送料悬臂均设于背板上，第一送料悬臂一端设有尾端支架，第二送料悬臂一端设有导向装置，传动导轨上设有推料气缸，推料气缸上设置有推料板，所述接料机构包括第一接料悬臂、第二接料悬臂和倒T杆，第一接料悬臂和第二连接悬臂一端与背板固定连接，第一接料悬臂和第二接料悬臂另一端连接有倒T杆，倒T杆设有滑动斜面，微型电机通过支撑座设置于机架上，微型电机上设有用于磨削活塞环毛刺的百叶轮，所述导向装置包括导向凸块、导向斜面和磨削空间。其结构简单合理，降低了员工劳动强度、提高了工作效率、降低次品率。
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