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公开(公告)号：CN111933224A
公开(公告)日：2020-11-13
申请号：CN202010718893.9
申请日：2020-07-23
Applicant: 安徽海螺集团有限责任公司 , 安徽海螺水泥股份有限公司 , 全椒海螺水泥有限责任公司 , 安徽海螺信息技术工程有限责任公司 , 安徽海螺建材设计研究院有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种基于熟料率值的生料自动配料方法及系统，该方法具体如下：S1、输入熟料的三个率值的目标值，生料计算模型基于当前取料位置的原料及原煤工业分析、煤灰化学成分自动计算生料配比；S2、基于生料配比形成生料粉，生料粉经原煤煅烧形成熟料；S3、获取熟料三个率值的检测值，检测熟料三个率值的检测值是否均位于对应熟料率值的设定区间，若检测结果为否，则对超出设定区间的熟料率值的目标值进行调整，并返回步骤S1；生料计算模型基于熟料三个率值的设定值、当前取料位置的原料及煤灰化学成分以及原煤工业分析数据自动生成生料的配比，基于该生料配比形成的熟料能满足熟料三个率值的要求。
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公开(公告)号：CN109632416A
公开(公告)日：2019-04-16
申请号：CN201811549213.4
申请日：2018-12-18
Applicant: 安徽海螺集团有限责任公司 , 安徽海螺水泥股份有限公司白马山水泥厂 , 安徽海螺建材设计研究院有限责任公司
Abstract: 本发明公开了二氧化碳捕集纯化装置食品级成品制备检测系统，涉及二氧化碳捕集纯化设备领域，包括提浓段、脱硫干燥段和成品制备段，提浓段与脱硫干燥段之间通过缓冲罐、压缩机和稳压罐连接，缓冲罐、压缩机和稳压罐依次通过管道连接，脱硫干燥段与成品制备段连接，提浓段、脱硫干燥段和成品制备段内均设置检测部件。本发明的二氧化碳捕集纯化装置食品级成品制备检测系统，能够有效检测二氧化碳捕集纯化处理装置的各关键数据，实现二氧化碳捕集纯化装置的高质量正常运行，满足食品级二氧化碳产品的质量要求，最终提高二氧化碳产品的品质。
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公开(公告)号：CN104587826A
公开(公告)日：2015-05-06
申请号：CN201510066668.0
申请日：2015-02-09
Applicant: 安徽海螺建材设计研究院
Abstract: 本发明公开了一种新型干法水泥窑窑尾烟气脱硫系统，取料装置(1)与分解炉(6)的出口连接；取料装置(1)与储存装置(3)连接；储存装置(3)与制浆装置(2)连接；制浆装置(2)通过输送装置(4)及喷射装置(5)分别与增湿塔(7)和生料磨(8)连接。本发明还公开了该系统的脱硫工艺。采用上述技术方案，脱硫效率高，实现脱硫效率＞50％；操作方便，自动化程度高；施工工期短，脱硫系统大部分施工不影响生产线正常生产；无需额外购买脱硫剂，投资成本及运行成本低。
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公开(公告)号：CN102452803B
公开(公告)日：2015-05-06
申请号：CN201010514607.3
申请日：2010-10-21
Applicant: 川崎重工业株式会社 , 安徽海螺集团有限责任公司 , 安徽海螺川崎工程有限公司 , 安徽海螺建材设计研究院 , 安徽海螺川崎节能设备制造有限公司
Abstract: 本发明涉及废弃物处理设备，所要解决的技术问题是，在将在气化炉(1)发生的热分解气体在保持所含的碳和灰分原封不动的情况下输送到水泥制造设备(200)的分解炉(20)等的情况下，确保该水泥制造设备(200)的运行安全。采用的技术手段是，在水泥制造设备(200)附近设置废弃物处理设备(100)。其具备：使废弃物气化发生热分解气体的气化炉(1)、以及将发生的热分解气体在含有的碳和灰分原封不动的情况下输送到分解炉(20)的气体输送通道(6)。来自气化炉(1)的热分解气体的流量与从分解炉(20)排出的废气流量之比被限制于规定的流量比以下，以此抑制分解炉(20)的温度变动，可确保水泥制造设备运行时的稳定性。
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公开(公告)号：CN102338385B
公开(公告)日：2014-03-12
申请号：CN201010234327.7
申请日：2010-07-21
Applicant: 安徽海螺川崎工程有限公司 , 安徽海螺建材设计研究院 , 安徽铜陵海螺水泥有限公司
Abstract: 本发明属于垃圾焚烧技术领域，具体涉及一种带有检测装置的垃圾气化炉。本垃圾气化炉包括筒状的壳体，壳体的上侧设有物料投入口和烟气出口，壳体的下侧设置有排渣口，壳体的中下部装填有流化砂，散气管自壳体的外侧穿入壳体的内侧并埋设在流化砂中，散气管位于壳体外侧的进气端与热风炉相连，散气管位于壳体内侧的管身上设置有散气孔，热风炉与散气管配合使得流化砂处于静止沉积状态或沸腾流化状态，所述的壳体上设置有温度检测装置和/或压力检测装置。本发明既能较为容易地进行垃圾预处理，焚烧并气化垃圾，防止了垃圾的恶臭扩散，减少了焚烧气化垃圾后的排渣、运渣工作量，也为其他焚烧炉或水泥窑提供了可燃性气源，有利于垃圾焚烧的后续处理。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112679121A
公开(公告)日：2021-04-20
申请号：CN202011581951.4
申请日：2020-12-28
Applicant: 安徽海螺集团有限责任公司 , 安徽海螺水泥股份有限公司 , 安徽池州海螺水泥股份有限公司 , 安徽海螺建材设计研究院有限责任公司 , 安徽海螺信息技术工程有限责任公司
Abstract: 本发明提供一种低排放低能耗的水泥熟料生产线，包括原料制备线；所述原料制备线包括原料制备系统和辊压机系统，所述辊压机系统与原料制备系统相邻用于粉磨细化生料；烧成系统，烧成系统设置在辊压机系统出料端，用于原料的预热分解、加热煅烧、冷却；熟料库，熟料库设置在烧成系统出料端；还包括：煤管磨系统，煤管磨系统置于烧成系统旁，用于粉磨燃料煤并将制得的煤粉末输送至烧成系统中燃烧。本发明中原料经原料制备线制成粗料，输送至辊压机系统制成粉末状的生料，经烧成系统预热分解、加热煅烧以及冷却后输送至熟料库，本发明通过对生产线的主要设备进行升级改造，并对烧成系统的结构进行改进，能够达到高能效、低排放的效果。
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公开(公告)号：CN109647135A
公开(公告)日：2019-04-19
申请号：CN201811550234.8
申请日：2018-12-18
Applicant: 安徽海螺集团有限责任公司 , 安徽海螺水泥股份有限公司白马山水泥厂 , 安徽海螺建材设计研究院有限责任公司
Abstract: 本发明公开了二氧化碳捕集纯化装置工业级成品制备检测系统，属于二氧化碳捕集纯化设备领域，包括提浓段、脱硫干燥段和成品制备段，提浓段与脱硫干燥段之间通过缓冲罐、压缩机和稳压罐连接，缓冲罐、压缩机和稳压罐依次通过管道连接，脱硫干燥段与成品制备段连接，提浓段、脱硫干燥段和成品制备段内均设置检测部件。本发明的二氧化碳捕集纯化装置工业级成品制备检测系统，能够有效检测二氧化碳捕集纯化处理装置的各关键数据，实现二氧化碳捕集纯化装置的高质量正常运行，满足工业级二氧化碳产品的质量要求，最终提高二氧化碳产品的品质。
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公开(公告)号：CN109441827A
公开(公告)日：2019-03-08
申请号：CN201811550424.X
申请日：2018-12-18
Applicant: 安徽海螺集团有限责任公司 , 安徽海螺建材设计研究院有限责任公司 , 安徽海螺水泥股份有限公司白马山水泥厂
IPC: F04C29/06
Abstract: 本发明公开了一种水泥窑烟气二氧化碳捕集纯化系统噪音控制装置，所述的二氧化碳捕集纯化系统设置罗茨风机(16)，所述的噪音控制装置设置隔声罩部件(1)，所述的罗茨风机(16)设置在隔声罩部件(1)内部。采用上述技术方案，从源头上降低噪声的产生及阻断噪声传播途径，预防和排除作业环境中的噪声，保障生产人员不受噪音的危害，保证人身安全健康，尽可能的为职工工作创造一个良好的工作环境；且装置的成本较低，具有推广实用价值。
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公开(公告)号：CN103183460B
公开(公告)日：2015-11-18
申请号：CN201110442618.X
申请日：2011-12-27
Applicant: 川崎重工业株式会社 , 安徽海螺川崎工程有限公司 , 安徽海螺川崎节能设备制造有限公司 , 安徽海螺集团有限责任公司 , 安徽海螺建材设计研究院 , 安徽铜陵海螺水泥有限公司
CPC classification number: Y02P40/145
Abstract: 本发明涉及一种污泥处理设备，对流化床式气化炉（1）提供例如煤粉那样的固体助燃材料，大量处理脱水污泥的情况下，尽可能减少该助燃材料的消耗量以谋求节能。解决手段是，在水泥制造设备（200）附近建设污泥处理设备（100）。污泥处理设备（100）具备使污泥气化产生热分解气体的流化床式气化炉（1）、以及将产生的热分解气体输送到水泥预热器（10）或煅烧炉（20）的气体输送管线（6）。向所述气化炉（1）的流动层（1a）提供固体助燃材料，利用其燃烧将流动层温度维持于600℃以上。也可以利用水泥制造设备（200）的废热使向气化炉（1）提供的流动化空气升温。
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公开(公告)号：CN111933224B
公开(公告)日：2023-07-04
申请号：CN202010718893.9
申请日：2020-07-23
Applicant: 安徽海螺集团有限责任公司 , 安徽海螺水泥股份有限公司 , 全椒海螺水泥有限责任公司 , 安徽海螺信息技术工程有限责任公司 , 安徽海螺建材设计研究院有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种基于熟料率值的生料自动配料方法及系统，该方法具体如下：S1、输入熟料的三个率值的目标值，生料计算模型基于当前取料位置的原料及原煤工业分析、煤灰化学成分自动计算生料配比；S2、基于生料配比形成生料粉，生料粉经原煤煅烧形成熟料；S3、获取熟料三个率值的检测值，检测熟料三个率值的检测值是否均位于对应熟料率值的设定区间，若检测结果为否，则对超出设定区间的熟料率值的目标值进行调整，并返回步骤S1；生料计算模型基于熟料三个率值的设定值、当前取料位置的原料及煤灰化学成分以及原煤工业分析数据自动生成生料的配比，基于该生料配比形成的熟料能满足熟料三个率值的要求。
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