公开(公告)号：CN101157260A

公开(公告)日：2008-04-09

申请号：CN200710109944.2

申请日：2007-06-06

Applicant: 富士胶片株式会社

Inventor： 施泽民 ,  小野和宏

IPC: B29C41/52 ,  B29C41/24 ,  B29C41/34 ,  B29C55/02 ,  B29K1/00 ,  B29K45/00 ,  B29L7/00

CPC classification number: C08J5/18 ,  B29C47/0021 ,  B29C47/8805 ,  B29C47/8845 ,  B29C47/8855 ,  B29C47/886 ,  B29C55/06 ,  B29C55/12 ,  B29C55/16 ,  B29K2001/00 ,  B29K2001/12 ,  B29K2023/38 ,  B29K2995/0034 ,  C08J2301/02 ,  C08L1/10 ,  G02B5/30 ,  Y02P20/582 ,  Y10T428/1041

Abstract: 本发明提供一种热塑性树脂薄膜的制造方法，其使用金属挤压体和金属制流延冷却辊将以熔融状态从口模中挤出的膜状热塑性树脂夹住并进行冷却固化，其特征在于，在刚要被所述金属挤压体和所述流延冷却辊夹住之前的所述膜状热塑性树脂的温度为Tg+20℃～Tg+90℃，其中所述Tg表示所述热塑性树脂的玻璃化转变温度，且所述金属挤压体的表面温度(Tt)和所述流延冷却辊的表面温度(T1)之差满足下述式(1)，所述金属挤压体和所述流延冷却辊与所述膜状热塑性树脂的接触距离Q满足下述式(2)，式中，T1表示所述流延冷却辊的表面温度，Tt表示所述金属挤压体的表面温度，Q表示所述金属挤压体和所述流延冷却辊与所述膜状热塑性树脂的接触距离。

公开(公告)号：CN101157260B

公开(公告)日：2012-06-27

申请号：CN200710109944.2

申请日：2007-06-06

Applicant: 富士胶片株式会社

Inventor： 施泽民 ,  小野和宏

IPC: B29C41/52 ,  B29C41/24 ,  B29C41/34 ,  B29C55/02 ,  B29K1/00 ,  B29K45/00 ,  B29L7/00

CPC classification number: C08J5/18 ,  B29C47/0021 ,  B29C47/8805 ,  B29C47/8845 ,  B29C47/8855 ,  B29C47/886 ,  B29C55/06 ,  B29C55/12 ,  B29C55/16 ,  B29K2001/00 ,  B29K2001/12 ,  B29K2023/38 ,  B29K2995/0034 ,  C08J2301/02 ,  C08L1/10 ,  G02B5/30 ,  Y02P20/582 ,  Y10T428/1041

Abstract: 本发明提供一种热塑性树脂薄膜的制造方法，其使用金属挤压体和金属制流延冷却辊将以熔融状态从口模中挤出的膜状热塑性树脂夹住并进行冷却固化，其特征在于，在刚要被所述金属挤压体和所述流延冷却辊夹住之前的所述膜状热塑性树脂的温度为Tg+20℃～Tg+90℃，其中所述Tg表示所述热塑性树脂的玻璃化转变温度，且所述金属挤压体的表面温度(Tt)和所述流延冷却辊的表面温度(T1)之差满足下述式(1)，所述金属挤压体和所述流延冷却辊与所述膜状热塑性树脂的接触距离Q满足下述式(2)，式中，T1表示所述流延冷却辊的表面温度，Tt表示所述金属挤压体的表面温度，Q表示所述金属挤压体和所述流延冷却辊与所述膜状热塑性树脂的接触距离。式(1)：0.5℃≤T1-Tt≤20℃式(2)：0.1cm≤Q≤8cm。