以液态挤压铸造工艺铸造带有内冷通道的活塞毛坯的方法

    公开(公告)号:CN1943915A

    公开(公告)日:2007-04-11

    申请号:CN200510044839.6

    申请日:2005-10-08

    CPC classification number: B22D19/0027 B22C9/105 B22C9/108 B22D17/24

    Abstract: 本发明提供了一种以液态挤压铸造工艺铸造带有内冷通道的活塞毛坯的方法,所述的方法包括下列步骤:a.制成带有连接钩的耐磨铸铁镶圈,以食盐和刚玉为原料制成带有凸台的可溶芯;b.将渗铝处理后的耐磨铸铁镶圈放入铸造模具内并固定;c.将可溶芯预热后,通过连接钩和凸台,将可溶芯固定在耐磨铸铁镶圈上;d.向铸造模具内倒入铝合金熔液,加压成型,可通过连接钩和凸台实现可溶芯在铸造模具内的固定,定位准确,制成的活塞毛坯加工成活塞后,具有液态挤压铸造工艺制成的活塞组织致密的特点,机械性能高,再加上内冷通道的存在,降低了头部燃烧室及环槽的温度,大大提高了活塞的承载能力,同时,也具有良好的铸造工艺性。

    以液态挤压铸造工艺铸造的带有内冷通道的活塞毛坯

    公开(公告)号:CN2834742Y

    公开(公告)日:2006-11-08

    申请号:CN200520087671.2

    申请日:2005-10-08

    Abstract: 本实用新型提供了一种以液态挤压铸造工艺铸造的带有内冷通道的活塞毛坯,活塞毛坯由头部、环岸部、裙部组成,裙部有销孔、头部有燃烧室、环岸的第一环槽由耐磨铸铁镶圈制成,所述的耐磨铸铁镶圈内侧有连接钩,耐磨铸铁镶圈通过连接钩和活塞毛坯内的可溶芯上的凸台,与可溶芯连接在一起,这种活塞毛坯,可通过连接钩实现可溶芯在铸造模具内的固定,定位准确,以这种活塞毛坯制成的活塞,具有液态挤压铸造工艺制成的活塞组织致密的特点,机械性能高,再加上内冷通道的存在,降低了头部燃烧室及环槽的温度,大大提高了活塞的承载能力,适应了大功率、高负荷发动机对活塞的性能要求。

    铝活塞用内冷镶圈
    3.
    实用新型

    公开(公告)号:CN2554374Y

    公开(公告)日:2003-06-04

    申请号:CN02214121.9

    申请日:2002-04-22

    Abstract: 本实用新型提供了一种铝活塞用内冷镶圈,属于一种用在铝活塞上的构件,它有镶圈体(1),在所述的镶圈体(1)内缘有内冷通道腔体(2),这种内冷镶圈,铝活塞的铸造加工工艺与镶铸耐磨镶圈时相同,制造方便,加工质量易于掌握,燃烧室、第一环槽的温度大幅度降低,铝活塞使用过程中,可有效防止环槽的粘着,使高负荷发动机活塞第一道气环可以采用密封效果理想的矩形环,改善了各气环、油环的工作条件,从而降低了机油消耗,铝活塞的冷却界限也得到大幅度地提高。

    组合式耐磨镶圈、可溶芯装置

    公开(公告)号:CN2834724Y

    公开(公告)日:2006-11-08

    申请号:CN200520087672.7

    申请日:2005-10-08

    Abstract: 本实用新型提供了一种组合式耐磨镶圈、可溶芯装置,属于一种用于活塞毛坯制造的部件,它包括耐磨镶圈体和可溶芯体,在所述的耐磨镶圈体上有挂钩,在所述的可溶芯体上面有与耐磨镶圈体上的挂钩相对应的凸台,耐磨镶圈体与可溶芯体通过挂钩、凸台连接在一起,这种组合式耐磨镶圈、可溶芯装置,在将耐磨镶圈固定在模具内后,可通过可溶芯上的凸台及耐磨镶圈体上的挂钩将可溶芯固定在耐磨镶圈上,从而实现可溶芯的定位,这样,就可以实现用挤压铸造方式生产带有内冷通道结构的活塞,定位准确,提高了生产制造的精度。

    陶瓷纤维复合材料头高性能增强活塞

    公开(公告)号:CN2554372Y

    公开(公告)日:2003-06-04

    申请号:CN02214122.7

    申请日:2002-04-22

    Abstract: 本实用新型提供了一种陶瓷纤维复合材料头高性能增强活塞,活塞体2由头部、环岸、裙部组成,所述的活塞体2的头部和第一环槽由陶瓷纤维复合材料体1构成,陶瓷纤维复合材料体下部的活塞体内有内冷通道3,这种高性能增强活塞,在活塞体的第一环槽取代了耐磨铸铁圈,简化了制造工艺,减轻了活塞重量,大大提高了活塞顶部的抗热裂、抗烧蚀能力,并提高了燃烧室的抗裂变能力和环槽的耐磨性,同时,由于其导热系数降低,从而减少了发动机的热损失,使活塞体的温度降低,提高了活塞的使用寿命,内冷通道与陶瓷纤维体贴合在一起,降低了头部温度,有利于活塞提高承载能力。

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