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公开(公告)号：CN106735141A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201611165409.4
申请日：2016-12-16
Applicant: 山东滨州渤海活塞股份有限公司 , 滨州博海精工机械有限公司
Abstract: 本发明属于铝活塞毛坯浇注技术领域，特别涉及一种铝活塞高精度浇注机器人，包括ABB六轴工业机器人和浇注第七轴，浇注第七轴通过机器人连接法兰与ABB六轴工业机器人的连接端固定连接，其特征在于：浇注第七轴包括第七轴电机、第七轴减速机、传动杆、直角齿轮箱和浇勺，第七轴电机下方连接第七轴减速机，第七轴减速机通过轴承、减速机联轴器与传动杆连接，传动杆的下端与直角齿轮箱通过轴承、齿轮箱联轴器连接，直角齿轮箱输出轴通过浇勺连接板与浇勺连接；所述的传动杆外侧还设置有保护和连接上下机构作用的传动杆外壳。本发明的有益效果是，多自由度，系统柔性高，提高了生产效率；提高铝活塞毛坯加工质量和稳定性；最终产品成本低。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN206343615U
公开(公告)日：2017-07-21
申请号：CN201621382665.4
申请日：2016-12-16
Applicant: 山东滨州渤海活塞股份有限公司 , 滨州博海精工机械有限公司
Abstract: 本实用新型属于铝活塞毛坯浇注技术领域，特别涉及一种铝活塞高精度浇注机器人，包括ABB六轴工业机器人和浇注第七轴，浇注第七轴通过机器人连接法兰与ABB六轴工业机器人的连接端固定连接，其特征在于：浇注第七轴包括第七轴电机、第七轴减速机、传动杆、直角齿轮箱和浇勺，第七轴电机下方连接第七轴减速机，第七轴减速机通过轴承、减速机联轴器与传动杆连接，传动杆的下端与直角齿轮箱通过轴承、齿轮箱联轴器连接，直角齿轮箱输出轴通过浇勺连接板与浇勺连接；所述的传动杆外侧还设置有保护和连接上下机构作用的传动杆外壳。本实用新型的有益效果是，多自由度，系统柔性高，提高了生产效率；提高加工质量和稳定性；最终产品成本低。
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公开(公告)号：CN108856697B
公开(公告)日：2020-03-24
申请号：CN201810673163.4
申请日：2018-06-26
Applicant: 滨州渤海活塞有限公司 , 滨州博海精工机械有限公司
IPC: B22D47/00
Abstract: 本发明提供了一种汽油机铝活塞全自动铸造设备，包括：至少两个铸造主机，铸造主机包括：床身支座和安装于床身支座上的床身；中芯机构；回转机构；外模机构；顶模机构；取铸件及铸淬机械手；汽油机铝活塞全自动铸造设备还包括：至少两个过滤网输送装置，分别与对应的铸造主机的一侧相连；至少两个铸淬机构，分别与对应的铸造主机的另一侧相连，铸淬机构与过滤网输送装置相对；至少两个铝液保温炉，与铸造主机相邻设置；浇注机器人，设于两个铸造主机之间，与铝液保温炉相邻设置；液压站，与过滤网输送装置相邻设置。通过本发明的技术方案，实现了一机四模的全自动铸造，生产效率高，降低了生产成本，提升了安全性能。
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公开(公告)号：CN107812909A
公开(公告)日：2018-03-20
申请号：CN201711364923.5
申请日：2017-12-18
Applicant: 滨州博海精工机械有限公司
IPC: B22D15/02
CPC classification number: B22D15/02
Abstract: 本发明属于铸造装备技术领域，尤其是涉及一种新型柴油机铝活塞自动铸造机，包括床身和工作台，床身的两侧分别安装有一个转轴，工作台通过两个转轴安装在床身上，工作台与床身之间安装有倾转机构，工作台上安装有前后对称的两个工位，每个工位设有外模机构、边芯机构、顶模机构和中芯机构，外模机构操纵左右两半外模的进退，边芯机构操纵分瓣模具的两左右边芯的进退和左边芯的升降，顶模机构操纵顶模的上下和进退，中芯机构操纵中芯的升降；倾转机构包括倾转油缸，倾转油缸通过销轴铰接在床身上，其活塞杆与工作台铰接。本发明的有益效果是，提高了生产效率、降低了工人劳动强度、减少了人为因素对铝活塞铸造质量的影响，毛坯质量稳定。
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公开(公告)号：CN108856697A
公开(公告)日：2018-11-23
申请号：CN201810673163.4
申请日：2018-06-26
Applicant: 滨州渤海活塞有限公司 , 滨州博海精工机械有限公司
IPC: B22D47/00
Abstract: 本发明提供了一种汽油机铝活塞全自动铸造设备，包括：至少两个铸造主机，铸造主机包括：床身支座和安装于床身支座上的床身；中芯机构；回转机构；外模机构；顶模机构；取铸件及铸淬机械手；汽油机铝活塞全自动铸造设备还包括：至少两个过滤网输送装置，分别与对应的铸造主机的一侧相连；至少两个铸淬机构，分别与对应的铸造主机的另一侧相连，铸粹机构与过滤网输送装置相对；至少两个铝液保温炉，与铸造主机相邻设置；浇注机器人，设于两个铸造主机之间，与铝液保温炉相邻设置；液压站，与过滤网输送装置相邻设置。通过本发明的技术方案，实现了一机四模的全自动铸造，生产效率高，降低了生产成本，提升了安全性能。
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公开(公告)号：CN208083402U
公开(公告)日：2018-11-13
申请号：CN201721771920.9
申请日：2017-12-18
Applicant: 滨州渤海活塞有限公司 , 滨州博海精工机械有限公司
IPC: B22D15/02
Abstract: 本实用新型属于铸造装备技术领域，尤其是涉及一种商用车铝活塞铸造机，包括床身和工作台，床身的两侧分别安装有一个转轴，工作台通过两个转轴安装在床身上，工作台与床身之间安装有倾转机构，工作台上安装有前后对称的两个工位，每个工位设有外模机构、边芯机构、顶模机构和中芯机构，外模机构操纵左右两半外模的进退，边芯机构操纵分瓣模具的两左右边芯的进退和左边芯的升降，顶模机构操纵顶模的上下和进退，中芯机构操纵中芯的升降；倾转机构包括倾转油缸，倾转油缸通过销轴铰接在床身上，其活塞杆与工作台铰接。本实用新型的有益效果是，提高了生产效率、降低了工人劳动强度、减少了人为因素对铝活塞铸造质量的影响，毛坯质量稳定。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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