公开(公告)号：CN102362426A

公开(公告)日：2012-02-22

申请号：CN201080012827.4

申请日：2010-03-10

Applicant: 新日本制铁株式会社 ,  国立大学法人东京工业大学

Inventor： 福谷和彦 ,  成泽英夫 ,  岛田隆一 ,  矶部高范 ,  北原忠幸

IPC: H02P27/06 ,  H02J3/18 ,  H02P5/74

CPC classification number: H02J3/1892 ,  H02M1/4216 ,  H02M5/293 ,  H02M2001/008 ,  H02P5/74 ,  H02P23/07 ,  H02P23/26 ,  H02P27/16 ,  Y02B70/126 ,  Y10T307/25 ,  Y10T307/492

Abstract: 感应电动机群控制系统中，在用商用电源直接驱动的感应电动机(2)上串联连接磁能再生开关(3)，使用多台能够进行感应电动机(2)的电压控制和无功功率控制的感应电动机控制装置(10)，控制无功功率的发生，以使包含该感应电动机的多个交流负载整体的功率因数为最大，或补偿交流电源(1)的电压变动。

公开(公告)号：CN101848785A

公开(公告)日：2010-09-29

申请号：CN200880114722.2

申请日：2008-10-22

Applicant: 新日本制铁株式会社

Inventor： 福谷和彦 ,  梅津健司 ,  中村良昭 ,  山本和人 ,  宫川隆 ,  嵨田隆一 ,  北原忠幸 ,  磯部高范

IPC: B23K13/08 ,  B23K13/00 ,  B23K13/02 ,  H05B3/00 ,  H05B6/06 ,  H05B6/10

CPC classification number: B23K13/025 ,  B23K13/08 ,  B23K2101/06 ,  B23K2103/04

Abstract: 本发明在将移动的钢管材作为被加热材料连续地感应加热来进行焊接时，无论被加热材料的加热部位的形状和被加热材料的材质如何，都可高精度且高效率地控制焊接区温度和钢液形状以及焊接频率变动。本发明提供用于使钢管材的焊接区熔融从而进行压接的钢管材的焊接区加热方法及其装置，所述钢管材的焊接区加热方法包括：采用与钢管材的端面的焊接区对向地配置的第1摄像单元(3)检测焊接区的自发光并输出辉度图像的第1摄像工序；基于辉度图像进行图像处理，通过辐射光测温来运算焊接区的板厚方向温度分布的焊接区温度分布运算工序；使用预先设定的交流电流的频率与板厚方向温度分布的关系的评价基准，基于板厚方向温度分布决定交流电流的频率的加热控制工序；和采用所述频率可变的交流电源(1)使钢管材(10)中流通在加热控制工序中决定的频率的交流电流的工序。

公开(公告)号：CN101848785B

公开(公告)日：2013-01-23

申请号：CN200880114722.2

申请日：2008-10-22

Applicant: 新日本制铁株式会社

Inventor： 福谷和彦 ,  梅津健司 ,  中村良昭 ,  山本和人 ,  宫川隆 ,  嵨田隆一 ,  北原忠幸 ,  磯部高范

IPC: B23K13/08 ,  B23K13/00 ,  B23K13/02 ,  H05B3/00 ,  H05B6/06 ,  H05B6/10

CPC classification number: B23K13/025 ,  B23K13/08 ,  B23K2101/06 ,  B23K2103/04

Abstract: 本发明在将移动的钢管材作为被加热材料连续地感应加热来进行焊接时，无论被加热材料的加热部位的形状和被加热材料的材质如何，都可高精度且高效率地控制焊接区温度和钢液形状以及焊接频率变动。本发明提供用于使钢管材的焊接区熔融从而进行压接的钢管材的焊接区加热方法及其装置，所述钢管材的焊接区加热方法包括：采用与钢管材的端面的焊接区对向地配置的第1摄像单元(3)检测焊接区的自发光并输出辉度图像的第1摄像工序；基于辉度图像进行图像处理，通过辐射光测温来运算焊接区的板厚方向温度分布的焊接区温度分布运算工序；使用预先设定的交流电流的频率与板厚方向温度分布的关系的评价基准，基于板厚方向温度分布决定交流电流的频率的加热控制工序；和采用所述频率可变的交流电源(1)使钢管材(10)中流通在加热控制工序中决定的频率的交流电流的工序。