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公开(公告)号：CN101680047B
公开(公告)日：2011-06-22
申请号：CN200980000344.X
申请日：2009-03-31
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C22C38/06 , B21B1/38 , B21B45/0203 , C21D6/005 , C21D8/02 , C21D8/0226 , C21D8/0263 , C21D9/50 , C22C38/04
Abstract: 在本发明的高张力厚钢板的制造方法中，将钢坯加热到950～1100℃，在将850℃以上的温度范围中的累积压下率规定为70～90％的轧制后，在780℃以上进行将780～830℃的范围的累积压下率规定为10～40％的轧制，接着从700℃以上开始进行冷却速度为8～80℃/sec的加速冷却，在室温～350℃停止该加速冷却；所述钢坯以质量％计含有C：0.03～0.055％、Mn：3.0～3.5％、Al：0.002～0.10％，且限制Mo：0.03％以下、Si：0.09％以下、V：0.01％以下、Ti：0.003％以下、B：0.0003％以下，且焊接裂纹敏感性指数Pcm值为0.20～0.24％，淬火性指数DI值为1.00～2.60。
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公开(公告)号：CN101960037B
公开(公告)日：2012-05-23
申请号：CN200980107233.9
申请日：2009-10-22
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C22C38/04 , C21D8/02 , C21D9/50 , C21D2211/002 , C21D2211/003 , C21D2211/005 , C21D2211/008 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/38
Abstract: 本发明提供焊接性优异的抗拉强度为780MPa以上的高强度厚钢板，还提供省略回火热处理来制造的所述高强度厚钢板的制造方法。本发明的高强度厚钢板，以质量％计，含有C：0.030％～0.055％、Mn：2.4％～3.5％、P：0.01％以下、S：0.0010％以下、Al：0.06％～0.10％、B：0.0005％～0.0020％、N：0.0015％～0.0060％，焊接裂纹敏感性指数Pcm值为0.18～0.24％，其组织以马氏体为主体。本发明的高强度厚钢板的制造方法为：将具有规定的成分组成的钢坯或者铸坯加热至950℃～1100℃，在820℃以上的温度进行轧制，紧接着从700℃以上开始冷却速度为8～80℃/秒的加速冷却，在室温～350℃停止所述加速冷却。
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公开(公告)号：CN101960037A
公开(公告)日：2011-01-26
申请号：CN200980107233.9
申请日：2009-10-22
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C22C38/04 , C21D8/02 , C21D9/50 , C21D2211/002 , C21D2211/003 , C21D2211/005 , C21D2211/008 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/38
Abstract: 本发明提供焊接性优异的抗拉强度为780MPa以上的高强度厚钢板，还提供省略回火热处理来制造的所述高强度厚钢板的制造方法。本发明的高强度厚钢板，以质量％计，含有C：0.030％～0.055％、Mn：2.4％～3.5％、P：0.01％以下、S：0.0010％以下、Al：0.06％～0.10％、B：0.0005％～0.0020％、N：0.0015％～0.0060％，焊接裂纹敏感性指数Pcm值为0.18～0.24％，其组织以马氏体为主体。本发明的高强度厚钢板的制造方法为：将具有规定的成分组成的钢坯或者铸坯加热至950℃～1100℃，在820℃以上的温度进行轧制，紧接着从700℃以上开始冷却速度为8～80℃/秒的加速冷却，在室温～350℃停止所述加速冷却。
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公开(公告)号：CN101680047A
公开(公告)日：2010-03-24
申请号：CN200980000344.X
申请日：2009-03-31
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C22C38/06 , B21B1/38 , B21B45/0203 , C21D6/005 , C21D8/02 , C21D8/0226 , C21D8/0263 , C21D9/50 , C22C38/04
Abstract: 在本发明的高张力厚钢板的制造方法中，将钢坯加热到950～1100℃，在将850℃以上的温度范围中的累积压下率规定为70～90％的轧制后，在780℃以上进行将780～830℃的范围的累积压下率规定为10～40％的轧制，接着从700℃以上开始进行冷却速度为8～80℃/sec的加速冷却，在室温～350℃停止该加速冷却；所述钢坯以质量％计含有C：0.03～0.055％、Mn：3.0～3.5％、Al：0.002～0.10％，且限制Mo：0.03％以下、Si：0.09％以下、V：0.01％以下、Ti：0.003％以下、B：0.0003％以下，且焊接裂纹敏感性指数Pcm值为0.20～0.24％，淬火性指数DI值为1.00～2.60。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101305110A
公开(公告)日：2008-11-12
申请号：CN200680041846.3
申请日：2006-11-08
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: B21B3/02 , C21D8/0205 , C22C38/001 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14
Abstract: 本发明提供一种声各向异性小、焊接性优异的屈服应力为450MPa以上且抗拉强度为570MPa以上的高强度钢板及其制造方法。本发明钢其Si含量小于0.10％，岛状马氏体的体积率小于3％，还含有Nb和Ti，使得Nb≥0.025％、Ti≥0.005％且满足0.045％≤Nb+2×Ti≤0.105％，还以A＝(Nb+2Ti)×(C+N×12/14)的值为0.0022～0.0055的范围含有Nb、Ti、C、N，钢组织中贝氏体的体积率为30％以上，并且珠光体的体积率小于5％。
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公开(公告)号：CN1989266A
公开(公告)日：2007-06-27
申请号：CN200580025144.1
申请日：2005-02-14
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C22C38/02 , B21B1/26 , B21B3/00 , B21B37/74 , C21D8/0205 , C21D8/0226 , C21D8/0263 , C21D9/46 , C21D2211/002 , C21D2211/004 , C21D2211/005 , C22C38/001 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14
Abstract: 本发明提供声各向异性小、焊接性优异的抗拉强度570MPa级以上的高强度钢板、和以生产率高的加速冷却－中途停止工艺为前提的钢板的制造方法，所述钢板是0.055％≤Nb+2Ti≤0.105％、A＝(Nb+2Ti)×(C+N×12/14)的值为满足0.0025～0.0055的范围、并具有贝氏体为30vol％以上、珠光体+岛状马氏体为不足3vol％的钢组织的高强度钢板。将钢加热到1200℃以上，在1020℃以上进行粗轧后，进行超过920℃但不足1020℃的累积压下率为15％以下、860～920℃的累积压下率为20～50％的轧制，接着从800℃以上以2～30℃/sec的冷却速度开始加速冷却，在600～700℃停止加速冷却，然后以0.4℃/sec以下进行冷却。
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公开(公告)号：CN101622370B
公开(公告)日：2011-07-13
申请号：CN200880007013.4
申请日：2008-03-03
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C21D6/001 , C21D8/021 , C21D8/0226 , C21D9/46 , C21D2201/05 , C21D2211/002 , C21D2211/005 , C21D2211/009
Abstract: 本发明提供抑一种厚壁高强度钢板，其特征在于，其由含Ni的钢构成，具有贝氏体主体组织且珠光体分率为5％以下，从正面以及背面到板厚5％的表层区域的当量圆直径超过25μm的粗大铁素体分率为10％以下，渗碳体的平均当量圆直径为0.5μm以下，将与板轧制方向垂直的断面内的除去所述表层区域的内部区域分割成各个各向同性取向区域，将切断法的测定线向与板厚平行的T方向引出，在测定线上，除去当量圆直径低于8μm的各向同性取向区域，在连续相邻的多个各向同性取向区域的 轴的与T方向最近的 轴之间相互形成的角度低于20°的所述各向同性取向区域被看作为一个等效裂纹扩展阻止区域时，该等效裂纹扩展阻止区域的平均当量圆直径为d＝(7.11×[Ni]+11)×(1.2-t/300)(μm)以下。
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公开(公告)号：CN101305110B
公开(公告)日：2011-07-06
申请号：CN200680041846.3
申请日：2006-11-08
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: B21B3/02 , C21D8/0205 , C22C38/001 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14
Abstract: 本发明提供一种声各向异性小、焊接性优异的屈服应力为450MPa以上且抗拉强度为570MPa以上的高强度钢板及其制造方法。本发明钢其Si含量小于0.10％，岛状马氏体的体积率小于3％，还含有Nb和Ti，使得Nb≥0.025％、Ti≥0.005％且满足0.045％≤Nb+2×Ti≤0.105％，还以A＝(Nb+2Ti)×(C+N×12/14)的值为0.0022～0.0055的范围含有Nb、Ti、C、N，钢组织中贝氏体的体积率为30％以上，并且珠光体的体积率小于5％。
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公开(公告)号：CN101622370A
公开(公告)日：2010-01-06
申请号：CN200880007013.4
申请日：2008-03-03
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C21D6/001 , C21D8/021 , C21D8/0226 , C21D9/46 , C21D2201/05 , C21D2211/002 , C21D2211/005 , C21D2211/009
Abstract: 本发明提供抑一种厚壁高强度钢板，其特征在于，其由含Ni的钢构成，具有贝氏体主体组织且珠光体分率为5％以下，从正面以及背面到板厚5％的表层区域的当量圆直径超过25μm的粗大铁素体分率为10％以下，渗碳体的平均当量圆直径为0.5μm以下，将与板轧制方向垂直的断面内的除去所述表层区域的内部区域分割成各个各向同性取向区域，将切断法的测定线向与板厚平行的T方向引出，在测定线上，除去当量圆直径低于8μm的各向同性取向区域，在连续相邻的多个各向同性取向区域的 轴的与T方向最近的 轴之间相互形成的角度低于20°的所述各向同性取向区域被看作为一个等效裂纹扩展阻止区域时，该等效裂纹扩展阻止区域的平均当量圆直径为d＝(7.11×[Ni]+11)×(1.2-t/300)(μm)以下。
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