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公开(公告)号：CN104736269A
公开(公告)日：2015-06-24
申请号：CN201380053957.6
申请日：2013-10-22
Applicant: 新日铁住金株式会社
CPC classification number: B21D22/20 , B21D22/21 , B21D24/04 , B21D51/02 , B21D51/26 , B21J5/08 , B21K21/16
Abstract: 冲压模具具备各自的中心轴(20)配置在同轴上的内冲头(23)、沿着内冲头(23)的外周配置并在前端部具有中冲头倾斜部(24a)的中冲头(24)、沿着中冲头(24)的外周配置的外冲头(25)、和具有与中冲头倾斜部(24a)对置的冲模倾斜部(27a)的冲模(27)。在将带底容器(22)的底部用内冲头(23)及冲模(27)进行了约束的状态下，通过用外冲头(25)将带底容器(22)的端部推入并使中冲头(24)向与将外冲头(25)推入的方向相反的方向移动，对由中冲头倾斜部(24a)及冲模倾斜部(27a)夹着的带底容器(22)的带底容器倾斜部(22a)进行增厚。
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公开(公告)号：CN106457343A
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201580025771.9
申请日：2015-05-13
Applicant: 新日铁住金株式会社
Abstract: 本发明的冲压成型方法包括：第一工序，在分别独立地驱动被分割成多个的模具的各部分而对被成型坯料进行冲压成型的同时，求出冲压成型中的所述被成型坯料对所述模具的所述各部分施加的按压力；第二工序，对所述模具的所述各部分的每一个调整所施加的驱动力、驱动速度、驱动时机中的至少一个，以使基于所述按压力而被检测出接近过载荷状态的所述被成型坯料的加工部分向所述被成型坯料的其他加工部分流动。
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公开(公告)号：CN105188983A
公开(公告)日：2015-12-23
申请号：CN201480024383.4
申请日：2014-05-01
Applicant: 新日铁住金株式会社
IPC: B21D22/28
Abstract: 在第1工序中，通过凸台成形用冲头(20)的第2平面部(24)将被加工件(10)的容器开口端(14)向下方推入，并将被加工件(10)的一部分向模孔里部(37)内推入，成形为具有凸台部(51)、沿着模倾斜部(33)的容器倾斜部(52)、第2侧壁部(35)的容器侧壁部(53)的带有凸台的圆筒容器(50)。在第2工序中，将在第1工序中增厚的被加工件(50)的容器倾斜部(52)通过压下用冲头(60)的冲头倾斜部(63)和压下用模(70)的模倾斜部(73)夹压，得到均匀的板厚的容器倾斜部(52)。在第3工序中，将被加工件(50)的侧壁部(54)通过挤拉用冲头(90)和挤拉用模(100)夹压而挤拉成形，得到板厚均匀的凸台部(51)。
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公开(公告)号：CN105188983B
公开(公告)日：2016-12-07
申请号：CN201480024383.4
申请日：2014-05-01
Applicant: 新日铁住金株式会社
IPC: B21D22/28
Abstract: 在第1工序中，通过凸台成形用冲头(20)的第2平面部(24)将被加工件(10)的容器开口端模孔里部(37)内推入，成形为具有凸台部(51)、沿着模倾斜部(33)的容器倾斜部(52)、第2侧壁部(35)的容器侧壁部(53)的带有凸台的圆筒容器(50)。在第2工序中，将在第1工序中增厚的被加工件(50)的容器倾斜部(52)通过压下用冲头(60)的冲头倾斜部(63)和压下用模(70)的模倾斜部(73)夹压，得到均匀的板厚的容器倾斜部(52)。在第3工序中，将被加工件(50)的侧壁部(54)通过挤拉用冲头(90)和挤拉用模(100)夹压而挤拉成形，得到板厚均匀的凸台部(51)。(14)向下方推入，并将被加工件(10)的一部分向
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公开(公告)号：CN104918726A
公开(公告)日：2015-09-16
申请号：CN201380069660.9
申请日：2013-12-26
Applicant: 新日铁住金株式会社
CPC classification number: B21D24/005 , B21D22/21 , B21D22/30 , B21K23/00 , B21K23/02
Abstract: 一种冲压成型方法，冲压成型装置(1a)持续第一工序、第二工序以及第三工序；第一工序为，通过成型用冲头(11)将平板状的被加工材料向冲模(14)内压入而将其成型为杯状被加工材料(B)；第二工序为，使杯状被加工材料(B)相对移动至按压部件(12)与杯纵壁部(B1)的端部抵接且在杯底部(B2)与成型用冲头(11)之间形成间隙(S2)的位置；第三工序为，通过使反向冲头(13)接近成型用冲头(11)，由此将杯底部(B2)朝成型用冲头(11)侧压入并通过成型用冲头(11)和反向冲头(13)进行夹压，使杯纵壁部(B1)的材料向杯肩部(B3)流入而使杯肩部(B3)增厚。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103619503A
公开(公告)日：2014-03-05
申请号：CN201280031241.1
申请日：2012-06-29
Applicant: 新日铁住金株式会社
Abstract: 一种冲压成型方法，该冲压成型方法使用使多个轴独立地工作的多轴冲压装置对形成有凹处的原料的上述凹处的底部进行挤压而拉伸加工成中空轴，具备：第一工序，将上述原料放置于凹模具；以及第二工序，在利用第一工具将上述原料的划成上述凹处而呈圆筒状的侧壁的端面沿上述第一工具的轴向以第一速度Vi压入的同时，利用第二工具将上述原料的上述底部沿上述第二工具的轴向以第二速度Vb挤压来进行成型，在上述第二工序中，将上述第二速度Vb相对于上述第一速度Vi之比亦即Vb/Vi控制在0.7～1.5的范围。
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公开(公告)号：CN107107164A
公开(公告)日：2017-08-29
申请号：CN201680005550.X
申请日：2016-01-07
Applicant: 新日铁住金株式会社
CPC classification number: B21K1/30 , B21D22/30 , B21D53/28 , B21J5/12 , B23K20/002 , B23K20/02 , B23K2101/008 , B23P15/14 , F16H41/24 , F16H55/17 , F16H2055/176
Abstract: 本发明的机械部件的制造方法，具有：第1工序，通过对坯料的端部实施弯折加工，将具备多层重合具有相当于上述坯料的板厚的厚度的层的结构的被加工部，以上述层的板厚方向与上述坯料的板厚方向正交的方式形成在上述坯料上；以及第2工序，通过对上述被加工部实施锻造加工，一边通过塑性变形使上述被加工部的上述层彼此压接，一边使上述被加工部的形状变化为目标形状。
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公开(公告)号：CN105188981B
公开(公告)日：2016-11-30
申请号：CN201480025408.2
申请日：2014-05-09
Applicant: 新日铁住金株式会社
CPC classification number: B21D22/26
Abstract: 本发明提供一种杯状部件的冲压成型方法，具有：第一工序，通过使第一上工具(2)以及第二上工具(3)朝接近第一下工具(5)的方向相对移动，由此将原材料(1)压入第一下工具(5)下工具孔部(5a)，折弯原材料(1)；第二工序，使第三上工具(4)朝接近第一下工具(5)的方向相对移动，压入原材料(1)的筒端部(1d)，由此使原材料(1)的一部分向在上工具倾斜部(3a)与孔部倾斜部(5c)之间形成的间隙流动，使该部分增厚；以及第三工序，使用第二模具，将在上述第二工序中增厚的部分冲压成型为沿着与杯状部件的中心轴(L1)大致正交的方向延伸的形状。
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公开(公告)号：CN104918726B
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201380069660.9
申请日：2013-12-26
Applicant: 新日铁住金株式会社
CPC classification number: B21D24/005 , B21D22/21 , B21D22/30 , B21K23/00 , B21K23/02
Abstract: 一种冲压成型方法，冲压成型装置(1a)持续第一工序、第二工序以及第三工序；第一工序为，通过成型用冲头(11)将平板状的被加工材料向冲模(14)内压入而将其成型为杯状被加工材料(B)；第二工序为，使杯状被加工材料(B)相对移动至按压部件(12)与杯纵壁部(B1)的端部抵接且在杯底部(B2)与成型用冲头(11)之间形成间隙(S2)的位置；第三工序为，通过使反向冲头(13)接近成型用冲头(11)，由此将杯底部(B2)朝成型用冲头(11)侧压入并通过成型用冲头(11)和反向冲头(13)进行夹压，使杯纵壁部(B1)的材料向杯肩部(B3)流入而使杯肩部(B3)增厚。
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公开(公告)号：CN105682823A
公开(公告)日：2016-06-15
申请号：CN201480058807.9
申请日：2014-10-27
Applicant: 新日铁住金株式会社
Abstract: 若在利用内冲头(22)和阴模(25)夹持带底圆筒容器(21)的容器底部(21a)的状态下使外冲头(23)下降，则容器开口端(21d)进入外冲头(23)的台阶槽部(23c)内，容器开口端(21d)被台阶槽部(23c)以及阴模侧壁部(25b)从与中心轴(20)正交的方向上进行限制。若使外冲头(23)进一步下降，则冲头肩部(23f)接触于容器肩部(21c)，接着台阶槽部(23c)的第2冲压面部(23e)抵接于容器开口端(21d)，使容器底部(21a)的增厚部分向阴模角部(25d)的空间流动材料，将容器肩部(21c)增厚并且成形为直角状。
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