隔板
    1.
    发明授权
    隔板 失效

    公开(公告)号:CN100391038C

    公开(公告)日:2008-05-28

    申请号:CN200480033167.2

    申请日:2004-11-08

    Abstract: 本发明提供加工性和耐腐蚀性优异、可削减燃料电池的构件个数并缩短制造工序的隔板及其制造方法。隔板(1)具有分离氢气和氧气流路的分离部(13)和设于外周部的防止氢气和氧气泄漏的密封部,分离部(13)和密封部(14)是通过将金属薄板进行塑性变形加工、如冲压加工而形成为一体的。在金属薄板(30)上形成覆盖层(31)将金属薄板(30)的表面覆盖,覆盖层(31)与催化剂电极(21)相接触,将在高分子膜(20)和催化剂电极(21)的界面处产生的直流电作为直流电流而取出,通过隔板(1)内而被收集于集电板。在密封部(14)中,在密封突出部的与高分子膜(20)相接触的部分上设有高分子弹性层(40),高分子弹性层(40)与高分子膜(20)连接并密封。

    隔板及隔板的制造方法
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1879241A

    公开(公告)日:2006-12-13

    申请号:CN200480033167.2

    申请日:2004-11-08

    Abstract: 本发明提供加工性和耐腐蚀性优异、可削减燃料电池的构件个数并缩短制造工序的隔板及其制造方法。隔板(1)具有分离氢气和氧气流路的分离部(13)和设于外周部的防止氢气和氧气泄漏的密封部,分离部(13)和密封部(14)是通过将金属薄板进行塑性变形加工、如冲压加工而形成为一体的。在金属薄板(30)上形成覆盖层(31)将金属薄板(30)的表面覆盖,覆盖层(31)与催化剂电极(21)相接触,将在高分子膜(20)和催化剂电极(21)的界面处产生的直流电作为直流电流而取出,通过隔板(1)内而被收集于集电板。在密封部(14)中,在密封突出部的与高分子膜(20)相接触的部分上设有高分子弹性层(40),高分子弹性层(40)与高分子膜(20)连接并密封。

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