公开(公告)号：CN117222924A

公开(公告)日：2023-12-12

申请号：CN202180096973.8

申请日：2021-11-24

Applicant: 日东电工株式会社

Inventor： 今泉飒矢 ,  秦和也 ,  出崎忍 ,  岩本展明 ,  白子未来

IPC: G02B5/30

Abstract: 本发明提供能够抑制卷曲的光学层叠体的制造方法。本发明的光学层叠体(100)的制造方法包括：隔膜贴合工序(ST3)，经由形成于隔膜(4)的粘合剂层(3)将隔膜贴合于偏振片(10)；以及多次的隔膜剥离/贴合工序(ST4)，将隔膜从粘合剂层剥离后，将隔膜经由粘合剂层贴合于偏振片，在多次的隔膜剥离/贴合工序中，至少1次隔膜剥离/贴合工序是将与剥离后的隔膜不同的新的隔膜经由粘合剂层贴合于偏振片的隔膜替换贴合工序(ST41)。

公开(公告)号：CN115464864A

公开(公告)日：2022-12-13

申请号：CN202211235892.4

申请日：2015-11-24

Applicant: 日东电工株式会社

Inventor： 秦和也 ,  平田聪 ,  近藤诚司

IPC: B29C55/08 ,  B29C55/20 ,  G02B5/30

Abstract: 本发明涉及一种使用具备作为抓持机构的多个夹具的拉幅拉伸装置来制造光学膜的方法。该方法包括如下工序：通过该夹具以搬送方向的夹具间隔L1抓持长状的树脂膜的两侧缘部(抓持工序)；一边将该树脂膜于长度方向搬送一边使宽度方向的夹具间隔自W1减少至W2，从而使该树脂膜于宽度方向松弛(松弛工序)；及一边将已于宽度方向松弛的该树脂膜于长度方向搬送并一边将搬送方向的夹具间隔扩大至L2，从而将该树脂膜于长度方向拉伸(拉伸工序)。

公开(公告)号：CN105093573B

公开(公告)日：2018-08-24

申请号：CN201510303234.8

申请日：2013-10-28

Applicant: 日东电工株式会社

Inventor： 秦和也 ,  近藤诚司

IPC: G02F1/13 ,  G02F1/1335

CPC classification number: B32B37/02 ,  B32B37/185 ,  B32B2457/20 ,  G02F1/1303 ,  G02F1/133528

Abstract: 本发明提供光学显示面板的制造方法及光学显示面板的制造系统。光学显示面板的制造方法包括：第一贴合工序，从第一光学膜辊状物供给将带状的第一光学膜沿宽度方向切断而获得的第一光学膜，并且一边输送光学单元，一边将第一光学膜从光学单元的对置的一组边的一侧沿着第一光学膜的供给方向贴合于光学单元的一方的面上；以及第二贴合工序，从收容有单片状态的第二光学膜的收容部取出并供给第二光学膜，并且一边输送光学单元，一边将第二光学膜从光学单元的对置的一组边的一侧或者对置的另一组边的一侧沿着第二光学膜的供给方向贴合于光学单元的另一方的面上，单片状态的第二光学膜通过层叠在带状膜的状态下无法连续地层叠的两个以上的光学膜而成。

公开(公告)号：CN103576363A

公开(公告)日：2014-02-12

申请号：CN201310332010.0

申请日：2013-08-01

Applicant: 日东电工株式会社

Inventor： 梅本清司 ,  木村功儿 ,  中园拓矢 ,  秦和也

IPC: G02F1/1333 ,  H01L51/56

CPC classification number: G02B5/3025 ,  B29C65/4825 ,  B29C65/5057 ,  B29C65/7861 ,  B29C65/7891 ,  B29C66/1122 ,  B29C66/45 ,  B29C66/71 ,  B29C66/7338 ,  B29C66/83221 ,  B29C66/83413 ,  B29C2793/0081 ,  B29L2031/3475 ,  B32B37/18 ,  B32B38/18 ,  B32B2457/202 ,  B65H29/54 ,  B65H39/16 ,  B65H2301/51122 ,  B65H2301/5162 ,  B65H2515/842 ,  B65H2801/61 ,  G02F1/1303 ,  G02F1/133528 ,  G02F2202/28 ,  H01L51/003 ,  H01L51/56 ,  Y10T156/1705 ,  B29K2029/04

Abstract: 本发明提供一种即使材料卷产生了卷绕错位也能够进行光学膜与光学单元间的良好的贴合的光学显示面板的制造方法和其制造系统。该光学显示面板的制造方法用于制造将包含粘合剂层的光学膜借助该粘合剂层设于光学单元而成的光学显示面板，其中，该光学显示面板的制造方法包括：放出工序，自材料卷放出层叠光学膜；膜输送工序，输送层叠光学膜；光学单元输送工序，输送光学单元；剥离工序，将光学膜从载膜剥离；以及贴合工序，借助粘合剂将光学膜贴合于光学单元的一个面，上述载膜的自膜输送工序中的上述层叠光学膜的放出位置起到上述剥离工序中的剥离位置为止的长度方向长度（L）为该载膜的宽度（W）的15倍以上。

公开(公告)号：CN103201673A

公开(公告)日：2013-07-10

申请号：CN201180054129.5

申请日：2011-11-11

Applicant: 日东电工株式会社

Inventor： 秦和也 ,  平田聪 ,  中园拓矢 ,  宫武稔 ,  近藤诚司

IPC: G02F1/1335 ,  G02B5/30 ,  G02F1/13

CPC classification number: G02B5/3041 ,  B32B27/306 ,  B32B27/32 ,  B32B27/36 ,  B32B2307/416 ,  B32B2307/42 ,  B32B2457/202 ,  G02F1/1303 ,  G02F1/1309

Abstract: 在将两张以上的光学薄膜的膜片层叠于液晶面板的情况下，能够不使光学薄膜的成品率降低，而且能够不使光学检查（例如利用反射光进行的检查、利用透射光进行的检查）的检查精度降低。液晶显示元件的连续制造方法包括以下步骤：第1膜片层叠步骤，其将光学薄膜的膜片层叠于液晶面板的第1面；第2膜片层叠步骤，其将光学薄膜的膜片层叠于上述液晶面板的第2面；检查步骤，其对在两面上形成有上述光学薄膜的膜片的上述液晶面板进行光学检查；第3膜片层叠步骤，其在上述检查步骤之后，将光学薄膜的膜片层叠在已层叠于第1面或第2面上的光学薄膜的膜片。

公开(公告)号：CN102419490B

公开(公告)日：2013-04-03

申请号：CN201110200250.6

申请日：2011-07-18

Applicant: 日东电工株式会社

Inventor： 秦和也 ,  平田聪 ,  近藤诚司

IPC: G02F1/1335 ,  G02F1/1333

CPC classification number: G02F1/133528 ,  B32B37/12 ,  B32B41/00 ,  B32B2309/105 ,  B32B2457/20 ,  G02F1/1303

Abstract: 一种液晶显示元件的连续制造系统，具有：剥离单元，其从载体薄膜剥离薄膜片；卷取单元，其对载体薄膜卷取；粘贴单元，其将薄膜片隔着粘合剂粘贴到液晶面板来形成液晶显示元件；速度控制单元，其控制卷取单元以及粘贴单元使得：在将薄膜片粘贴到液晶面板的粘贴过程中，在将薄膜片向液晶面板开始粘贴的粘贴开始时刻起到薄膜片通过剥离单元的前端部从载体薄膜剥离为止的期间，卷取单元进行的载体薄膜的卷取速度V1及粘贴单元进行的粘贴速度V2满足V1＝V2；在正在向液晶面板粘贴的薄膜片由剥离单元的前端部从载体薄膜剥离后且在薄膜片粘贴到液晶面板的粘贴完成前的某时刻，满足V1＜V2。能抑制在将偏振薄膜粘贴到液晶面板时的胶脱、胶残留。

公开(公告)号：CN102789085A

公开(公告)日：2012-11-21

申请号：CN201210154091.5

申请日：2012-05-17

Applicant: 日东电工株式会社

Inventor： 秦和也 ,  平田聪 ,  近藤诚司 ,  梅本清司

IPC: G02F1/1335 ,  G02F1/13 ,  B32B37/00 ,  B32B38/18

CPC classification number: B32B37/0015 ,  B32B37/02 ,  B32B37/185 ,  B32B2457/202 ,  G02F1/1303 ,  G02F1/133536 ,  Y10T156/1195 ,  Y10T156/17

Abstract: 本发明提供一种能够将液晶面板的翘曲方向控制成期望方向的液晶显示元件的制造方法。液晶显示元件的制造方法包括：载体薄膜输送工序，自卷绕长条的载体薄膜而成的连续卷输送该载体薄膜，该载体薄膜层叠有包含粘接剂的规定膜宽的光学薄膜；剥离工序，将剥离部配置在该载体薄膜的输送路径上，通过利用该剥离部的前端部折回该载体薄膜而自该载体薄膜剥离该光学薄膜；粘贴工序，将正在利用该剥离工序剥离的、或已剥离的该光学薄膜粘贴到液晶面板的视觉识别侧和背面侧，上述粘贴工序以如下方式将光学薄膜粘贴在液晶面板上，即，在液晶面板的背面侧粘贴光学薄膜的次数多于在液晶面板的视觉识别侧粘贴光学薄膜的次数。

公开(公告)号：CN101331427A

公开(公告)日：2008-12-24

申请号：CN200780000741.8

申请日：2007-01-26

Applicant: 日东电工株式会社

Inventor： 川本育郎 ,  梅本清司 ,  上条卓史 ,  米泽秀行 ,  秦和也 ,  小林显太郎

IPC: G02F1/13363 ,  G02F1/1335 ,  G02B5/30

Abstract: 本发明提供一种有助于薄型化且光学特性优异的液晶面板及液晶显示装置，以及可以以非常高的制造效率来制造液晶面板的方法。本发明的液晶面板按顺序包含：第一偏光件、第一保护层、第一光学补偿层及第一负C板(negative c－plate)、液晶件、第二负C板、第二光学补偿层、第二保护层及第二偏光件，该第一光学补偿层在第一保护层与第一负C板之间，不经由粘接剂而密接于该第一保护层地配置，该第二光学补偿层在第二负C板与第二保护层之间，不经由粘接剂而密接于该第二保护层地配置，该第一及该第二光学补偿层是作为λ/4板发挥功能的涂布层，且各自厚度为0.3～3μm，该第一及该第二负C板是涂布层，且各自厚度为0.5～10μm。

公开(公告)号：CN109839689B

公开(公告)日：2022-07-08

申请号：CN201811448938.4

申请日：2018-11-28

Applicant: 日东电工株式会社

Inventor： 秦和也 ,  山下裕司

IPC: G02B5/30

Abstract: 本发明提供一种能够制造长度方向上的光轴的方向受到控制的光学薄膜的方法。在本发明的光学薄膜的制造方法中使用从输入侧朝向输出侧去依次设有把持区域、预热区域、拉伸区域以及冷却区域的拉幅装置。该制造方法包含：预热工序，在该预热工序中，在预热区域中对在把持区域中由把持件把持好的纵长状的树脂薄膜进行加热；拉伸工序，在该拉伸工序中，在拉伸区域中，使该把持件的在树脂薄膜的输送方向上和/或在与该输送方向正交的方向上的间隔变化，从而拉伸树脂薄膜；以及冷却工序，在该冷却工序中，在冷却区域中，对拉伸后的树脂薄膜进行冷却，拉幅装置构成为利用缩放机构使把持件的间隔变化，把持件的中立点被设定为位于拉伸区域以外的位置。

公开(公告)号：CN104169755B

公开(公告)日：2020-05-08

申请号：CN201380013704.6

申请日：2013-03-14

Applicant: 日东电工株式会社

Inventor： 平田聪 ,  近藤诚司 ,  秦和也

IPC: G02B5/30 ,  B29C55/08 ,  G02F1/13 ,  G02F1/1335 ,  B29K29/00 ,  B29L9/00 ,  B29L11/00

Abstract: 本发明提供一种可一边维持制造效率一边实现优异的显示特性的光学膜卷筒、光学膜卷筒套组及光学膜卷筒的制造方法。本发明的光学膜卷筒(100)具有与液晶单元的对置的一组边相对应的宽度，切割成与该液晶单元的对置的另一组边相对应的长度而用于连续地贴合于液晶单元的表面。光学膜卷筒(100)通过将长条状的光学膜卷绕成卷筒状而成，该长条状的光学膜通过对长条状的光学膜坯料一边沿其长度方向进行搬运一边沿搬运方向进行切条加工而获得，在所述长条状的光学膜坯料中层叠有沿宽度方向具有吸收轴的偏振膜及沿宽度方向具有反射轴的反射偏振膜。