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公开(公告)号：CN105408011B
公开(公告)日：2018-03-09
申请号：CN201480043011.6
申请日：2014-07-25
Applicant: 日本制纸株式会社
CPC classification number: B01F17/0092 , B01F17/0021 , B01F17/0028 , B01F17/0057 , C04B24/10 , C04B24/2641 , C04B24/38 , C04B28/02 , C04B40/0025 , C04B40/0039 , C04B2103/408 , C08H8/00 , C08L97/02 , C08L97/005 , C04B24/161 , C04B24/24 , C04B24/2647
Abstract: 本发明的目的在于提供木质纤维素物质的水解物的燃料以外的利用方法，所述水解液具体而言是在硫酸盐蒸煮前对木质纤维素物质进行水解处理而得到溶解纸浆的工序中得到的水解处理液。即，本发明提供含有对木质纤维素物质进行水解处理而得到的水解物的分散剂。无论是粉体状、粒子状、颗粒状、纤维状、平板状等形状，本发明的分散剂对各种无机物质、有机物质等物质均具有优异的分散性。
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公开(公告)号：CN103827146A
公开(公告)日：2014-05-28
申请号：CN201280047277.9
申请日：2012-09-13
Applicant: 日本制纸株式会社
CPC classification number: D21C1/02 , C08B15/02 , C08B15/04 , D21C3/02 , D21C3/18 , D21C9/005 , D21C9/007 , D21C9/1036 , D21H11/18 , D21H11/20 , D21H27/10
Abstract: 本发明提供能够制造高浓度但具有低粘度的、流动性优异且透明性也优异的纤维素纳米纤维分散液的方法。在将纤维素系原料在N-氧基化合物和选自溴化物、碘化物或者它们的混合物中的化合物的存在下使用氧化剂在水中氧化，将所得的氧化纤维素进行解纤和分散的纤维素纳米纤维的制造方法中，使用水解处理后进行硫酸盐蒸煮而得的纸浆作为该纤维素系原料。
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公开(公告)号：CN105518212A
公开(公告)日：2016-04-20
申请号：CN201480049666.4
申请日：2014-09-11
Applicant: 日本制纸株式会社
Abstract: 本发明的课题在于开发一种适当管理溶解牛皮纸浆的制造中的前水解处理，并适当控制溶解牛皮纸浆的制造工序的技术。通过溶解牛皮纸浆的制造中的前水解处理的废液的260～300nm中的吸光度，从而可适当把握前水解处理的状态，并对溶解牛皮纸浆的品质进行管理。
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公开(公告)号：CN100587156C
公开(公告)日：2010-02-03
申请号：CN200680004471.3
申请日：2006-02-09
Applicant: 日本制纸株式会社
IPC: D21D1/02
Abstract: 本发明中的第1个发明是，提供一种提高成品纸的膨松性的制造方法。该方法是：在纸浆的制造工序中，通过研究抑制纸浆纤维的损伤和内部原纤化，来调节排水度的方法，在与机械处理相同的排水度水平，制造出强度更高的、膨松的纸浆，从而提高成品纸的膨松性。第2个发明是，提供制造高品质纸浆和纸的方法。该方法是：在含有纸浆及纸的制造工序中使用的纸浆的长纤维成分的工序用水的处理中，通过剥离附着在纸浆纤维及或无机粒子上的污染物，降低污染物的粘附性，且减少微生物，澄清工序用水，结果可以制造出高品质的纸浆与纸。按照第1个发明，在纸浆制造工序里，优选的是利用液体喷流产生气蚀，并将伴随着气蚀产生的微细气泡导入纸浆的悬浮液中，利用该微细气泡崩溃时的冲击力，将该纸浆调制到所要的排水度。按照第2个发明，将在纸浆及/或纸的制造工序中使用的纸浆长纤维成分的含有率相对于全部固体成分的重量比为50%以下的工序用水，通过用液体喷流产生的气蚀处理后，返回到前述的纸浆及/或纸的制造工序，进行再利用。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101438002A
公开(公告)日：2009-05-20
申请号：CN200780014347.X
申请日：2007-04-23
Applicant: 日本制纸株式会社
Abstract: 本发明提供一种用于得到低密度且表面特性优异、高强度且尺寸稳定性良好、不透明度高的纸和薄片的以纤维素为主体的纤维状物质。与具有线状的外部原纤维的纤维状物质相比，以由鳞片状的微原纤维集合体构成的外部纤维素为主体的纤维状物质，在同一游离度下纤维更刚直、保水度变低、比表面积更大。通过使用该纤维状物质，可以得到低密度且表面特性优异、尺寸稳定性良好、不透明度高的纸和薄片。
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公开(公告)号：CN101680166B
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN200880008817.6
申请日：2008-03-21
Applicant: 日本制纸株式会社
IPC: D21C5/02
CPC classification number: D21C5/025 , Y02W30/648
Abstract: 本发明的目的是在以含有粘着物的印刷旧纸为原料的脱墨纸浆的制造中，防止粘着杂质的微细化、降低排水的COD、且残留油墨量少的脱墨纸浆的制造。在含有粘着物的印刷旧纸的脱墨纸浆的制造时的油墨剥离工序中，优选添加相对于绝对干燥纸浆为0.1～1.5质量％的结晶性层状硅酸盐的无水物，在pH7.0～9.9中进行油墨剥离处理。本发明中，一般在粘着杂质的降低中是有效的，即使在油墨剥离性差这样的从弱碱性到中性范围的条件下进行脱油墨处理，也可以制造残留油墨少的脱墨纸浆。
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公开(公告)号：CN101438002B
公开(公告)日：2012-01-25
申请号：CN200780014347.X
申请日：2007-04-23
Applicant: 日本制纸株式会社
Abstract: 本发明提供一种用于得到低密度且表面特性优异、高强度且尺寸稳定性良好、不透明度高的纸和薄片的以纤维素为主体的纤维状物质。与具有线状的外部原纤维的纤维状物质相比，以由鳞片状的微原纤维集合体构成的外部纤维素为主体的纤维状物质，在同一游离度下纤维更刚直、保水度变低、比表面积更大。通过使用该纤维状物质，可以得到低密度且表面特性优异、尺寸稳定性良好、不透明度高的纸和薄片。
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公开(公告)号：CN101705634A
公开(公告)日：2010-05-12
申请号：CN200910208387.9
申请日：2006-02-09
Applicant: 日本制纸株式会社
CPC classification number: D21D1/00 , D21B1/325 , D21C5/02 , D21D1/02 , D21F1/0009 , D21H11/14 , Y02W30/646 , Y02W30/648
Abstract: 本发明中的第1个发明是，提供一种提高成品纸的膨松性的制造方法。该方法是：在纸浆的制造工序中，通过研究抑制纸浆纤维的损伤和内部原纤化，来调节排水度的方法，在与机械处理相同的排水度水平，制造出强度更高的、膨松的纸浆，从而提高成品纸的膨松性。第2个发明是，提供制造高品质纸浆和纸的方法。该方法是：在含有纸浆及纸的制造工序中使用的纸浆的长纤维成分的工序用水的处理中，通过剥离附着在纸浆纤维及或无机粒子上的污染物，降低污染物的粘附性，且减少微生物，澄清工序用水，结果可以制造出高品质的纸浆与纸。按照第1个发明，在纸浆制造工序里，优选的是利用液体喷流产生气蚀，并将伴随着气蚀产生的微细气泡导入纸浆的悬浮液中，利用该微细气泡崩溃时的冲击力，将该纸浆调制到所要的排水度。按照第2个发明，将在纸浆及/或纸的制造工序中使用的纸浆长纤维成分的含有率相对于全部固体成分的重量比为50％以下的工序用水，通过用液体喷流产生的气蚀处理后，返回到前述的纸浆及/或纸的制造工序，进行再利用。
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公开(公告)号：CN101680166A
公开(公告)日：2010-03-24
申请号：CN200880008817.6
申请日：2008-03-21
Applicant: 日本制纸株式会社
IPC: D21C5/02
CPC classification number: D21C5/025 , Y02W30/648
Abstract: 本发明的目的是在以含有粘着物的印刷旧纸为原料的脱墨纸浆的制造中，防止粘着杂质的微细化、降低排水的COD、且残留油墨量少的脱墨纸浆的制造。在含有粘着物的印刷旧纸的脱墨纸浆的制造时的油墨剥离工序中，优选添加相对于绝对干燥纸浆为0.1～1.5质量％的结晶性层状硅酸盐的无水物，在pH7.0～9.9中进行油墨剥离处理。本发明中，一般在粘着杂质的降低中是有效的，即使在油墨剥离性差这样的从弱碱性到中性范围的条件下进行脱油墨处理，也可以制造残留油墨少的脱墨纸浆。
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