氢化方法
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108779045A

    公开(公告)日:2018-11-09

    申请号:CN201780017145.4

    申请日:2017-03-27

    Inventor: 谷地义秀

    CPC classification number: B01J23/44 C07B61/00 C07C5/09 C07C7/167 C07C11/167

    Abstract: 本发明提供一种氢化方法,其对于包含1,3-丁二烯和乙烯基乙炔的烃混合物,能够抑制1,3-丁二烯浓度的降低并且将乙烯基乙炔进行氢化。本发明的氢化方法为包含1,3-丁二烯和乙烯基乙炔的烃混合物的氢化方法,包含在氢的存在下使烃混合物和氢化催化剂接触而至少将乙烯基乙炔进行氢化的工序,烃混合物含有1质量%以上的乙烯基乙炔,氢化催化剂含有钯且CO吸附量为0.5cm3/g以下。

    烃原料的制造方法
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103459565A

    公开(公告)日:2013-12-18

    申请号:CN201280014802.7

    申请日:2012-03-30

    Abstract: 本发明提供一种烃原料的制造方法,其为由C5萃余液制造烃原料的方法,所述C5萃余液是在通过萃取蒸馏从将石脑油热裂解生产乙烯时副产的以碳原子数5的有机化合物为主要成分的C5馏分中分离至少异戊二烯的一部分后作为萃取残油而得到的,其特征在于,具备:气相热裂解工序,该工序使所述C5萃余液气化,使气化的C5萃余液中所含的碳原子数10的二烯烃类的至少一部分热裂解;脱硫工序,该工序在所述气相热裂解工序后,在气相状态下除去所述气相热裂解工序后的气化的C5萃余液中所含的含硫成分的至少一部分;氢化工序,该工序在所述脱硫工序后,在气相状态下,通过使选自所述脱硫工序后的气化的C5萃余液中所含的二烯烃类及烯烃类中的至少任一碳-碳双键的至少一部分氢化,得到二烯烃类及烯烃类的总浓度为0.5重量%以下的烃原料。

    1,3-丁二烯的制造方法及制造装置

    公开(公告)号:CN108779044A

    公开(公告)日:2018-11-09

    申请号:CN201780016649.4

    申请日:2017-03-27

    Inventor: 谷地义秀

    CPC classification number: C07C5/09 C07C7/08 C07C7/167 C07C11/167

    Abstract: 本发明的目的在于提供一种能够预防以高浓度含有乙烯基乙炔的馏分的异常反应,并且以高产率得到1,3-丁二烯的1,3-丁二烯的制造方法。本发明的1,3-丁二烯的制造方法是使用从C4烃混合物中分离回收1,3-丁二烯时生成的馏分而制造1,3-丁二烯的方法,该制造方法包含在含有乙烯基乙炔的高VA馏分中添加稀释剂而制备稀释馏分的工序、以及对稀释馏分进行氢化处理而1,3-丁二烯的工序,作为稀释剂,实质上仅使用低VA馏分,低VA馏分是在从C4烃混合物中分离回收1,3-丁二烯时生成的、且乙烯基乙炔浓度比高VA馏分低的馏分。

    烃原料的制造方法
    7.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103459565B

    公开(公告)日:2016-04-06

    申请号:CN201280014802.7

    申请日:2012-03-30

    Abstract: 本发明提供一种烃原料的制造方法,其为由C5萃余液制造烃原料的方法,所述C5萃余液是在通过萃取蒸馏从将石脑油热裂解生产乙烯时副产的以碳原子数5的有机化合物为主要成分的C5馏分中分离至少异戊二烯的一部分后作为萃取残油而得到的,其特征在于,具备:气相热裂解工序,该工序使所述C5萃余液气化,使气化的C5萃余液中所含的碳原子数10的二烯烃类的至少一部分热裂解;脱硫工序,该工序在所述气相热裂解工序后,在气相状态下除去所述气相热裂解工序后的气化的C5萃余液中所含的含硫成分的至少一部分;氢化工序,该工序在所述脱硫工序后,在气相状态下,通过使选自所述脱硫工序后的气化的C5萃余液中所含的二烯烃类及烯烃类中的至少任一碳-碳双键的至少一部分氢化,得到二烯烃类及烯烃类的总浓度为0.5重量%以下的烃原料。

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