压粉磁芯的制造方法以及压粉磁芯

    公开(公告)号:CN110021477A

    公开(公告)日:2019-07-16

    申请号:CN201910166270.2

    申请日:2015-03-12

    Abstract: 本发明提供一种在采用简单的成型加压的制造方法中,能确保高强度和高绝缘性并且能够应对复杂的形状的压粉磁芯的制造方法。本发明是使用金属系的软磁性材料粉的压粉磁芯的制造方法,其特征在于,包括:第一工序,将软磁性材料粉和粘合剂混合后进行喷雾干燥;第二工序,对经过所述第一工序而得到的混合物进行加压成型;第三工序,对经过所述第二工序而得到的成型体实施磨削加工和切削加工中的至少一种;第四工序,对经过了所述第三工序的成型体实施热处理,在所述第四工序中,通过对所述成型体进行热处理,从而在所述软磁性材料粉的表面形成含有该软磁性材料粉所含元素的氧化物层。

    压粉磁芯的制造方法
    5.
    发明授权

    公开(公告)号:CN108028131B

    公开(公告)日:2021-11-12

    申请号:CN201680053890.X

    申请日:2016-09-16

    Abstract: 本发明提供一种使压粉磁芯电阻较大来确保高绝缘性的同时又使其具有优异的防锈性能的压粉磁芯的制造方法。本发明的压粉磁芯的制造方法,其是Fe‑M(M是Al或Cr)系合金粒子经由前述M元素富集化的氧化物相而结合的压粉磁芯的制造方法,其中,其包括:第一工序,该工序将含Fe‑M(M是Al或Cr)系合金粒子的软磁性材料粉和粘合剂混合,所述Fe‑M系合金粒子被形成有绝缘覆膜;第二工序,该工序将经过前述第一工序得到的混合物填充入模具,进行加压成型制成成型体,并使该成型体从前述模具滑动脱模;第三工序,该工序对经过前述第二工序后的成型体实施加工,从而去除在前述滑动脱模过程中在前述成型体的表面形成的成型伤痕区域内存在的前述合金粒子的延展变形物;以及,第四工序,该工序对经过前述第三工序后的成型体进行热处理以使Fe‑M(M是Al或Cr)系合金粒子表面发生高温氧化从而形成前述氧化物相。

    压粉磁芯的制造方法以及压粉磁芯

    公开(公告)号:CN106104727B

    公开(公告)日:2019-03-29

    申请号:CN201580013307.8

    申请日:2015-03-12

    Abstract: 本发明提供一种在采用简单的成型加压的制造方法中,能确保高强度和高绝缘性并且能够应对复杂的形状的压粉磁芯的制造方法。本发明是使用金属系的软磁性材料粉的压粉磁芯的制造方法,其特征在于,包括:第一工序,将软磁性材料粉和粘合剂混合后进行喷雾干燥;第二工序,对经过所述第一工序而得到的混合物进行加压成型;第三工序,对经过所述第二工序而得到的成型体实施磨削加工和切削加工中的至少一种;第四工序,对经过了所述第三工序的成型体实施热处理,在所述第四工序中,通过对所述成型体进行热处理,从而在所述软磁性材料粉的表面形成含有该软磁性材料粉所含元素的氧化物层。

    压粉磁芯的制造方法
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108028131A

    公开(公告)日:2018-05-11

    申请号:CN201680053890.X

    申请日:2016-09-16

    Abstract: 本发明提供一种使压粉磁芯电阻较大来确保高绝缘性的同时又使其具有优异的防锈性能的压粉磁芯的制造方法。本发明的压粉磁芯的制造方法,其是Fe‑M(M是Al或Cr)系合金粒子经由前述M元素富集化的氧化物相而结合的压粉磁芯的制造方法,其中,其包括:第一工序,该工序将含Fe‑M(M是Al或Cr)系合金粒子的软磁性材料粉和粘合剂混合,所述Fe‑M系合金粒子被形成有绝缘覆膜;第二工序,该工序将经过前述第一工序得到的混合物填充入模具,进行加压成型制成成型体,并使该成型体从前述模具滑动脱模;第三工序,该工序对经过前述第二工序后的成型体实施加工,从而去除在前述滑动脱模过程中在前述成型体的表面形成的成型伤痕区域内存在的前述合金粒子的延展变形物;以及,第四工序,该工序对经过前述第三工序后的成型体进行热处理以使Fe‑M(M是Al或Cr)系合金粒子表面发生高温氧化从而形成前述氧化物相。

    用于光学复用器/解复用器的薄膜滤波器

    公开(公告)号:CN1438506A

    公开(公告)日:2003-08-27

    申请号:CN02152753.9

    申请日:2002-11-27

    CPC classification number: G02B5/288

    Abstract: 公开了一种用于光学复用器/解复用器的高度可靠的薄膜滤波器,其中在光学薄膜中几乎不出现诸如缺口或裂缝的缺陷。该薄膜滤波器包括一玻璃基板和形成于该玻璃基板表面上的光学薄膜。在垂直于玻璃基板表面的平面上,在光学薄膜侧面与玻璃基板表面间的交点处,该光学薄膜的侧面与玻璃基板成一锐角,最好为6至60°的角。在玻璃基板表面上形成光学薄膜,并且通过干蚀刻形成光学薄膜侧面后,用切块机之类切割该玻璃基板,制造出单个薄膜滤波器元件。由于在切割玻璃基板期间并不切割光学薄膜,故在光学薄膜侧面上不会出现诸如缺口或裂缝的缺陷。由于它形成一斜面,所以该光学薄膜侧面基本上没有缺口或裂缝。

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