加热板的制造方法、加热板及流路保持装置

    公开(公告)号:CN110696271B

    公开(公告)日:2022-04-08

    申请号:CN201910495605.5

    申请日:2019-06-10

    Inventor: 田中刚

    Abstract: 本发明能够使加热板及其成型体小型化,从而能够减少成型加热板所要用的树脂的使用量。加热板的制造方法包括下述工序:向注塑成型机中的两个模具供给树脂,在第一模具注塑成型出成为加热板的正面侧的第一中间成形体,在第二模具注塑成型出成为加热板的背面侧的第二中间成形体;使第一模具和第二模具相对地移动,从而使第一中间成形体与第二中间成形体彼此相对,使第一中间成形体和第二中间成形体相互合在一起,并将它们压接在一起,从而,成形出使加热板的正面侧的部分和背面侧的部分合在一起而成的呈板状的第三中间成形体;及沿着第三中间成形体的、第一中间成形体和第二中间成形体相互合在一起而成的部分的外周供给树脂,从而对该外周进行密封。

    加热板的制造方法、加热板及流路保持装置

    公开(公告)号:CN110696271A

    公开(公告)日:2020-01-17

    申请号:CN201910495605.5

    申请日:2019-06-10

    Inventor: 田中刚

    Abstract: 本发明能够使加热板及其成型体小型化,从而能够减少成型加热板所要用的树脂的使用量。加热板的制造方法包括下述工序:向注塑成型机中的两个模具供给树脂,在第一模具注塑成型出成为加热板的正面侧的第一中间成形体,在第二模具注塑成型出成为加热板的背面侧的第二中间成形体;使第一模具和第二模具相对地移动,从而使第一中间成形体与第二中间成形体彼此相对,使第一中间成形体和第二中间成形体相互合在一起,并将它们压接在一起,从而,成形出使加热板的正面侧的部分和背面侧的部分合在一起而成的呈板状的第三中间成形体;及沿着第三中间成形体的、第一中间成形体和第二中间成形体相互合在一起而成的部分的外周供给树脂,从而对该外周进行密封。

    体液处理器用集管

    公开(公告)号:CN102886080A

    公开(公告)日:2013-01-23

    申请号:CN201210256972.8

    申请日:2012-07-23

    Inventor: 田中刚

    Abstract: 本发明提供一种能够高精度地维持鲁尔锁紧接口型管嘴的尺寸,并且能够谋求提高回路连接性、抗冲击性及生产率的体液处理器用集管。体液处理器用集管(1)具有鲁尔锁紧接口型管嘴(3)且由含有10%~50%的橡胶成分或弹性体成分的合成树脂形成,管嘴(3)由管嘴主体(4)和环绕管嘴主体(4)的外周部且在内周面(5a)形成有由螺纹牙(6a)及螺纹槽(6b)构成的鲁尔接头部(6)的外筒部(5)构成,在管嘴主体(4)的外表面(4a)及外筒部(5)的内周面(5a)中的至少一者上形成有凹凸部(A),凹凸部(A)在测量范围700μm×700μm中的轮廓算术平均偏差(Ra)为3.0μm~25.0μm,并且,在测量范围10μm×10μm中的轮廓算术平均偏差(Ra)为0.020μm~0.095μm。

    计量腔室的制造方法、计量腔室及流路保持装置

    公开(公告)号:CN110694127A

    公开(公告)日:2020-01-17

    申请号:CN201910487226.1

    申请日:2019-06-05

    Inventor: 田中刚

    Abstract: 本发明能够使计量腔室及其成型体小型化,从而能够减少成型计量腔室所要用的树脂的使用量。计量腔室的制造方法包括下述工序:向注塑成型机中的两个模具供给树脂,在第一模具注塑成型出成为计量腔室的正面侧的第一中间成形体,在第二模具注塑成型出成为计量腔室的背面侧的第二中间成形体;使第一模具和第二模具相对移动,使第一中间成形体与第二中间成形体彼此相对,然后,使第一中间成形体和第二中间成形体相互合在一起,并将它们压接在一起,成形出使计量腔室的正面侧和背面侧的部分合在一起而成的呈板状的第三中间成形体;及沿着第三中间成形体的、第一中间成形体和第二中间成形体相互合在一起而成的部分的外周供给树脂,对该外周进行密封。

    体液处理器用集管

    公开(公告)号:CN102886080B

    公开(公告)日:2016-12-21

    申请号:CN201210256972.8

    申请日:2012-07-23

    Inventor: 田中刚

    Abstract: 本发明提供一种能够高精度地维持鲁尔锁紧接口型管嘴的尺寸,并且能够谋求提高回路连接性、抗冲击性及生产率的体液处理器用集管。体液处理器用集管(1)具有鲁尔锁紧接口型管嘴3)且由含有10%~50%的橡胶成分或弹性体成分的合成树脂形成,管嘴(3)由管嘴主体(4)和环绕管嘴主体(4)的外周部且在内周面(5a)形成有由螺纹牙(6a)及螺纹槽(6b)构成的鲁尔接头部6)的外筒部(5)构成,在管嘴主体(4)的外表面4a)及外筒部(5)的内周面(5a)中的至少一者上形成有凹凸部(A),凹凸部(A)在测量范围700μm×700μm中的轮廓算术平均偏差(Ra)为3.0μm~25.0μm,并且,在测量范围10μm×10μm中的轮廓算术平均偏差(Ra)为0.020μm~0.095μm。

    计量腔室的制造方法、计量腔室及流路保持装置

    公开(公告)号:CN110694127B

    公开(公告)日:2022-04-29

    申请号:CN201910487226.1

    申请日:2019-06-05

    Inventor: 田中刚

    Abstract: 本发明能够使计量腔室及其成型体小型化,从而能够减少成型计量腔室所要用的树脂的使用量。计量腔室的制造方法包括下述工序:向注塑成型机中的两个模具供给树脂,在第一模具注塑成型出成为计量腔室的正面侧的第一中间成形体,在第二模具注塑成型出成为计量腔室的背面侧的第二中间成形体;使第一模具和第二模具相对移动,使第一中间成形体与第二中间成形体彼此相对,然后,使第一中间成形体和第二中间成形体相互合在一起,并将它们压接在一起,成形出使计量腔室的正面侧和背面侧的部分合在一起而成的呈板状的第三中间成形体;及沿着第三中间成形体的、第一中间成形体和第二中间成形体相互合在一起而成的部分的外周供给树脂,对该外周进行密封。

    体液处理器用筒状容器的制造方法

    公开(公告)号:CN101434122B

    公开(公告)日:2012-09-05

    申请号:CN200810167352.0

    申请日:2008-10-22

    Abstract: 本发明提供体液处理器用筒状容器的制造方法,是在由注射模塑成形制造体液处理器用筒状容器时,即使用端面接触式的一对模芯也不会在筒状容器中央内表面上产生毛刺或即使产生也在容许范围内的制造方法。还提供在中央内表面上不产生毛刺的高品质且实用的体液处理器用筒状容器。进而提供具有该筒状容器的空心纤维膜型体液处理器。体液处理器用筒状容器的制造方法用注射模塑成形模具的模套和插入该模套中的一对模芯来形成筒状成形部,向该成形部注射合成树脂而成形体液处理器用筒状容器,将一对模芯的端面接触位置设在成形部全长的自容器一端起的四等分(四分之一)的长度范围内,且使模芯端面之间在该接触位置处于相互嵌合的状态下进行注射模塑成形。

Patent Agency Ranking