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公开(公告)号：CN107446125A
公开(公告)日：2017-12-08
申请号：CN201611150611.X
申请日：2016-12-14
Applicant: 旭化成株式会社
Abstract: 本发明涉及聚苯醚的制造方法，该方法能够大幅减少微粉的增加、析出槽内的积垢附着等故障、品种变更时过渡产品的产生量，能够高效地得到PPE。本发明的PPE的制造方法的特征在于，其包括下述工序：聚合工序，在包含PPE的良溶剂和催化剂的聚合溶液中使酚系化合物氧化聚合，得到PPE混合液；和析出工序，向具有搅拌机的析出槽中添加上述PPE混合液、PPE的不良溶剂和水并进行混合，使PPE析出，得到包含PPE粒状物的浆料液，在上述析出工序中，将上述PPE的不良溶剂和上述水通过不同的配管添加至上述析出槽中，在上述析出工序中，使上述水的添加量相对于上述PPE的不良溶剂100质量％为0.05质量％～30质量％。
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公开(公告)号：CN111978535B
公开(公告)日：2023-05-02
申请号：CN202010429460.1
申请日：2020-05-20
Applicant: 旭化成株式会社
Inventor： 山本繁
IPC: C08G65/46
Abstract: 本发明提供聚苯醚的制造方法，该方法可减轻干燥中干燥机的结垢、热粘、劣化等问题，并且能提高干燥速度。聚苯醚的制造方法包括将湿润聚苯醚干燥的干燥工序，其中，设溶剂成分中沸点最低的溶剂的沸点为bl℃、设沸点最高的溶剂的沸点为bh℃、设聚苯醚的玻璃化转变温度为Tg℃时，干燥工序包括使湿润聚苯醚与加热面接触的步骤，将截至溶剂成分的含量达到临界含液率以下为止的湿润聚苯醚所接触的加热面的温度T1设定为(bl+36)℃≦T1≦(Tg‑45)℃的范围，将溶剂成分的含量达到了临界含液率以下之后的湿润聚苯醚所接触的加热面的温度T2设定为(bh+15)℃≦T2≦(Tg‑30)℃的范围，并且将T2设定为高于T1的温度。
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公开(公告)号：CN107446126A
公开(公告)日：2017-12-08
申请号：CN201610368040.0
申请日：2016-05-30
Applicant: 旭化成株式会社
Abstract: 本发明涉及聚苯醚的制造方法，目的在于提供凝胶少、机械物理性能和耐热性好的聚苯醚。一种聚苯醚的制造方法，其具有以下工序：聚合工序，在聚合催化剂的存在下，使苯酚化合物在聚苯醚的良溶剂中氧化聚合，由此得到聚苯醚溶液；催化剂提取工序，向所述聚苯醚溶液添加螯合剂水溶液，将所述聚合催化剂提取到所述螯合剂水溶液中，由此得到去除了催化剂的聚苯醚溶液；浓缩工序，从所述去除了催化剂的聚苯醚溶液中去除部分所述良溶剂，得到浓缩聚苯醚溶液；和凝胶去除工序，从所述浓缩聚苯醚溶液中去除至少目视可见的三氯甲烷不溶物，由此得到去除了凝胶的聚苯醚溶液。
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公开(公告)号：CN105017520B
公开(公告)日：2017-08-04
申请号：CN201510171809.5
申请日：2015-04-13
Applicant: 旭化成株式会社
IPC: C08G65/44
Abstract: 本发明提供聚苯醚的制造方法，该制造方法能够在抑制氧化聚合初期的发泡的同时，缩短聚合时间。本发明的聚苯醚的制造方法具有聚合工序：在反应器内，向包含酚类化合物(M)、芳香族溶剂(A)和催化剂(C)的聚合溶液中通入含氧气体(O)，使所述酚类化合物氧化聚合；该聚合工序包括下述工序：第一聚合工序，将所述反应器的气相部的绝对压力控制为超过0.098MPa且为0.392MPa以下的第一压力，进行聚合；和第二聚合工序，在所述第一聚合工序后，将所述绝对压力控制为小于所述第一压力且为0.098MPa以上并小于0.392MPa的第二压力，进行聚合。
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公开(公告)号：CN1435439A
公开(公告)日：2003-08-13
申请号：CN03103135.8
申请日：2003-01-30
Applicant: 旭化成株式会社 , 三菱瓦斯化学株式会社
IPC: C08G65/38
Abstract: 在由聚苯醚的良溶剂、金属盐、胺化合物及苯酚化合物构成的聚合溶液中通入含氧气体将苯酚化合物氧化聚合之后，在聚合溶液中混合螯合剂水溶液而停止聚合，在分离金属盐、螯合剂、及水而得到的聚苯醚溶液中添加聚苯醚的不良溶剂，析出聚苯醚粒子，将其过滤而制备聚苯醚的方法，其特征在于，将过滤聚苯醚粒子而得的混合液进行蒸馏而回收良溶剂时，使用选自氟硅酮化合物系消泡剂中的一种以上的消泡剂。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107236124A
公开(公告)日：2017-10-10
申请号：CN201710176704.8
申请日：2017-03-23
Applicant: 旭化成株式会社
Abstract: 本发明提供聚苯醚的制造方法，该聚苯醚的低分子量成分和催化剂金属等杂质的含量少，具有优异的机械物性、热老化性、色调。该制造方法的特征在于包括下述工序：聚合工序，在包含芳香族系溶剂、酚系化合物和催化剂的聚合溶液中使上述酚系化合物氧化聚合，得到聚苯醚混合液；析出工序，在上述聚苯醚混合液中添加极性溶剂，使聚苯醚析出，得到包含聚苯醚粒状物的浆料液；固液分离工序，对上述浆料液进行固液分离，得到湿润聚苯醚颗粒；清洗工序，进行至少1次清洗固液分离工序而得到聚苯醚颗粒，该清洗固液分离工序中，利用包含上述芳香族系溶剂和上述极性溶剂的清洗液对上述湿润PPE颗粒进行清洗，进行固液分离；以及干燥工序，使上述聚苯醚颗粒干燥。
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公开(公告)号：CN107177043A
公开(公告)日：2017-09-19
申请号：CN201610640660.5
申请日：2016-08-05
Applicant: 旭化成株式会社
CPC classification number: C08J3/14 , C08J3/12 , C08J2371/12 , C08L71/12
Abstract: 本发明涉及具有微小空隙的聚苯醚粉体和制造方法。本发明的课题在于提供一种即便在高分子量体的情况下松散堆积密度也高、溶剂溶解性也高、操作性也良好的聚苯醚粉体。一种聚苯醚粉体，其特征在于，在一个颗粒中，具有超过6.5μm的直径的空隙的体积为全部体积的4.0～13％，并且，具有超过6.5μm且9.8μm以下的直径的空隙的体积为上述具有超过6.5μm的直径的空隙的体积的70～100％。
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公开(公告)号：CN111978535A
公开(公告)日：2020-11-24
申请号：CN202010429460.1
申请日：2020-05-20
Applicant: 旭化成株式会社
Inventor： 山本繁
IPC: C08G65/46
Abstract: 本发明提供聚苯醚的制造方法，该方法可减轻干燥中干燥机的结垢、热粘、劣化等问题，并且能提高干燥速度。聚苯醚的制造方法包括将湿润聚苯醚干燥的干燥工序，其中，设溶剂成分中沸点最低的溶剂的沸点为bl℃、设沸点最高的溶剂的沸点为bh℃、设聚苯醚的玻璃化转变温度为Tg℃时，干燥工序包括使湿润聚苯醚与加热面接触的步骤，将截至溶剂成分的含量达到临界含液率以下为止的湿润聚苯醚所接触的加热面的温度T1设定为(bl+36)℃≦T1≦(Tg-45)℃的范围，将溶剂成分的含量达到了临界含液率以下之后的湿润聚苯醚所接触的加热面的温度T2设定为(bh+15)℃≦T2≦(Tg-30)℃的范围，并且将T2设定为高于T1的温度。
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公开(公告)号：CN107446126B
公开(公告)日：2020-09-01
申请号：CN201610368040.0
申请日：2016-05-30
Applicant: 旭化成株式会社
Abstract: 本发明涉及聚苯醚的制造方法，目的在于提供凝胶少、机械物理性能和耐热性好的聚苯醚。一种聚苯醚的制造方法，其具有以下工序：聚合工序，在聚合催化剂的存在下，使苯酚化合物在聚苯醚的良溶剂中氧化聚合，由此得到聚苯醚溶液；催化剂提取工序，向所述聚苯醚溶液添加螯合剂水溶液，将所述聚合催化剂提取到所述螯合剂水溶液中，由此得到去除了催化剂的聚苯醚溶液；浓缩工序，从所述去除了催化剂的聚苯醚溶液中去除部分所述良溶剂，得到浓缩聚苯醚溶液；和凝胶去除工序，从所述浓缩聚苯醚溶液中去除至少目视可见的三氯甲烷不溶物，由此得到去除了凝胶的聚苯醚溶液。
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公开(公告)号：CN107446125B
公开(公告)日：2020-07-14
申请号：CN201611150611.X
申请日：2016-12-14
Applicant: 旭化成株式会社
Abstract: 本发明涉及聚苯醚的制造方法，该方法能够大幅减少微粉的增加、析出槽内的积垢附着等故障、品种变更时过渡产品的产生量，能够高效地得到PPE。本发明的PPE的制造方法的特征在于，其包括下述工序：聚合工序，在包含PPE的良溶剂和催化剂的聚合溶液中使酚系化合物氧化聚合，得到PPE混合液；和析出工序，向具有搅拌机的析出槽中添加上述PPE混合液、PPE的不良溶剂和水并进行混合，使PPE析出，得到包含PPE粒状物的浆料液，在上述析出工序中，将上述PPE的不良溶剂和上述水通过不同的配管添加至上述析出槽中，在上述析出工序中，使上述水的添加量相对于上述PPE的不良溶剂100质量％为0.05质量％～30质量％。
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