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公开(公告)号：CN113227164B
公开(公告)日：2023-12-19
申请号：CN202080007117.6
申请日：2020-02-17
Applicant: 旭化成株式会社
Inventor： 浜田至亮
IPC: C08F10/02
Abstract: 为了提高以聚乙烯粉末作为原料的各种成型体的生产率，本发明的目的在于提供一种聚乙烯粉末以及包含该聚乙烯粉末的成型体，所述聚乙烯粉末能够改善各种成型体的边缘部分的填充不良，并且能够实现因过量的聚乙烯粉末填充而导致的非经济性和生产率变差的改善。一种聚乙烯粉末，其平均粒径(D50)为30μm以上且150μm以下，并且粉末铺展参数为1.5以上且2.1以下。
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公开(公告)号：CN107438631B
公开(公告)日：2018-06-26
申请号：CN201780000391.9
申请日：2017-03-06
Applicant: 旭化成株式会社
Inventor： 浜田至亮
IPC: C08F210/16
CPC classification number: C08F210/16 , C08F4/651 , C08F210/18 , C08F2500/01 , C08F2500/18 , C08F2500/20 , C08F2500/24
Abstract: 一种超高分子量乙烯类共聚物粉末，其以乙烯单元和碳原子数3以上且8以下的α‑烯烃单元作为构成单元，粘均分子量为100,000以上且10,000,000以下，所述α‑烯烃单元的含量相对于所述乙烯单元和所述α‑烯烃单元的总量为0.01摩尔％以上且0.10摩尔％以下，在使用差示扫描量热仪的下述条件的测定中，在将达到步骤A3的126℃的时间作为起点(0分钟)、将得到起因于结晶化的放热峰顶的时间作为等温结晶化时间时，该等温结晶化时间为5分钟以上。(等温结晶化时间测定条件)步骤A1：在50℃保持1分钟，然后以10℃/分钟的升温速度升温至180℃；步骤A2：在180℃保持30分钟，然后以80℃/分钟的降温速度降温至126℃；步骤A3：保持在126℃。
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公开(公告)号：CN116769086A
公开(公告)日：2023-09-19
申请号：CN202310253881.7
申请日：2023-03-16
Applicant: 旭化成株式会社
IPC: C08F110/02 , C08F210/16 , C08F4/02 , C08F4/646 , C08L23/06 , C08L23/08 , C08J5/18 , D01F6/04 , D01F6/30
Abstract: 本发明涉及聚乙烯粉末和使用该聚乙烯粉末得到的成型体。本发明提供一种具有优异的加工性、在成型体的成型时的生产速度优异、并且通过抑制由空隙缺陷或熔合不足引起的强度降低而能够提高合格品率、物性的均匀性等的聚乙烯粉末和使用该聚乙烯粉末得到的成型体等。一种聚乙烯粉末，其中，所述聚乙烯粉末具有100,000(g/摩尔)～10,000,000(g/摩尔)的粘均分子量Mv，具有以累积质量基准计50μm～200μm的平均粒径X50，利用筛孔尺寸为75μm的筛网进行分级时的筛下粉末的粘均分子量Mv75(g/摩尔)与利用筛孔尺寸为150μm的筛网进行分级时的筛上粉末的粘均分子量Mv150(g/摩尔)之差ΔMv(在此，ΔMv＝Mv75‑Mv150)大于0(g/摩尔)且小于等于4,000,000(g/摩尔)，并且堆积密度a(g/cm3)相对于振实密度b(g/cm3)的比例a/b为83.0(％)以上。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109467630B
公开(公告)日：2019-11-12
申请号：CN201810909477.X
申请日：2018-08-10
Applicant: 旭化成株式会社
Inventor： 浜田至亮
IPC: C08F210/16 , C08F210/08 , C08F110/06 , C08F4/645 , C08K5/098 , D01F6/46 , D01F1/10 , C08L23/08 , C08L23/06 , C08L91/06 , C08K5/134 , C08J5/18 , H01M2/16
Abstract: 一种超高分子量乙烯类聚合物粉末以及使用了超高分子量乙烯类聚合物粉末的成型体。本发明能够提供超高分子量乙烯类聚合物粉末以及使用该超高分子量乙烯类聚合物粉末而得到的成型体，所述超高分子量乙烯类聚合物粉末能够在提高成型体的性能的同时提高生产率。本发明的超高分子量乙烯类聚合物粉末以乙烯单元、和/或、乙烯单元与碳原子数为3以上且8以下的α‑烯烃单元作为构成单元，所述超高分子量乙烯类聚合物粉末的粘均分子量为100000以上且10000000以下，利用电感耦合等离子体质谱仪(ICP/MS)得到的钛元素含量为20ppm以下，等温结晶化时间小于6分钟。另外，本发明的成型体是使用所述超高分子量乙烯类聚合物粉末得到的。
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公开(公告)号：CN109467630A
公开(公告)日：2019-03-15
申请号：CN201810909477.X
申请日：2018-08-10
Applicant: 旭化成株式会社
Inventor： 浜田至亮
IPC: C08F210/16 , C08F210/08 , C08F110/06 , C08F4/645 , C08K5/098 , D01F6/46 , D01F1/10 , C08L23/08 , C08L23/06 , C08L91/06 , C08K5/134 , C08J5/18 , H01M2/16
Abstract: 一种超高分子量乙烯类聚合物粉末以及使用了超高分子量乙烯类聚合物粉末的成型体。本发明能够提供超高分子量乙烯类聚合物粉末以及使用该超高分子量乙烯类聚合物粉末而得到的成型体，所述超高分子量乙烯类聚合物粉末能够在提高成型体的性能的同时提高生产率。本发明的超高分子量乙烯类聚合物粉末以乙烯单元、和/或、乙烯单元与碳原子数为3以上且8以下的α-烯烃单元作为构成单元，所述超高分子量乙烯类聚合物粉末的粘均分子量为100000以上且10000000以下，利用电感耦合等离子体质谱仪(ICP/MS)得到的钛元素含量为20ppm以下，等温结晶化时间小于6分钟。另外，本发明的成型体是使用所述超高分子量乙烯类聚合物粉末得到的。
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公开(公告)号：CN113227164A
公开(公告)日：2021-08-06
申请号：CN202080007117.6
申请日：2020-02-17
Applicant: 旭化成株式会社
Inventor： 浜田至亮
IPC: C08F10/02
Abstract: 为了提高以聚乙烯粉末作为原料的各种成型体的生产率，本发明的目的在于提供一种聚乙烯粉末以及包含该聚乙烯粉末的成型体，所述聚乙烯粉末能够改善各种成型体的边缘部分的填充不良，并且能够实现因过量的聚乙烯粉末填充而导致的非经济性和生产率变差的改善。一种聚乙烯粉末，其平均粒径(D50)为30μm以上且150μm以下，并且粉末铺展参数为1.5以上且2.1以下。
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公开(公告)号：CN110982000A
公开(公告)日：2020-04-10
申请号：CN201911179559.4
申请日：2018-08-10
Applicant: 旭化成株式会社
Inventor： 浜田至亮
IPC: C08F210/16 , C08F210/08 , C08F110/06 , C08F4/645 , C08K5/098 , D01F6/46 , D01F1/10 , C08L23/08 , C08L23/06 , C08L91/06 , C08K5/134 , C08J5/18 , H01M2/16
Abstract: 一种超高分子量乙烯类聚合物粉末以及使用了超高分子量乙烯类聚合物粉末的成型体。本发明能够提供超高分子量乙烯类聚合物粉末以及使用该超高分子量乙烯类聚合物粉末而得到的成型体，所述超高分子量乙烯类聚合物粉末能够在提高成型体的性能的同时提高生产率。本发明的超高分子量乙烯类聚合物粉末以乙烯单元、和/或、乙烯单元与碳原子数为3以上且8以下的α-烯烃单元作为构成单元，所述超高分子量乙烯类聚合物粉末的粘均分子量为100000以上且10000000以下，利用电感耦合等离子体质谱仪(ICP/MS)得到的钛元素含量为20ppm以下，等温结晶化时间小于6分钟。另外，本发明的成型体是使用所述超高分子量乙烯类聚合物粉末得到的。
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公开(公告)号：CN107438631A
公开(公告)日：2017-12-05
申请号：CN201780000391.9
申请日：2017-03-06
Applicant: 旭化成株式会社
Inventor： 浜田至亮
IPC: C08F210/16
CPC classification number: C08F210/16 , C08F4/651 , C08F210/18 , C08F2500/01 , C08F2500/18 , C08F2500/20 , C08F2500/24
Abstract: 一种超高分子量乙烯类共聚物粉末，其以乙烯单元和碳原子数3以上且8以下的α‑烯烃单元作为构成单元，粘均分子量为100,000以上且10,000,000以下，所述α‑烯烃单元的含量相对于所述乙烯单元和所述α‑烯烃单元的总量为0.01摩尔％以上且0.10摩尔％以下，在使用差示扫描量热仪的下述条件的测定中，在将达到步骤A3的126℃的时间作为起点(0分钟)、将得到起因于结晶化的放热峰顶的时间作为等温结晶化时间时，该等温结晶化时间为5分钟以上。(等温结晶化时间测定条件)步骤A1：在50℃保持1分钟，然后以10℃/分钟的升温速度升温至180℃；步骤A2：在180℃保持30分钟，然后以80℃/分钟的降温速度降温至126℃；步骤A3：保持在126℃。
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