一种氧化锌矿的选矿方法

    公开(公告)号:CN106179761B

    公开(公告)日:2020-04-07

    申请号:CN201610557310.2

    申请日:2016-07-15

    Abstract: 本发明提供一种氧化锌矿的选矿方法。氧化锌矿石首先进行破碎、磨矿至‑74μm的矿粉含量占75~90wt%,调浆至矿浆浓度为50~70%后,加入氯‑氨活化剂搅拌10~20min,再加入硫化钠,搅拌10~30min,调浆至矿浆浓度为25~35%,加入硫酸铜,搅拌5~20min后,进行黄药浮选得到锌精矿。结果表明,在高浓度矿浆中加入氯‑氨活化剂,粗选可提高硫化‑黄药浮选锌回收率8~10%。本发明通过提高矿浆的浓度、并利用氯‑氨活化剂与矿物表面Zn的络合作用促使矿物表面硫化过程的强化,实现提高其浮选指标的目的。

    一种低品位泥质氧化锌矿的选矿方法

    公开(公告)号:CN106179762A

    公开(公告)日:2016-12-07

    申请号:CN201610557346.0

    申请日:2016-07-15

    CPC classification number: B03D1/00 B03B1/04

    Abstract: 本发明提供一种低品位泥质氧化锌矿的选矿方法。泥质氧化锌矿石首先进行破碎、磨矿至-74μm的矿粉含量占75~90wt%;对磨矿产品进行分级,得到-20μm的细粒级物料和+20μm的粗粒级物料;对-20μm的细粒级物料矿浆采用铵-胺强化硫化-黄药浮选,添加硫酸铜为活化剂,进行一次粗选一次扫选两次精选;对+20μm的粗粒级物料矿浆采用硫化-胺法浮选,进行一次粗选两次扫选两次精选。在给矿锌品位为7.15~12.25%条件下,获得品位为38.10~39.85%、回收率为74.16~78.11%的综合氧化锌精矿。本发明既能克服“硫化-胺浮选法”中矿泥的影响严重,又能改善硫化-黄药浮选法中的硫化效果,从而低成本的提高精矿品位和回收率,实现资源的高效利用。

    一种氧化锌矿的选矿方法

    公开(公告)号:CN106179761A

    公开(公告)日:2016-12-07

    申请号:CN201610557310.2

    申请日:2016-07-15

    Abstract: 本发明提供一种氧化锌矿的选矿方法。氧化锌矿石首先进行破碎、磨矿至-74μm的矿粉含量占75~90wt%,调浆至矿浆浓度为50~70%后,加入氯-氨活化剂搅拌10~20min,再加入硫化钠,搅拌10~30min,调浆至矿浆浓度为25~35%,加入硫酸铜,搅拌5~20min后,进行黄药浮选得到锌精矿。结果表明,在高浓度矿浆中加入氯-氨活化剂,粗选可提高硫化-黄药浮选锌回收率8~10%。本发明通过提高矿浆的浓度、并利用氯-氨活化剂与矿物表面Zn的络合作用促使矿物表面硫化过程的强化,实现提高其浮选指标的目的。

    一种高磷赤褐铁矿石除磷的选矿方法

    公开(公告)号:CN109225653A

    公开(公告)日:2019-01-18

    申请号:CN201810795423.5

    申请日:2018-07-19

    Abstract: 本发明涉及一种高磷赤褐铁矿石除磷的选矿方法,属于矿物加工工程技术领域。将高磷赤褐铁矿石原料破碎、磨矿得到磨矿产;将得到的磨矿产品调浆,加入碳酸钠,然后加入硅酸钠、新型组合抑制剂、混合捕收剂MG,进行粗选,充气刮泡4~8min,得到粗选高磷泡沫和粗选后的底流;将得到的粗选后的底流加碳酸钠,然后加入硅酸钠、新型组合抑制剂、混合捕收剂MG,进行扫选,充气刮泡5~8min,得到扫选高磷泡沫和第一次扫选底流;将得到的第一次扫选底流加碳酸钠,然后加入硅酸钠、新型组合抑制剂、混合捕收剂MG,进行二次扫选,充气刮泡3~6min,得到二次扫选泡沫和槽内产品。本方法低成本且操作方便简便,实现含磷矿物有效的脱除。

    一种低品位泥质氧化锌矿的选矿方法

    公开(公告)号:CN106179762B

    公开(公告)日:2018-07-24

    申请号:CN201610557346.0

    申请日:2016-07-15

    Abstract: 本发明提供一种低品位泥质氧化锌矿的选矿方法。泥质氧化锌矿石首先进行破碎、磨矿至‑74μm的矿粉含量占75~90wt%;对磨矿产品进行分级,得到‑20μm的细粒级物料和+20μm的粗粒级物料;对‑20μm的细粒级物料矿浆采用铵‑胺强化硫化‑黄药浮选,添加硫酸铜为活化剂,进行一次粗选一次扫选两次精选;对+20μm的粗粒级物料矿浆采用硫化‑胺法浮选,进行一次粗选两次扫选两次精选。在给矿锌品位为7.15~12.25%条件下,获得品位为38.10~39.85%、回收率为74.16~78.11%的综合氧化锌精矿。本发明既能克服“硫化‑胺浮选法”中矿泥的影响严重,又能改善硫化‑黄药浮选法中的硫化效果,从而低成本的提高精矿品位和回收率,实现资源的高效利用。

    一种高磷赤褐铁矿石除磷的选矿方法

    公开(公告)号:CN109225653B

    公开(公告)日:2020-11-06

    申请号:CN201810795423.5

    申请日:2018-07-19

    Abstract: 本发明涉及一种高磷赤褐铁矿石除磷的选矿方法,属于矿物加工工程技术领域。将高磷赤褐铁矿石原料破碎、磨矿得到磨矿产;将得到的磨矿产品调浆,加入碳酸钠,然后加入硅酸钠、新型组合抑制剂、混合捕收剂MG,进行粗选,充气刮泡4~8min,得到粗选高磷泡沫和粗选后的底流;将得到的粗选后的底流加碳酸钠,然后加入硅酸钠、新型组合抑制剂、混合捕收剂MG,进行扫选,充气刮泡5~8min,得到扫选高磷泡沫和第一次扫选底流;将得到的第一次扫选底流加碳酸钠,然后加入硅酸钠、新型组合抑制剂、混合捕收剂MG,进行二次扫选,充气刮泡3~6min,得到二次扫选泡沫和槽内产品。本方法低成本且操作方便简便,实现含磷矿物有效的脱除。

Patent Agency Ranking