高洁净度钢铸片的制造方法以及中间包

    公开(公告)号:CN104364032A

    公开(公告)日:2015-02-18

    申请号:CN201380030077.7

    申请日:2013-06-10

    CPC classification number: B22D41/003 B22D1/005 B22D11/117

    Abstract: 本发明涉及一种高洁净度钢铸片的制造方法以及中间包,其使用设置具有壁部以及在壁部的上端部沿水平方向突出的檐状部的堰的中间包,与以往相比更可靠且有效地进行钢液中的夹杂物的上浮、分离。使用设置有堰(7)的中间包(1),将钢液液面高度H以及钢液向中间包注入的注入流量Q相对于堰的高度h、上部开口部面积S、自檐状部的前端部至中间包短边面的距离L、自檐状部的前端部至中间包长边面的距离W设为满足下述的(1)式的范围内来连续铸造钢铸片(14),所述堰(7)在钢液注入部(5)与钢液流出口(6)之间具有自四个方向包围钢液注入部而向上方延伸的壁部(8)以及在壁部的上端部沿水平方向突出的檐状部(9),并具有一个位置以上的缺口(12)。[数学式1]3.50≤[(H-h)×(Sρ/Q)1.37]-0.6+[(7L/6)]×(Sρ/Q)1.37]+[(7W/6)×(Sρ/Q)1.37]≤9.50…(1)。

    铁水的预处理方法
    2.
    发明授权

    公开(公告)号:CN104955965B

    公开(公告)日:2017-09-22

    申请号:CN201480005778.X

    申请日:2014-01-20

    CPC classification number: C21C5/35 C21C1/02 C21C1/04 C21C5/28

    Abstract: 本发明涉及一种铁水的预处理方法,其在使用一个转炉型精炼炉连续地进行夹有中间的排渣工序的铁水的脱硅处理和脱磷处理时,在排渣工序中使足够量的炉渣迅速地排出至炉外,可进行从成本方面及质量方面而言充分的脱磷处理。本发明的预处理方法包括:脱硅处理工序,由顶吹喷枪(2)向转炉型精炼炉(1)内的铁水(5)供给气态氧源而对铁水进行脱硅处理;排渣工序,将脱硅处理工序中生成的炉渣的至少一部分从转炉型精炼炉排出;脱磷处理工序,在排渣工序后,向转炉型精炼炉内添加CaO系助熔剂,由顶吹喷枪供给气态氧源,对残留的铁水进行脱磷处理,其中,在脱硅处理中对炉内的炉渣高度进行测定,在所测定的炉渣高度相对于从炉内的铁水浴面至炉口为止的距离所定义的炉内熔化室的高度的比例为给定范围的状态下,结束脱硅处理。

    钢材的制造方法
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN105378118A

    公开(公告)日:2016-03-02

    申请号:CN201480038899.4

    申请日:2014-06-04

    Abstract: 本发明的钢材的制造方法的特征在于,将Ca量调整至满足给定的式子的范围并添加于钢液中。可以在二次精炼后,对钢液中的Al2O3量进行分析,然后将CaSi添加于浇包内的钢液中。另外,使用火花放电原子发射光谱法进行钢液中Al2O3量的分析,基于多次放电脉冲引起的铝和铁的发光强度比,求出每一放电脉冲的铝和铁的发光强度比,用给定的式子计算出氧化铝分率,将得到的每一放电脉冲的发光强度比按升序排列,将按照升序排列总放电脉冲数的30%以内一定位置的上述发光强度比设为代表铝强度比,接着,由计算出的氧化铝分率与代表铝强度比之积计算出氧化铝强度比(=氧化铝分率×代表铝强度比),再使用氧化铝强度比与由化学分析求出的(钢中)氧化铝量的关系式计算出(钢中)氧化铝量。

    高洁净度钢铸片的制造方法以及中间包

    公开(公告)号:CN104364032B

    公开(公告)日:2017-02-22

    申请号:CN201380030077.7

    申请日:2013-06-10

    CPC classification number: B22D41/003 B22D1/005 B22D11/117

    Abstract: 本发明涉及一种高洁净度钢铸片的制造方法以及中间包,其使用设置具有壁部以及在壁部的上端部沿水平方向突出的檐状部的堰的中间包,与以往相比更可靠且有效地进行钢液中的夹杂物的上浮、分离。使用设置有堰(7)的中间包注入流量Q相对于堰的高度h、上部开口部面积S、自檐状部的前端部至中间包短边面的距离L、自檐状部的前端部至中间包长边面的距离W设为满足下述的(1)式的范围内来连续铸造钢铸片(14),所述堰(7)在钢液注入部(5)与钢液流出口(6)之间具有自四个方向包围钢液注入部而向上方延伸的壁部(8)以及在壁部的上端部沿水平方向突出的檐状部(9),并具有一个位置以上的缺口(12)。[数学式1]3.50≤[(H-h)×(Sρ/Q)1.37]-0.6+[(7L/6)]×(Sρ/Q)1.37]+[(7W/6)×(Sρ/Q)1.37]≤9.50…(1)。(1),将钢液液面高度H以及钢液向中间包注入的

    铁水的预处理方法
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104955965A

    公开(公告)日:2015-09-30

    申请号:CN201480005778.X

    申请日:2014-01-20

    CPC classification number: C21C5/35 C21C1/02 C21C1/04 C21C5/28

    Abstract: 本发明涉及一种铁水的预处理方法,其在使用一个转炉型精炼炉连续地进行夹有中间的排渣工序的铁水的脱硅处理和脱磷处理时,在排渣工序中使足够量的炉渣迅速地排出至炉外,可进行从成本方面及质量方面而言充分的脱磷处理。本发明的预处理方法包括:脱硅处理工序,由顶吹喷枪(2)向转炉型精炼炉(1)内的铁水(5)供给气态氧源而对铁水进行脱硅处理;排渣工序,将脱硅处理工序中生成的炉渣的至少一部分从转炉型精炼炉排出;脱磷处理工序,在排渣工序后,向转炉型精炼炉内添加CaO系助熔剂,由顶吹喷枪供给气态氧源,对残留的铁水进行脱磷处理,其中,在脱硅处理中对炉内的炉渣高度进行测定,在所测定的炉渣高度相对于从炉内的铁水浴面至炉口为止的距离所定义的炉内熔化室的高度的比例为给定范围的状态下,结束脱硅处理。

Patent Agency Ranking