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公开(公告)号：CN101467298B
公开(公告)日：2011-07-27
申请号：CN200780021153.2
申请日：2007-06-08
Applicant: 旭硝子株式会社 , 松下电器产业株式会社
CPC classification number: H01M8/1004 , H01M4/8605 , H01M4/8807 , H01M4/881 , H01M4/8828 , H01M4/8896 , H01M4/926 , H01M8/0245 , H01M2008/1095 , Y02P70/56
Abstract: 本发明提供一种生产用于聚合物电解质燃料电池的膜/电极组件的方法，通过它可以在宽电流密度范围内获得高输出电压。本发明提供一种生产包括以下部件的膜/电极组件1的方法：具有第一催化剂层12和第一气体扩散层14的第一电极10，具有第二催化剂层22和第二气体扩散层24的第二电极20，以及电解质膜30，其中将第一气体扩散层14、第一中间体和第二中间体粘合，所述第一中间体具有通过施涂然后退火形成在电解质膜30的表面上的第一催化剂层12，第二中间体具有通过施涂形成在第二气体扩散层24的表面上的第二催化剂层22，这样第一催化剂层12位于第一气体扩散层14与电解质膜30之间，而第二催化剂层22位于第二气体扩散层24与电解质膜30之间。
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公开(公告)号：CN1265489C
公开(公告)日：2006-07-19
申请号：CN01801938.2
申请日：2001-07-05
Applicant: 松下电器产业株式会社
CPC classification number: H01M8/1004 , H01M4/8828 , Y02P70/56 , Y10T29/49115
Abstract: 一种膜电极接合体的制造方法，它是由离子交换膜构成的固体高分子电解质膜(2)、以及分别具有将该固体高分子电解质膜介于中间而各自对向配置的第1催化剂层(31)和第2催化剂层(41)的第1电极(3)和第2电极(4)构成的固体高分子型燃料电池用膜电极接合体1的制造方法，在基材薄膜(101)上涂布合催化剂的涂布液，形成第1催化剂层(31)，在其上涂布将离子交换树脂溶解或分散于液体中而形成的涂布液，形成离子交换膜，接着，在其上涂布含催化剂的涂布液，形成第2催化剂层(4)，最后将基材薄膜(101)从获得的层合体上剥离下来。采用该方法，可以高效率且连续地制造催化剂层厚度均匀的高性能的固体高分子型燃料电池用的膜电极接合体(1)。
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公开(公告)号：CN101467298A
公开(公告)日：2009-06-24
申请号：CN200780021153.2
申请日：2007-06-08
Applicant: 旭硝子株式会社 , 松下电器产业株式会社
CPC classification number: H01M8/1004 , H01M4/8605 , H01M4/8807 , H01M4/881 , H01M4/8828 , H01M4/8896 , H01M4/926 , H01M8/0245 , H01M2008/1095 , Y02P70/56
Abstract: 本发明提供一种生产用于聚合物电解质燃料电池的膜/电极组件的方法，通过它可以在宽电流密度范围内获得高输出电压。本发明提供一种生产包括以下部件的膜/电极组件1的方法：具有第一催化剂层12和第一气体扩散层14的第一电极10，具有第二催化剂层22和第二气体扩散层24的第二电极20，以及电解质膜30，其中将第一气体扩散层14、第一中间体和第二中间体粘合，所述第一中间体具有通过施涂然后退火形成在电解质膜30的表面上的第一催化剂层12，第二中间体具有通过施涂形成在第二气体扩散层24的表面上的第二催化剂层22，这样第一催化剂层12位于第一气体扩散层14与电解质膜30之间，而第二催化剂层22位于第二气体扩散层24与电解质膜30之间。
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公开(公告)号：CN1386309A
公开(公告)日：2002-12-18
申请号：CN01801938.2
申请日：2001-07-05
Applicant: 松下电器产业株式会社
CPC classification number: H01M8/1004 , H01M4/8828 , Y02P70/56 , Y10T29/49115
Abstract: 一种膜电极接合体的制造方法,它是由离子交换膜构成的固体高分子电解质膜2、以及分别具有将该固体高分子电解质膜介于中间而各自对向配置的第1催化剂层31和第2催化剂层41的第1电极3和第2电极4构成的固体高分子型燃料电池用膜电极接合体1的制造方法,在基材薄膜101上涂布含催化剂的涂布液,形成第1催化剂层31,在其上涂布将离子交换树脂溶解或分散于液体中而形成的涂布液,形成离子交换膜,接着,在其上涂布含催化剂的涂布液,形成第2催化剂层41,最后将基材薄膜101从获得的层合体上剥离下来。采用该方法,可以高效率且连续地制造催化剂层厚度均匀的高性能的固体高分子型燃料电池用的膜电极接合体1。
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