公开(公告)号：CN102557394A

公开(公告)日：2012-07-11

申请号：CN201110363227.9

申请日：2011-11-16

Applicant: 柯尼卡美能达精密光学株式会社

Inventor： 今嶋亮介 ,  富阪俊也

IPC: C03B11/08 ,  G02B1/00

CPC classification number: C03B11/086 ,  C03B2215/16 ,  C03B2215/22 ,  C03B2215/49 ,  Y02P40/57 ,  Y10T428/24479

Abstract: 本发明提供一种玻璃光学元件(45)及其制造方法，该制造方法具有向下模(20)上供给熔融玻璃(41)的工序和使用上模(10)以及下模对熔融玻璃进行加压成型的工序。在上模(10)上设置有用于在玻璃光学元件上形成定位用的突起(44)的凹部(13)。凹部(13)的表面包括形成有针对熔融玻璃(41)的保护膜(15)的第一区域(13R1)和没有形成保护膜(15)而使上模(10)露出的第二区域(13R2)。在对熔融玻璃进行加压成型的工序中，在熔融玻璃(41)进入凹部(13)之后，通过以熔融玻璃的一部分不与第二区域(13R2)接触的状态对熔融玻璃进行加压成型，来在玻璃光学元件上形成定位用的突起(44)。

公开(公告)号：CN102557395A

公开(公告)日：2012-07-11

申请号：CN201110376617.X

申请日：2011-11-18

Applicant: 柯尼卡美能达精密光学株式会社

Inventor： 今嶋亮介 ,  富阪俊也

IPC: C03B11/08 ,  G02B1/00

CPC classification number: C03B11/08 ,  C03B2215/49 ,  Y10T428/24479

Abstract: 一种玻璃光学元件及其制造方法和成形用模具，被用于制造玻璃光学元件的成形用模具具备：上模；以及下模(20)，其设置有成形面(22)，熔融玻璃(41)被滴下在该成形面(22)，由该第二成形面(22)与上模一起对熔融玻璃(41)进行加压成形。在成形面(22)的外侧设置用于在玻璃光学元件形成定位用的突起的凹部(23)。在凹部(23)的靠近成形面(22)的内周面设置倾斜部(23A)。倾斜部(23A)以下述方式倾斜或弯曲：在滴下到成形面(22)的熔融玻璃(41)朝外侧蔓延时，使得熔融玻璃(41)保持与倾斜部(23A)之间的接触，并且进入到凹部(23)内。

公开(公告)号：CN102216812A

公开(公告)日：2011-10-12

申请号：CN200980145511.X

申请日：2009-11-13

Applicant: 柯尼卡美能达精密光学株式会社

Inventor： 富阪俊也 ,  胁田耕一

IPC: G02B3/00 ,  C03B11/08

CPC classification number: B24B13/0052 ,  C03B2215/49 ,  C03B2215/72 ,  G02B3/04

Abstract: 本发明的目的在于提供一种能够不影响生产性、不管玻璃成型体的形状如何、高精度制造所望形状非球面透镜的非球面透镜制造方法。是一种模压加工及机械加工玻璃材料形成非球面透镜的非球面透镜制造方法，其具备：模压加工工序，模压玻璃材料，同时形成非球面和该非球面周缘的平坦面及连着该平坦面的侧面，形成玻璃成型体；装入工序，将玻璃成型体装入加工镜架，该加工镜架碰到由模压加工工序形成的玻璃成型体的平坦面及侧面，支撑并定位该玻璃成型体；机械加工工序，机械加工在装入工序被装入加工镜架的玻璃成型体的另一面，形成所定的面形状。

公开(公告)号：CN102557394B

公开(公告)日：2014-07-30

申请号：CN201110363227.9

申请日：2011-11-16

Applicant: 柯尼卡美能达精密光学株式会社

Inventor： 今嶋亮介 ,  富阪俊也

IPC: C03B11/08 ,  G02B1/00

CPC classification number: C03B11/086 ,  C03B2215/16 ,  C03B2215/22 ,  C03B2215/49 ,  Y02P40/57 ,  Y10T428/24479

Abstract: 本发明提供一种玻璃光学元件(45)及其制造方法，该制造方法具有向下模(20)上供给熔融玻璃(41)的工序和使用上模(10)以及下模对熔融玻璃进行加压成型的工序。在上模(10)上设置有用于在玻璃光学元件上形成定位用的突起(44)的凹部(13)。凹部(13)的表面包括形成有针对熔融玻璃(41)的保护膜(15)的第一区域(13R1)和没有形成保护膜(15)而使上模(10)露出的第二区域(13R2)。在对熔融玻璃进行加压成型的工序中，在熔融玻璃(41)进入凹部(13)之后，通过以熔融玻璃的一部分不与第二区域(13R2)接触的状态对熔融玻璃进行加压成型，来在玻璃光学元件上形成定位用的突起(44)。

公开(公告)号：CN101910072A

公开(公告)日：2010-12-08

申请号：CN200980102206.2

申请日：2009-01-16

Applicant: 柯尼卡美能达精密光学株式会社

Inventor： 富阪俊也

IPC: C03B7/01 ,  C03B11/00

CPC classification number: C03B19/101 ,  C03B7/005 ,  C03B2215/66

Abstract: 本发明提供在向下模滴下熔融玻璃滴来制造玻璃料滴或玻璃成型体时，无需将制造装置大型化，能够充分抑制由氧化引起的下模等的劣化的制造方法以及用于此的制造装置。下模被收纳于在熔融玻璃滴的滴下路径中具有开口面积能改变的开口部的型腔中。向型腔供给非氧化性气体后，配合熔融玻璃滴滴下的时机来增大开口部开口面积，以使熔融玻璃滴通过开口部。