-
公开(公告)号：CN101959811B
公开(公告)日：2013-09-04
申请号：CN200980107261.0
申请日：2009-02-18
Applicant: 柯尼卡美能达精密光学株式会社
Abstract: 本发明涉及熔融玻璃滴微小化部件、玻璃凝块制造方法、玻璃成型体制造方法，以及玻璃微小滴制造方法微小化部件的贯通孔的内周面具有：直径向着熔融玻璃滴进入的进口展开、接受熔融玻璃滴的圆锥部；直径略一定的冲突到所述圆锥部的熔融玻璃滴穿过的笔直部。圆锥部中与熔融玻璃滴接触的区域如下：(a)由圆锥开角不同的多个区域构成，越接近笔直部的区域圆锥开角越小；(b)随接近笔直部而圆锥开角连续性减小。
-
公开(公告)号：CN102557393B
公开(公告)日：2015-12-02
申请号：CN201110326727.5
申请日：2011-10-19
Applicant: 柯尼卡美能达精密光学株式会社
Inventor： 小椋和幸
IPC: C03B11/00
CPC classification number: C03B11/08 , C03B2215/49 , C03B2215/61 , Y02P40/57
Abstract: 本发明涉及一种玻璃成形体的制造方法。在该玻璃成形体(55)的制造方法中，下模(10A)包含：具有底面部(13)以及包围所述底面部(13)的侧面部(14)的凹部(15)、以及包围所述侧面部(14)的上端(14a)的外周平面部(16)，所述侧面部(14)与所述外周平面部(16)之间的交叉角度(α)被设置为45度以上，所述熔融玻璃滴(50)的滴下容量如下所述：在滴下到所述下模(10A)时，所述熔融玻璃滴中的位于比所述外周平面部(16)靠上方的所述熔融玻璃滴(50)的容量(Q2)为填满所述凹部(15)的所述熔融玻璃滴(50)的容量(Q1)的1.5～6.0倍。
-
公开(公告)号：CN101795984B
公开(公告)日：2013-03-27
申请号：CN200880105864.2
申请日：2008-09-12
Applicant: 柯尼卡美能达精密光学株式会社
CPC classification number: C03B11/08 , C03B2215/03 , C03B2215/49 , C03B2215/72 , G02B3/0031 , G02B3/0037 , G02B3/06
Abstract: 本发明提供一种玻璃成型体的制造方法，在通过滴液成型法制造具有侧面成型面的玻璃成型体的情况下，能有效地防止侧面成型面与侧面模之间的粘贴地进行制造。本发明的制造方法包括：分别将上模、下模以及侧面模加热至规定温度的加热工序、向由侧面模和下模构成的垫模部滴下熔融玻璃液滴的滴下工序和用成型模具对滴下来的熔融玻璃液滴进行加压的加压工序。侧面成型面的最大高度粗糙度Rz小于与该侧面成型面接触的侧面模的表面的最大高度粗糙度Rz。
-
公开(公告)号：CN101801863A
公开(公告)日：2010-08-11
申请号：CN200880106494.4
申请日：2008-09-12
Applicant: 柯尼卡美能达精密光学株式会社
CPC classification number: C03B11/08 , C03B11/122 , C03B2215/49 , C03B2215/72 , G02B3/06
Abstract: 本发明提供玻璃成型体的制造方法，在制造侧面成型面的上下方向宽度大的玻璃成型体的情况下，可防止玻璃成型体的裂纹、裂口、同时有效地防止侧面成型面与侧面模之间的粘贴地进行制造。本发明的玻璃成型体的制造方法包括分别将上模、下模以及侧面模加热至规定温度的加热工序；滴下熔融玻璃液滴的滴下工序；用成型模具对滴下来的熔融玻璃液滴进行加压的加压工序。对于该玻璃成型体，设侧面成型面的上下方向的宽度为h，侧面成型面的上下方向中心部中的具有与玻璃成型体的水平剖面的面积相同的面积的圆的直径为D时，0.6D≤h≤1.5D。设熔融玻璃液滴的玻璃化转变点温度为Tg(℃)时，熔融玻璃液滴即将滴至侧面模前的温度Ts为Tg-250℃≤Ts≤Tg-105℃。
-
公开(公告)号：CN101795984A
公开(公告)日：2010-08-04
申请号：CN200880105864.2
申请日：2008-09-12
Applicant: 柯尼卡美能达精密光学株式会社
CPC classification number: C03B11/08 , C03B2215/03 , C03B2215/49 , C03B2215/72 , G02B3/0031 , G02B3/0037 , G02B3/06
Abstract: 本发明提供一种玻璃成型体的制造方法，在通过滴液成型法制造具有侧面成型面的玻璃成型体的情况下，能有效地防止侧面成型面与侧面模之间的粘贴地进行制造。本发明的制造方法包括：分别将上模、下模以及侧面模加热至规定温度的加热工序、向由侧面模和下模构成的垫模部滴下熔融玻璃液滴的滴下工序和用成型模具对滴下来的熔融玻璃液滴进行加压的加压工序。侧面成型面的最大高度粗糙度Rz小于与该侧面成型面接触的侧面模的表面的最大高度粗糙度Rz。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101977857A
公开(公告)日：2011-02-16
申请号：CN200980109526.0
申请日：2009-03-18
Applicant: 柯尼卡美能达精密光学株式会社
CPC classification number: C03B7/12 , C03B11/08 , C03B19/101
Abstract: 本发明涉及玻璃凝块制造装置及方法、玻璃成型装置及方法。使熔融玻璃滴滴到滴下量调整部件上，穿过贯通孔的熔融玻璃的微小滴滴到接受部，由此制造玻璃凝块。通过控制滴下量调整部件的温度、抑制装置运转初期等发生的温度变化，能够抑制穿过滴下量调整部件贯通孔的熔融玻璃滴的质量偏差和滴下位置偏差。
-
公开(公告)号：CN101959811A
公开(公告)日：2011-01-26
申请号：CN200980107261.0
申请日：2009-02-18
Applicant: 柯尼卡美能达精密光学株式会社
Abstract: 本发明涉及熔融玻璃滴微小化部件、玻璃凝块制造方法、玻璃成型体制造方法，以及玻璃微小滴制造方法微小化部件的贯通孔的内周面具有：直径向着熔融玻璃滴进入的进口展开、接受熔融玻璃滴的圆锥部；直径略一定的冲突到所述圆锥部的熔融玻璃滴穿过的笔直部。圆锥部中与熔融玻璃滴接触的区域如下：(a)由圆锥开角不同的多个区域构成，越接近笔直部的区域圆锥开角越小；(b)随接近笔直部而圆锥开角连续性减小。
-
公开(公告)号：CN101679091A
公开(公告)日：2010-03-24
申请号：CN200880018069.X
申请日：2008-05-21
Applicant: 柯尼卡美能达精密光学株式会社
CPC classification number: C03B11/08 , C03B2215/49 , C03B2215/76
Abstract: 提供一种光学元件的制造方法等，其中，能够通过加压成型熔融玻璃滴，高效率高精度地制造具有侧面成形面的光束整形元件等光学元件。采用备有上模、下模及侧面模的成型模具加压成型熔融玻璃滴，由此制造备有上成形面、下成形面及侧面成形面的光学元件。首先对下模上供给熔融玻璃滴，使熔融玻璃滴中心部的高度高于侧面模的高度。之后用成型模具加压成型被供给的熔融玻璃滴，将熔融玻璃滴的一部分压到侧面成形面的外侧，形成具有不接触成型模具而形成的面的凸缘部。
-
公开(公告)号：CN101801863B
公开(公告)日：2013-04-10
申请号：CN200880106494.4
申请日：2008-09-12
Applicant: 柯尼卡美能达精密光学株式会社
CPC classification number: C03B11/08 , C03B11/122 , C03B2215/49 , C03B2215/72 , G02B3/06
Abstract: 本发明提供玻璃成型体的制造方法，在制造侧面成型面的上下方向宽度大的玻璃成型体的情况下，可防止玻璃成型体的裂纹、裂口、同时有效地防止侧面成型面与侧面模之间的粘贴地进行制造。本发明的玻璃成型体的制造方法包括分别将上模、下模以及侧面模加热至规定温度的加热工序；滴下熔融玻璃液滴的滴下工序；用成型模具对滴下来的熔融玻璃液滴进行加压的加压工序。对于该玻璃成型体，设侧面成型面的上下方向的宽度为h，侧面成型面的上下方向中心部中的具有与玻璃成型体的水平剖面的面积相同的面积的圆的直径为D时，0.6D≤h≤1.5D。设熔融玻璃液滴的玻璃化转变点温度为Tg(℃)时，熔融玻璃液滴即将滴至侧面模前的温度Ts为Tg-250℃≤Ts≤Tg-105℃。
-
公开(公告)号：CN101679091B
公开(公告)日：2012-10-03
申请号：CN200880018069.X
申请日：2008-05-21
Applicant: 柯尼卡美能达精密光学株式会社
CPC classification number: C03B11/08 , C03B2215/49 , C03B2215/76
Abstract: 本发明提供一种光学元件的制造方法等，其中，能够通过加压成型熔融玻璃滴，高效率高精度地制造具有侧面成形面的光束整形元件等光学元件。采用备有上模、下模及侧面模的成型模具加压成型熔融玻璃滴，由此制造备有上成形面、下成形面及侧面成形面的光学元件。首先对下模上供给熔融玻璃滴，使熔融玻璃滴中心部的高度高于侧面模的高度。之后用成型模具加压成型被供给的熔融玻璃滴，将熔融玻璃滴的一部分压到侧面成形面的外侧，形成具有不接触成型模具而形成的面的凸缘部。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
13
records
(took 0.039 seconds)
