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公开(公告)号:JP2015116370A
公开(公告)日:2015-06-25
申请号:JP2013262370
申请日:2013-12-19
Applicant: 株式会社伏見製薬所 , テクノポーラス コリア カンパニー リミテッド
CPC classification number: C08G18/44 , C08G18/3206 , C08G18/4277 , C08G18/4825 , A45D2200/1009
Abstract: 【課題】チクソ性と粘度が低い化粧料の塗布に使用する場合でも、内奥部まで化粧料が浸透しにくく、化粧料の含みが適度であり、さらに大きな伸び面積が得られる化粧用スポンジ、この化粧用スポンジを形成するポリウレタン弾性体の製造方法、及びこの化粧用スポンジを使用する化粧料塗布具を提供する。 【解決手段】エタノール透過時間が10秒以上、400秒未満の範囲であり、その断面の1.0mm×1.0mmの範囲内に、最大径が15〜150μmの気孔を150個以上、10μmを超える気孔を10個以下含み、最大径が15〜75μmの気孔数が、15〜150μmの気孔数の80%以上であり、かつ見掛密度が120〜200kg/m 3 である3次元膜構造のポリウレタン弾性体よりなる化粧用スポンジ、特定の粒度分布を有する無機塩の粉粒体を用いる水凝固法によるポリウレタン弾性体の製造方法、前記化粧用スポンジを使用する化粧料塗布具。 【選択図】図2
Abstract translation: 要解决的问题:为了提供化妆品难以渗透到最内部的化妆品海绵,即使用于具有低触变性和粘度的化妆品的应用,化妆品的含量适中,进一步具有大的伸长面积 并且提供使用该化妆品海绵形成该化妆品海绵的聚氨酯弹性体的制造方法和使用该化妆品海绵的化妆品涂抹器。解决方案:化妆品海绵包括三维膜结构的聚氨酯弹性体,其中乙醇传输 时间在10秒以上且小于400秒的范围内,含有150个以上的最大直径为15〜150μm的孔,10个以上的超过10μm的孔包含在1.0mm× 横截面为1.0mm,最大直径为15-75μm的孔的数量为15-150μm的孔数的80%以上,表观密度为120-200kg / m 2。 聚氨酯弹性体的制造方法通过使用具有特定粒度分布的无机盐的粒状物质的水凝法提供。 还提供了使用化妆品海绵的化妆品涂抹器。
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公开(公告)号:JP6280361B2
公开(公告)日:2018-02-14
申请号:JP2013262370
申请日:2013-12-19
Applicant: 株式会社伏見製薬所 , テクノポーラス コリア カンパニー リミテッド
CPC classification number: C08G18/44 , A45D2200/1009 , C08G18/3206 , C08G18/4277 , C08G18/4825
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公开(公告)号:JP2015224369A
公开(公告)日:2015-12-14
申请号:JP2014110095
申请日:2014-05-28
Applicant: 株式会社伏見製薬所 , 株式会社長峰製作所 , テクノポーラス コリア カンパニー リミテッド
Abstract: 【課題】気孔径が小さくかつ連続気孔の金属多孔質体、及び前記金属多孔質体を製造できる方法であって、メッキを行わず、かつ気孔径や気孔数のコントロールが容易な方法を提供する。 【解決手段】連続気孔の多孔質体であって、バブルポイントが180μm以下、平均流量径又は平均細孔径が60μm以下であることを特徴とする微細気孔の金属多孔質体、並びに金属微粉末、水凝固性ポリウレタン、溶剤及び水溶性の無機塩の粉粒体を含む配合物を混練する混練工程、得られた混練物を脱泡し、成形する脱泡成形工程、成形物を、水中に投入して、凝固させるとともに形成された前記無機塩を水に溶出させて除去する凝固溶出工程、及び脱媒、焼結する焼結工程、を有することを特徴とする金属多孔質体の製造方法。 【選択図】図1
Abstract translation: 要解决的问题:提供具有小孔径并具有连续孔的金属多孔体,并且提供一种能够制造不进行电镀并容易控制孔的直径和数量的金属多孔体的方法。 具有连续芯和细孔的金属多孔体的起泡点为180μm以下,平均流径或平均孔径为60μm以下。 金属多孔体的制造方法包括:捏合包含金属细粉末,水凝性聚氨酯,溶剂和水溶性无机盐的粒状物质的组合物的捏合工序; 消泡和成型所得捏合混合物的消泡和模塑步骤; 凝结和洗脱步骤,将模塑材料添加到水中以使其凝结并将形成的无机盐洗脱到水中以除去它; 以及进行溶剂的除去和烧结的烧结工序。
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