-
公开(公告)号：CN118488888A
公开(公告)日：2024-08-13
申请号：CN202280087702.0
申请日：2022-12-21
Applicant: 株式会社日本制钢所
Abstract: 注射成型机系统(1)包括注射成型机(2)、模具(4)、加热机构(3)、以及按压机构(6)。模具(4)设置成在闭模或合模时，形成两个以上的一次成型用型腔(50、51)和一个以上的二次成型用型腔(55)。通过注射成型向一次成型用型腔(50、51)进行注射而成型一次成型品(52、53)。将上述一对一次成型品(52、53)置入二次成型用型腔(55)，通过加热机构(3)将接合端面(52s、53s)熔融，进行闭模或合模。当将一对一次成型品(52、53)彼此通过按压机构(6)按压时其彼此熔接而形成成型品(56)。
-
公开(公告)号：CN116568476A
公开(公告)日：2023-08-08
申请号：CN202180082676.8
申请日：2021-11-17
Applicant: 株式会社日本制钢所
IPC: B29C44/60
Abstract: 注射成型机(1)包括设有气体注入口(26)的加热缸(17)、螺杆(18)、储气瓶(30)、将来自储气瓶(30)的气体的一次压力减压为二次压力的减压阀(34)、向气体注入口(26)供给二次压力气体的气体供给部(43)、检测二次压力的二次压力检测机构(42)、和控制机构(4)。并且，控制机构(4)将注射成型机(1)中预先设定的设定压力与二次压力比较来检测异常。
-
公开(公告)号：CN116829337A
公开(公告)日：2023-09-29
申请号：CN202180093376.X
申请日：2021-11-01
Applicant: 株式会社日本制钢所
IPC: B29C65/30
Abstract: 在使用加热器的树脂成型品的制造技术中，实现进一步的性能提高。树脂成型品的制造方法包含下述工序：将构成树脂成型品的第1部分配置于第1模具的工序；将构成树脂成型品的第2部分配置于第2模具的工序；将加热器插入第1模具与第2模具之间的工序；用加热器对第1部分及第2部分进行局部加热的工序；使加热器退避的工序；将第1部分与第2部分熔接的工序；以及将包含第1部分和第2部分的树脂成型品取出的工序。
-
公开(公告)号：CN116568477A
公开(公告)日：2023-08-08
申请号：CN202180082688.0
申请日：2021-11-17
Applicant: 株式会社日本制钢所
IPC: B29C44/60
Abstract: 注射成型机(1)包括：加热缸(17)，其设有气体注入口(26)；螺杆(18)；储气瓶(30)；减压阀(34)，其将来自储气瓶(30)的气体的一次压力减压为二次压力；气体供给部(43)，其将二次压力的气体向气体注入口(26)供给；注射材料压力检测机构(40)，其检测气体注入口(26)附近的注射材料压力；以及控制机构(4)。并且，控制机构(4)将注射材料压力与二次压力比较来检测异常。
-
公开(公告)号：CN112601647A
公开(公告)日：2021-04-02
申请号：CN201980055678.0
申请日：2019-08-23
Applicant: 株式会社日本制钢所
Abstract: 将在加热缸(2)内形成第一压缩区间(5)、饥饿区间(6)以及第二压缩区间(7)且在饥饿区间(6)注入惰性气体的注射成型机(1)的螺杆(3)作为对象。在本发明中，在螺杆(3)的与第一压缩区间(5)对应的部分，设置由主螺棱(14)和导程角大的副螺棱(15)的组合构成的双螺棱即屏障螺棱(13)，在其下游即前方设置呈规定宽度的环状的阻塞螺棱(18)。在阻塞螺棱(18)与饥饿区间(6)之间，也可以设置防止树脂逆流的密封构造(20)。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118510642A
公开(公告)日：2024-08-16
申请号：CN202280087687.X
申请日：2022-12-21
Applicant: 株式会社日本制钢所
Abstract: 注射成型机系统(1)包括注射成型机(2)、模具(4)、加热机构(3)和按压机构(6)。模具(4)包括固定侧模具(24)和滑动模具(25)。当将滑动模具(25)置于第一合模位置并合模时，由滑动侧凹部(30)形成一个一次成型用型腔，由固定侧凹部(40)形成一个一次成型用型腔。通过注射成型而成型一对一次成型品(50、51)。进行开模，对留在滑动侧凹部(30)的一次成型品(50)和留在固定侧凹部(40)的一次成型品(51)用加热机构(3)使接合端面(50s、51s)熔融。当将滑动模具(25)置于第二合模位置并合模时，由滑动侧凹部(30)和固定侧凹部(40)构成二次成型用型腔。当驱动按压机构(6)时，将置入于滑动侧凹部(30)的一次成型品(50)向置入于固定侧凹部(40)的一次成型品(51)按压，接合端面(50s、51s)熔融。即，获得成型品(53)。
-
公开(公告)号：CN116690888A
公开(公告)日：2023-09-05
申请号：CN202310090325.2
申请日：2023-02-09
Applicant: 株式会社日本制钢所
Abstract: 提供一种不用担心气体泄漏的发泡成型用的注射成型机。注射成型机(1)包括设有气体注入口(28)的加热缸(17)、螺杆(18)、向气体注入口(28)供给气体的气体供给装置(5)和控制单元(4)。在气体供给装置(5)中，在气体流路上设置阀机构(35)。控制单元(4)控制阀机构(35)在成型周期中至少关闭一次并至少计量工序中为打开的状态。
-
公开(公告)号：CN112601647B
公开(公告)日：2023-03-28
申请号：CN201980055678.0
申请日：2019-08-23
Applicant: 株式会社日本制钢所
Abstract: 将在加热缸(2)内形成第一压缩区间(5)、饥饿区间(6)以及第二压缩区间(7)且在饥饿区间(6)注入惰性气体的注射成型机(1)的螺杆(3)作为对象。在本发明中，在螺杆(3)的与第一压缩区间(5)对应的部分，设置由主螺棱(14)和导程角大的副螺棱(15)的组合构成的双螺棱即屏障螺棱(13)，在其下游即前方设置呈规定宽度的环状的阻塞螺棱(18)。在阻塞螺棱(18)与饥饿区间(6)之间，也可以设置防止树脂逆流的密封构造(20)。
-
公开(公告)号：CN113272110A
公开(公告)日：2021-08-17
申请号：CN201980088125.5
申请日：2019-12-24
Applicant: 株式会社日本制钢所
Abstract: 根据螺杆(3)的形状将加热缸(2)内划分为第一阶段(5)和第二阶段(7)。在第一阶段(5)形成树脂被压缩的第一压缩区间，在第二阶段(7)形成被注入非活性气体的饥饿区间(7a)和树脂被压缩的第二压缩区间。并且，在螺杆(3)的与第一压缩区间对应的部分设置由主螺棱(14)和导程角比该主螺棱大的副螺棱(15)的组合构成的屏障螺棱(13)。在螺杆(3)的进一步与第二阶段(7)对应的部分设置多条螺棱。
-
公开(公告)号：CN103313839B
公开(公告)日：2016-08-10
申请号：CN201180062519.7
申请日：2011-12-01
Applicant: 株式会社日本制钢所
IPC: B29C59/02 , B29C43/34 , B29C43/52 , H01L21/027
CPC classification number: B29C43/02 , B29C33/3857 , B29C33/424 , B29C39/24 , B29C39/26 , B29C39/42 , B29C41/36 , B29C41/50 , B29C43/021 , B29C43/34 , B29C43/52 , B29C45/263 , B29C2043/025 , B29C2043/3438 , B29C2043/5816 , B29C2059/023 , B81B2207/056 , B81C99/0085
Abstract: 本发明可广泛地应用于使用辊子和热塑性熔融树脂的注塑模制法、注射压缩模制法、中空模制法、薄膜片材模制法等。本发明的目的是提供一种用于制造具有精细结构的模制产品的方法，所述方法可使用各种热塑性熔融树脂转移模制微细结构而不特别地需要加压设备，并且所述方法能够获得具有高经济效率、大面积和均匀特性的纳米级微细图案。本发明包括以下步骤：在设有包含具有10nm至1μm宽度的凹凸部分的微细结构的受热控模具中形成热塑性熔融聚合物层，使得该热塑性熔融树脂层与已经保持在预定温度下的所述压膜模具的微细结构接触；并将该层保持预定时间，从而在重力的作用下将该压膜模具的微细结构转移到所述热塑性熔融聚合物层。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
22
records
(took 0.039 seconds)
