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公开(公告)号:CN101301595A
公开(公告)日:2008-11-12
申请号:CN200810097045.X
申请日:2008-05-12
Applicant: 株式会社理光
Abstract: 一种粉末的制造方法,包括,微粒化步骤,其用喷嘴使作为喷雾液的液态材料与喷雾气体相冲突,从而使液态材料微粒化;固体化步骤,使微粒化的液态材料固化,其中,使占喷雾气体全体的5重量%-40重量%的喷雾气体与液态材料预先混合,在包括液态材料和喷雾气体的气液混合二相流体在喷嘴内流路中形成后,进一步,从该二相流体的喷出流路的周围,使占喷雾气体全部的95重量%-60重量%的喷雾气体喷出,使其与该二相流体相冲突,从而使液态材料均匀微粒化。由此,不会发生喷嘴的堵塞,而进行安定均匀的喷雾。
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公开(公告)号:CN102402146B
公开(公告)日:2013-10-02
申请号:CN201110272994.9
申请日:2011-09-15
Applicant: 株式会社理光
IPC: G03G9/08
CPC classification number: G03G9/0808 , G03G9/081 , G03G9/0819 , G03G9/08782 , G03G9/08795 , G03G9/08797
Abstract: 本发明涉及可将一定量以上的平均一次粒径为100nm~1μm的粒子固定到母体粒子表面、并避免成像过程中母体粒子上平均一次粒径10nm~100nm的粒子发生埋没的调色剂制造方法、以及用该方法制造的调色剂。本发明包括利用混合装置来混合母体粒子和平均一次粒径为100nm~1μm的粒子的混合工序,该混合装置包括轴形部件(101)、多个搅拌部件(102)以及箱体(103),箱体在覆盖多个搅拌部件的状态下,其内周面的垂直于该轴形部件的转动轴的截面为圆形,即与轴形部件的转动轴之间的距离保持一定,该箱体外周面的至少一部分上设有冷却套(104),调色剂中粒子相对于母体粒子的质量比为1.5%~10%。
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公开(公告)号:CN101301595B
公开(公告)日:2010-08-04
申请号:CN200810097045.X
申请日:2008-05-12
Applicant: 株式会社理光
Abstract: 一种粉末的制造方法,包括,微粒化步骤,其用喷嘴使作为喷雾液的液态材料与喷雾气体相冲突,从而使液态材料微粒化;固体化步骤,使微粒化的液态材料固化,其中,使占喷雾气体全体的5重量%-40重量%的喷雾气体与液态材料预先混合,在包括液态材料和喷雾气体的气液混合二相流体在喷嘴内流路中形成后,进一步,从该二相流体的喷出流路的周围,使占喷雾气体全部的95重量%-60重量%的喷雾气体喷出,使其与该二相流体相冲突,从而使液态材料均匀微粒化。由此,不会发生喷嘴的堵塞,而进行安定均匀的喷雾。
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公开(公告)号:CN101303539A
公开(公告)日:2008-11-12
申请号:CN200810127754.8
申请日:2008-02-26
Applicant: 株式会社理光
IPC: G03G9/08
CPC classification number: G03G9/0808 , C08J3/122 , C08J3/201 , C08J2367/02 , C08L67/02 , C08L91/06 , G03G9/081 , G03G9/0812 , G03G9/08755 , G03G9/08795 , G03G9/08797
Abstract: 提供一种生产树脂颗粒的方法,包括:熔融含有粘结树脂和至少一种添加剂的混合物以便制备熔融材料,所述添加剂的熔点低于粘结树脂的T1/2,其中T1/2表示依照1/2方法确定的软化点;在温度高于粘结树脂的玻璃态转变温度且低于粘结树脂的T1/2的3倍的气氛中雾化来自熔融材料的树脂颗粒;将树脂颗粒保持在温度高于粘结树脂的玻璃态转变温度且低于粘结树脂的T1/2的1.5倍的气氛中1秒到15秒;并冷却和固化树脂颗粒。还提供了一种生产树脂颗粒的方法,包括熔融混合物以便制备熔融材料,在温度高于粘结树脂的Tg且低于粘结树脂的T1/2的3倍的气氛中增大熔融材料的比表面积以便形成前体;将前体保持在温度高于粘结树脂的Tg且低于粘结树脂的T1/2的1.5倍的气氛中1毫秒到10毫秒;冷却和固化前体;并雾化来自前体的树脂颗粒。
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公开(公告)号:CN102402146A
公开(公告)日:2012-04-04
申请号:CN201110272994.9
申请日:2011-09-15
Applicant: 株式会社理光
IPC: G03G9/08
CPC classification number: G03G9/0808 , G03G9/081 , G03G9/0819 , G03G9/08782 , G03G9/08795 , G03G9/08797
Abstract: 本发明涉及可将一定量以上的平均一次粒径为100nm~1μm的粒子固定到母体粒子表面、并避免成像过程中母体粒子上平均一次粒径10nm~100nm的粒子发生埋没的调色剂制造方法、以及用该方法制造的调色剂。本发明包括利用混合装置来混合母体粒子和平均一次粒径为100nm~1μm的粒子的混合工序,该混合装置包括轴形部件(101)、多个搅拌部件(102)以及箱体(103),箱体在覆盖多个搅拌部件的状态下,其内周面的垂直于该轴形部件的转动轴的截面为圆形,即与轴形部件的转动轴之间的距离保持一定,该箱体外周面的至少一部分上设有冷却套(104),调色剂中粒子相对于母体粒子的质量比为1.5%~10%。
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公开(公告)号:CN101303539B
公开(公告)日:2012-01-04
申请号:CN200810127754.8
申请日:2008-02-26
Applicant: 株式会社理光
IPC: G03G9/08
CPC classification number: G03G9/0808 , C08J3/122 , C08J3/201 , C08J2367/02 , C08L67/02 , C08L91/06 , G03G9/081 , G03G9/0812 , G03G9/08755 , G03G9/08795 , G03G9/08797
Abstract: 提供一种生产树脂颗粒的方法,包括:熔融含有粘结树脂和至少一种添加剂的混合物以便制备熔融材料,所述添加剂的熔点低于粘结树脂的T1/2,其中T1/2表示依照1/2方法确定的软化点;在温度高于粘结树脂的玻璃态转变温度且低于粘结树脂的T1/2的3倍的气氛中雾化来自熔融材料的树脂颗粒;将树脂颗粒保持在温度高于粘结树脂的玻璃态转变温度且低于粘结树脂的T1/2的1.5倍的气氛中1秒到15秒;并冷却和固化树脂颗粒。还提供了一种生产树脂颗粒的方法,包括熔融混合物以便制备熔融材料,在温度高于粘结树脂的Tg且低于粘结树脂的T1/2的3倍的气氛中增大熔融材料的比表面积以便形成前体;将前体保持在温度高于粘结树脂的Tg且低于粘结树脂的T1/2的1.5倍的气氛中1毫秒到10毫秒;冷却和固化前体;并雾化来自前体的树脂颗粒。
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