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公开(公告)号：CN1791499B
公开(公告)日：2011-12-07
申请号：CN200480013654.2
申请日：2004-05-17
Applicant: 株式会社美姿把
IPC: B29C45/26 , B29C45/33 , B29C45/40 , B29C45/14 , B29C45/16 , B29C45/76 , C23C14/34 , C23C14/24 , C23C14/04 , C23C14/54 , F21S8/10 , F21V7/22 , B29L11/00 , B29L31/30
CPC classification number: B29C45/1671 , B29C45/0062 , B29C2045/0067 , B29C2045/0079 , B29L2011/0016 , B29L2011/0083 , B29L2031/30 , C23C14/042 , C23C14/56 , F21S41/37 , F21V7/22 , F21W2103/00
Abstract: 一种成膜用模具、使用了模具的成膜方法以及成膜控制系统，在工件(灯主体)(3)的表面进行成膜时，不是如以往那样放置于成膜室中，而是使用模具进行成膜这样来谋求成膜作业的简化。在固定模具(2)上设置作为成膜装置的真空蒸镀装置(5)，并在将工件(3)支撑于可动模具(1)的状态下，将可动模具(1)合模在固定模具(2)上，接着使成膜空间X成为真空状态后进行成膜，然后使可动模具(1)开模这样来构成，由此就能够在一系列的工序中进行使用模具的工件表面的成膜作业。
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公开(公告)号：CN1697743A
公开(公告)日：2005-11-16
申请号：CN200480000685.4
申请日：2004-03-22
Applicant: 株式会社美姿把
IPC: B60R1/06
CPC classification number: B60R1/1207 , B60Q1/2665
Abstract: 本发明提供了一种能容易地进行侧信号灯部维修的门镜，所述门镜包括镜部和作为灯体一例的侧信号灯部。在门镜壳体(2)的背面侧形成第二开口部(H2)，在该第二开口部(H2)上形成固定片(2c)，另一方面，灯单元(LU)通过使透镜部(6)和基座体的背面侧一体化而构成，所述基座体具有内基座(4)和覆盖内基座(4)表面侧的外基座(5)。所述灯单元(LU)从镜壳体(2)的背面侧装入第二开口部(H2)，灯单元(LU)的固定片(5g)和镜壳体固定片(2c)通过螺钉(15)结合在一起。
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公开(公告)号：CN113226693B
公开(公告)日：2022-12-27
申请号：CN201980087000.0
申请日：2019-12-24
Applicant: 株式会社美姿把
Abstract: 本发明提供一种成膜成形体的制造方法，实现成膜成形体的制造工序的简化来实现成本降低，所述成膜成形体包括具有电磁波透过性能的金属被膜。其方法是一种成膜成形体(9)的制造方法，所述成膜成形体(9)包括成形体(4)及覆盖成形体(4)的金属被膜(14)，且所述制造方法中，形成在可动模具(1)与固定模具(2)之间成形的成形体(4)，然后，在不自可动模具(1)与固定模具(2)之间取出成形体4的情况下，利用第二模具所包括的成膜部来成膜覆盖成形体(4)的金属被膜(14)。金属被膜(14)通过在成膜后产生裂纹而具有电磁波透过性能。
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公开(公告)号：CN101137484B
公开(公告)日：2010-09-29
申请号：CN200680007398.5
申请日：2006-03-14
Applicant: 株式会社美姿把
Inventor： 梅泽隆男
CPC classification number: B29C45/0062 , B29C45/1671 , B29L2031/747 , F21V7/22 , Y10T428/31678
Abstract: 在利用可动模具(9)、固定模具(10)，通过模具成形灯主体(2)、透镜部(3)的第一注射工序，将灯主体(2)形成膜(2b)的成膜工序，利用树脂材料(6)将灯主体(2)、透镜部(3)一体化的第二注射工序制造灯体(1)时，不用专门的屏蔽材料将灯泡(4)和端子(5)的电连接部位屏蔽。利用第一注射工序和成膜工序之间的工序装入灯泡(4)，在这种装入状态下进行成膜，在灯泡(4)的前端部表面时形成表面(4c)的同时，隐藏在该膜(4c)的阴影下的部分被屏蔽，确保电绝缘性。
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公开(公告)号：CN114340869B
公开(公告)日：2024-03-29
申请号：CN202080062222.X
申请日：2020-10-14
Applicant: 株式会社美姿把
Abstract: 本发明提供一种注射成形装置，实现注射成形装置的小型化并且实现注射成形作业的效率化。注射成形装置具有：四方形的台架；转台，设置于台架；第一模具、第二模具、第三模具，配置于转台上；第一可动板、第二可动板、第三可动板，设有针对第一模具、第二模具、第三模具进行开模及锁模的第四模具、第五模具、第六模具。注射成形装置还具有：第一注射装置、第二注射装置、第三注射装置，向模具内注射树脂；以及第一机器人，针对模具搬入搬出被加工物，第一可动板、第二可动板、第三可动板上下移动自如地受到支撑，在台架的四个角落部中的至少一个角落部设有第一机器人。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN100431872C
公开(公告)日：2008-11-12
申请号：CN200480000685.4
申请日：2004-03-22
Applicant: 株式会社美姿把
CPC classification number: B60R1/1207 , B60Q1/2665
Abstract: 本发明提供了一种能容易地进行侧信号灯部维修的门镜，所述门镜包括镜部和作为灯体一例的侧信号灯部。在门镜壳体(2)的背面侧形成第二开口部(H2)，在该第二开口部(H2)上形成固定片(2c)，另一方面，灯单元(LU)通过使透镜部(6)和基座体的背面侧一体化而构成，所述基座体具有内基座(4)和覆盖内基座(4)表面侧的外基座(5)。所述灯单元(LU)从镜壳体(2)的背面侧装入第二开口部(H2)，灯单元(LU)的固定片(5g)和镜壳体固定片(2c)通过螺钉(15)结合在一起。
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公开(公告)号：CN113226693A
公开(公告)日：2021-08-06
申请号：CN201980087000.0
申请日：2019-12-24
Applicant: 株式会社美姿把
Abstract: 本发明实现成膜成形体的制造工序的简化来实现成本降低，所述成膜成形体包括具有电磁波透过性能的金属被膜。其方法是一种成膜成形体9的制造方法，所述成膜成形体9包括成形体4及覆盖成形体4的金属被膜14，且所述制造方法中，形成在可动模具1与固定模具2之间成形的成形体4，然后，在不自可动模具1与固定模具2之间取出成形体4的情况下，利用第二模具所包括的成膜部来成膜覆盖成形体4的金属被膜14。金属被膜14通过在成膜后产生裂纹而具有电磁波透过性能。
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公开(公告)号：CN107107412A
公开(公告)日：2017-08-29
申请号：CN201580068345.3
申请日：2015-12-03
Applicant: 株式会社美姿把
Inventor： 梅泽隆男
CPC classification number: B29C45/06 , B29C45/0062 , B29C45/1628
Abstract: 课题是旨在当利用第一～第三模具6、7、8及与这些模具相对向而设置的第四～第六模具9、10、11使注射成型体连续地成型时，能够利用不同材料制造第一、第二构件2、3，所述第一～第三模具6、7、8是在进行120度的往返旋转的转台5上保持120度的角度而配置。解决方法是在第四～第六模具侧配设第一～第三注射装置12、13、14，使得从第一注射装置12进行第一构件2的一次注射，从第二、第三注射装置13、14进行第二构件3的一次注射与用于使第一、第二构件2、3一体化的二次注射，由此即使利用不同材料也能够连续地制造第一、第二构件2、3。
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公开(公告)号：CN101263242B
公开(公告)日：2010-11-24
申请号：CN200680033242.4
申请日：2006-09-11
Applicant: 株式会社美姿把
IPC: C23C14/50
CPC classification number: C23C14/00 , B29C37/0028 , B29C45/0053 , B29C45/0062 , B29C45/1671 , B29C59/142 , B29C2045/0067 , B29C2045/0079 , B29C2791/006
Abstract: 在将设置有工件的工件室侧的第二模具与设置有用于进行真空成膜的目标的目标室侧的第一模具进行合模，在上述工件上进行真空成膜的情况下，可缩短真空成膜工序所需的时间、降低成本，在设置了用于进行真空成膜的目标的目标室(7b)侧的成膜用模具(7a)的开口端设置挡板装置(13)，该挡板装置(13)具有开设了连通孔(19a、20a)的第一、第二支撑板(19、20)，和设置在两板(19、20)之间、对上述连通孔(19a、20a)进行开闭的挡板(17)，在上述合模后开放挡板(17)，在成模(2a)后，在脱模前的阶段封闭挡板(17)。
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公开(公告)号：CN114340869A
公开(公告)日：2022-04-12
申请号：CN202080062222.X
申请日：2020-10-14
Applicant: 株式会社美姿把
Abstract: 本发明实现注射成形装置的小型化并且实现注射成形作业的效率化。本发明具有：四方形的台架15；转台5，设置于台架15；第一模具6、第二模具7、第三模具8，配置于转台5上；第一可动板17、第二可动板18、第三可动板19，设有针对第一模具6、第二模具7、第三模具8进行开模及锁模的第四模具9、第五模具10、第六模具11。本发明还具有：第一注射装置、第二注射装置、第三注射装置，向模具内注射树脂；以及第一机器人31，针对模具搬入搬出被加工物，第一可动板17、第二可动板18、第三可动板19上下移动自如地受到支撑，在台架15的四个角落部中的至少一个角落部设有第一机器人31。
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