公开(公告)号：CN107532868A

公开(公告)日：2018-01-02

申请号：CN201680028243.3

申请日：2016-05-25

Applicant: 株式会社T.RAD

Inventor： 高濑正明

IPC: F28F9/02 ,  F28D1/053 ,  F28F9/26 ,  F28F27/02

Abstract: 本发明提供热交换器的罐构造及其制造方法。提供如下的罐构造，将在芯体(3)的两端具有小罐(4)的单元(5)在芯体的厚度方向上重叠，当经由集管罐(8)朝单元(5)的管(2)供给油时，即便油的流速分布在各管(2)中不同，整体上的热交换量也变高。将单元(5)的小罐(4)的各开口(7)的位置以在小罐(4)的轴线方向上相互不同的方式配置。

公开(公告)号：CN107532868B

公开(公告)日：2020-04-24

申请号：CN201680028243.3

申请日：2016-05-25

Applicant: 株式会社T.RAD

Inventor： 高濑正明

IPC: F28F9/02 ,  F28D1/053 ,  F28F9/26 ,  F28F27/02

Abstract: 本发明提供热交换器的罐构造及其制造方法。提供如下的罐构造，将在芯体(3)的两端具有小罐(4)的单元(5)在芯体的厚度方向上重叠，当经由集管罐(8)朝单元(5)的管(2)供给油时，即便油的流速分布在各管(2)中不同，整体上的热交换量也变高。将单元(5)的小罐(4)的各开口(7)的位置以在小罐(4)的轴线方向上相互不同的方式配置。

公开(公告)号：CN107835929A

公开(公告)日：2018-03-23

申请号：CN201680041258.3

申请日：2016-07-22

Applicant: 株式会社T.RAD

Inventor： 高濑正明

IPC: F28F9/02 ,  B23K1/00 ,  F28D1/053 ,  B23K101/14

CPC classification number: F28F9/165 ,  B23K1/00 ,  F28D1/053 ,  F28F9/02 ,  F28F9/0243 ,  F28F9/162

Abstract: 本发明的课题在于，在具有供排列的多个扁平管(2)的端部穿过的集管板(3)和嵌合于该集管板(3)的集管主体(4)的热交换器的贮水箱中，简便且高精度地临时组装集管板(3)和集管主体(4)，通过钎焊准确地接合。集管主体(4)形成为筒状，其开口侧的两边缘与穿过集管板(3)的各扁平管(2)的开口端面(2a)的长轴的两边缘相接而被定位。

公开(公告)号：CN110114160B

公开(公告)日：2020-12-29

申请号：CN201780080501.7

申请日：2017-12-20

Applicant: 株式会社T.RAD

Inventor： 高濑正明

IPC: B21D19/08 ,  F28F9/04

Abstract: 提供一种简便的带翻边的扁平孔的加工方法，不论扁平孔的大小、其周缘的翻边的高度如何，都能够自由度较高且广泛地应用。该方法包括：第一工序，在该第一工序中，将与按压方向正交的截面为扁平的突出冲头在金属板的表面上按压，形成所述截面为扁平的突出部；第二工序，在该第二工序中，将与所述按压方向正交的截面为扁平的穿孔冲头在所形成的突出部的底面上按压，在该部分形成平面的扁平的孔部；以及第三工序，在该第三工序中，将翻边冲头在所形成的孔部的周缘部分按压，通过将该部分拔起而形成翻边，突出冲头以及穿孔冲头分别具有：与所述按压方向平行且位于所述截面的长度方向(以下称为长径方向)上的两端的一对侧面(2a、4a)；以及与所述按压方向平行且位于所述截面的宽度方向(以下称为短径方向)上的两端的一对侧面(2b、4b)，翻边冲头(7)的所述截面的长径方向上的两端的侧面间隔7n与突出冲头(2)的所述截面的所述长径方向上的两端的侧面间隔2n之差7n‑2n设定为、比翻边冲头(7)的所述截面的短径方向上的两端的侧面间隔7m与突出冲头(2)的所述截面的短径方向上的侧面间隔2m之差7m‑2m小，即(7n‑2n)＜(7m‑2m)。

公开(公告)号：CN110114160A

公开(公告)日：2019-08-09

申请号：CN201780080501.7

申请日：2017-12-20

Applicant: 株式会社T.RAD

Inventor： 高濑正明

IPC: B21D19/08 ,  F28F9/04

Abstract: 提供一种简便的带翻边的扁平孔的加工方法，不论扁平孔的大小、其周缘的翻边的高度如何，都能够自由度较高且广泛地应用。该方法包括：第一工序，在该第一工序中，将与按压方向正交的截面为扁平的突出冲头在金属板的表面上按压，形成所述截面为扁平的突出部；第二工序，在该第二工序中，将与所述按压方向正交的截面为扁平的穿孔冲头在所形成的突出部的底面上按压，在该部分形成平面的扁平的孔部；以及第三工序，在该第三工序中，将翻边冲头在所形成的孔部的周缘部分按压，通过将该部分拔起而形成翻边，突出冲头以及穿孔冲头分别具有：与所述按压方向平行且位于所述截面的长度方向(以下称为长径方向)上的两端的一对侧面(2a、4a)；以及与所述按压方向平行且位于所述截面的宽度方向(以下称为短径方向)上的两端的一对侧面(2b、4b)，翻边冲头(7)的所述截面的长径方向上的两端的侧面间隔7n与突出冲头(2)的所述截面的所述长径方向上的两端的侧面间隔2n之差7n-2n设定为、比翻边冲头(7)的所述截面的短径方向上的两端的侧面间隔7m与突出冲头(2)的所述截面的短径方向上的侧面间隔2m之差7m-2m小，即(7n-2n)＜(7m-2m)。