表面改性方法
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101090932A

    公开(公告)日:2007-12-19

    申请号:CN200680001514.2

    申请日:2006-08-02

    Applicant: 森泰浩

    Inventor: 森泰浩

    CPC classification number: C08J7/12

    Abstract: 本发明提供一种表面改性方法,该方法通过将含有改性剂化合物、空气和烃气的燃料气体中的空气/烃气的混合摩尔比设定为规定范围内的值,该改性剂化合物含有硅原子、钛原子或铝原子,从而无论改性剂化合物的沸点的差异和周围的环境条件等如何,都可以稳定地对固体物质发挥规定的表面改性效果。因此,使用表面改性装置对固体物质的表面喷吹火焰,该火焰是使用含有规定的改性剂化合物并且将空气/烃气的混合摩尔比调整为23以上的燃料气体形成的。

    薄膜金属层压体的制造方法

    公开(公告)号:CN100335267C

    公开(公告)日:2007-09-05

    申请号:CN200510085592.2

    申请日:2005-07-25

    Applicant: 森泰浩

    Inventor: 森泰浩

    CPC classification number: C23C18/31 C23C4/123 C23C28/00

    Abstract: 提供了一种不论基材的种类而可以在短时间内得到且薄膜金属层与基材之间有优异粘附性的薄膜金属层压体的薄膜金属层压体的制造方法。这是向基材上制造薄膜金属层压体的方法,其特征在于它包括了如下的工序(1)~(3):(1)基材准备工序、(2)用含有含硅化合物的燃气火焰对基材表面进行喷涂处理或利用400℃或更高温度的热源将含硅化合物的气状物向基材表面喷涂而进行处理的工序、(3’)形成由紫外线固化型树脂制成的衬底层的工序、(3)利用金属离子的还原处理,例如银镜反应,形成薄膜金属层的工序。

    薄膜金属层压体的制造方法

    公开(公告)号:CN1733474A

    公开(公告)日:2006-02-15

    申请号:CN200510085592.2

    申请日:2005-07-25

    Applicant: 森泰浩

    Inventor: 森泰浩

    CPC classification number: C23C18/31 C23C4/123 C23C28/00

    Abstract: 提供了一种不论基材的种类而可以在短时间内得到且薄膜金属层与基材之间有优异粘附性的薄膜金属层压体的薄膜金属层压体的制造方法。这是向基材上制造薄膜金属层压体的方法,其特征在于它包括了如下的工序(1)~(3):(1)基材准备工序、(2)用含有含硅化合物的燃气火焰对基材表面进行喷涂处理或利用400℃或更高温度的热源将含硅化合物的气状物向基材表面喷涂而进行处理的工序、(3’)形成由紫外线固化型树脂制成的衬底层的工序、(3)利用金属离子的还原处理,例如银镜反应,形成薄膜金属层的工序。

    固体物质的表面改性方法以及经表面改性的固体物质

    公开(公告)号:CN1629211A

    公开(公告)日:2005-06-22

    申请号:CN200410096267.1

    申请日:2004-11-26

    Applicant: 森泰浩

    Abstract: 提供一种不直接使用火焰就将难粘合性等的固体物质的表面改性成为粘合性的固体物质的方法、以及经如此表面改性的固体物质。该方法中,将含有至少具有硅烷原子、钛原子或铝原子的改性剂化合物的气体状物质通过400℃或更高温度的热源对固体物质喷吹处理,或者,将含有该改性剂化合物的气体状物质对固体物质喷吹处理之后,使用热源加热至400℃或更高温度,或者,进一步将它们组合起来进行表面改性。

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