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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105879724A
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201410784157.8
申请日：2014-12-16
Applicant: 江南大学
Abstract: 本发明涉及一种超支化聚硅氧烷聚醚嵌段酰胺杂化膜的制备，采用以下工艺步骤：1)将超支化聚硅氧烷充分固化后通过球磨机磨成纳米级粉末；2)将超支化聚硅氧烷粉末、溶剂、聚醚嵌段酰胺混合，形成铸膜料液；3)将铸膜料液超声处理后置于聚四氟乙烯模具上，干燥后得超支化聚硅氧烷聚醚嵌段酰胺杂化膜。本发明提供的超支化聚硅氧烷聚醚嵌段酰胺杂化膜，具有渗透通量大，耐溶胀性能好的特点，且所述制备方法工艺简单、操作方便、生产重复性好、膜结构可控性强，适合用于水中低浓度醇类脱除，尤其适用于发酵液中低分子醇分离。
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公开(公告)号：CN105879724B
公开(公告)日：2019-07-19
申请号：CN201410784157.8
申请日：2014-12-16
Applicant: 江南大学
Abstract: 本发明涉及一种超支化聚硅氧烷聚醚嵌段酰胺杂化膜的制备，采用以下工艺步骤：1)将超支化聚硅氧烷充分固化后通过球磨机磨成纳米级粉末；2)将超支化聚硅氧烷粉末、溶剂、聚醚嵌段酰胺混合，形成铸膜料液；3)将铸膜料液超声处理后置于聚四氟乙烯模具上，干燥后得超支化聚硅氧烷聚醚嵌段酰胺杂化膜。本发明提供的超支化聚硅氧烷聚醚嵌段酰胺杂化膜，具有渗透通量大，耐溶胀性能好的特点，且所述制备方法工艺简单、操作方便、生产重复性好、膜结构可控性强，适合用于水中低浓度醇类脱除，尤其适用于发酵液中低分子醇分离。
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公开(公告)号：CN105879720A
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201410784363.9
申请日：2014-12-16
Applicant: 江南大学
Abstract: 本发明属于渗透汽化分离膜制备领域，尤其涉及一种热和化学交联超支化聚硅氧烷渗透汽化膜的制备方法。所述膜的制备方法采用以下工艺步骤：1)制备铸膜料液：将超支化聚硅氧烷、正己烷、107胶、二丁基二月桂酸锡在60～80℃下反应12h后，形成铸膜料液；2)交联得超支化聚硅氧烷渗透汽化膜：在所述铸膜料液中加入交联剂于60℃下反应2h，将混合后的铸膜料液超声处理10分钟后置于聚偏氟乙烯底模上，静置空气中硫化2h，然后转入鼓风干燥箱于80℃干燥12h，得到超支化聚硅氧烷渗透汽化膜。采用本发明制备的超支化聚硅氧烷渗透汽化膜，其超支化聚硅氧烷上的乙氧基与107胶的端羟基交联，同时超支化聚硅氧烷上的碳碳双键与交联剂交联，形成超高交联网络结构，在一定程度上提高了膜的机械强度，同时使得超支化聚硅氧烷膜更加地疏水，更有利于渗透汽化分离丁醇。
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公开(公告)号：CN105879721A
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201410784365.8
申请日：2014-12-16
Applicant: 江南大学
Abstract: 本发明属于渗透汽化分离膜制备领域，尤其涉及一种光和化学交联超支化聚硅氧烷渗透汽化膜的制备方法。所述膜的制备方法采用以下工艺步骤：1)将超支化聚硅氧烷、正己烷、107胶、二丁基二月桂酸锡反应后，形成铸膜料液；2)在铸膜料液中加入交联剂、光引发剂混合后置于聚偏氟乙烯底模上，在紫外光固化机中交联成膜；3)将膜在空气和真空干燥箱干燥后得超支化聚硅氧烷渗透汽化膜。本发明制备的超支化聚硅氧烷渗透汽化膜，其超支化聚硅氧烷上的乙氧基与107胶的端羟基交联，同时超支化聚硅氧烷上的碳碳双键与交联剂交联，形成超高交联网络结构，在一定程度上提高了膜的机械强度，同时使得超支化聚硅氧烷膜更加地疏水，更有利于渗透汽化分离丁醇。
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公开(公告)号：CN105879699A
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201410784364.3
申请日：2014-12-16
Applicant: 江南大学
Abstract: 本发明涉及一种超支化聚硅氧烷多层膜及其制备方法，采用以下工艺步骤：1)将超支化聚硅氧烷、溶剂、107胶、催化剂在60～80℃下反应12h后，形成铸膜料液，将所得铸膜液涂覆于聚偏氟乙烯多孔底膜上，得超支化聚硅氧烷膜；2)将乙烯基三乙氧基硅烷、溶剂、107胶、催化剂在60～80℃下反应6h后，形成铸膜料液，涂覆于上述超支化聚硅氧烷膜上，得超支化聚硅氧烷多层复合膜。本发明制备的超支化聚硅氧烷多层复合膜，具有三层膜结构，底层为带无纺布支撑的聚偏氟乙烯超滤膜，中间层为超支化聚硅氧烷膜，顶层分离层为极薄的聚硅氧烷膜。本发明制备的超支化聚硅氧烷多层复合膜，从上到下，疏松程度呈梯度分布，极大的提升了渗透汽化分离水中丁醇的性能。
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