高强度镁合金大规格板材的等温加工工艺

    公开(公告)号:CN103276329B

    公开(公告)日:2015-02-11

    申请号:CN201310227829.0

    申请日:2013-06-08

    Abstract: 高强度镁合金大规格板材的等温加工工艺,涉及有色金属的生产加工工艺技术领域。先对镁合金铸锭进行去除表面氧化皮和表面褶皱、倒角,然后再依次进行均匀化退火、等温约束镦粗、热穿孔与等温反挤压、剖开并等温展平、调制等温轧制、热处理及抛光处理。本发明工艺使得镁合金板材具有高强度的性能特征,可以实现大规格、高强度镁合金板的成形。

    高强度镁合金大规格板材的等温加工工艺

    公开(公告)号:CN103276329A

    公开(公告)日:2013-09-04

    申请号:CN201310227829.0

    申请日:2013-06-08

    Abstract: 高强度镁合金大规格板材的等温加工工艺,涉及有色金属的生产加工工艺技术领域。先对镁合金铸锭进行去除表面氧化皮和表面褶皱、倒角,然后再依次进行均匀化退火、等温约束镦粗、热穿孔与等温反挤压、剖开并等温展平、调制等温轧制、热处理及抛光处理。本发明工艺使得镁合金板材具有高强度的性能特征,可以实现大规格、高强度镁合金板的成形。

    中小口径无缝管内表面高压水射流冷态的除鳞设备

    公开(公告)号:CN109382768B

    公开(公告)日:2023-12-15

    申请号:CN201811357736.9

    申请日:2018-11-15

    Abstract: 中小口径无缝管内表面高压水射流冷态的除鳞设备,涉及钢管除鳞设备领域。包括机架平台,机架平台的左侧设置有行走轨道、右侧设置有与行走轨道相邻布置的辊道输送装置,辊道输送装置包括输送装置支架上,输送装置支架上安装有输送辊,输送辊之间沿宽度方向均布有用于支撑钢管的多个凹形钢管支撑工位;所述行走轨道上对应设置有蓄能罐小车,蓄能罐小车设置有蓄能罐,蓄能罐上分别通过气动阀连接有与辊道输送装置上输送的钢管相对应的多根喷杆,喷杆的端部连接有喷枪,位于左侧的辊道输送装置上设置有除鳞箱,除鳞箱的右侧设置有钢管进料口,除鳞箱的侧壁上设置有与下料架对应的出料口。本发明能够批量、高效处理钢管内表面的氧化皮。

    中小口径无缝管内表面高压水射流冷态的除鳞设备

    公开(公告)号:CN109382768A

    公开(公告)日:2019-02-26

    申请号:CN201811357736.9

    申请日:2018-11-15

    Abstract: 中小口径无缝管内表面高压水射流冷态的除鳞设备,涉及钢管除磷设备领域。包括机架平台,机架平台的左侧设置有行走轨道、右侧设置有与行走轨道相邻布置的辊道输送装置,辊道输送装置包括输送装置支架上,输送装置支架上安装有输送辊,输送辊之间沿宽度方向均布有用于支撑钢管的多个凹形钢管支撑工位;所述行走轨道上对应设置有蓄能罐小车,蓄能罐小车设置有蓄能罐,蓄能罐上分别通过气动阀连接有与辊道输送装置上输送的钢管相对应的多根喷杆,喷杆的端部连接有喷枪,位于左侧的辊道输送装置上设置有除磷箱,除磷箱的右侧设置有钢管进料口,除磷箱的侧壁上设置有与下料架对应的出料口。本发明能够批量、高效处理钢管内表面的氧化皮。

    二辊往复式轧管工艺
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1701869A

    公开(公告)日:2005-11-30

    申请号:CN200510040757.4

    申请日:2005-06-24

    Abstract: 二辊往复式轧管工艺,属于无缝钢管制造技术领域。将毛管自轧机前台喂入,将上轧辊压下至设定的尺寸,毛管在轧辊的旋转带动下曳入轧制区域,进行减径和减壁变形轧制;毛管从头部轧制到尾部后,将毛管、顶杆及芯头在翻转装置的作用下翻转90°,进行下一个轧制行程,反向轧制到头部,毛管回到轧机前台;再将毛管、顶杆及芯头在翻转装置的作用下翻转90°,进行下一个轧制周期往复轧制,轧制到毛管成达到设计尺寸要求。本发明工艺科学先进,合理简单,操作方便,辅助操作的时间短。可多次压下往复轧制,实现高延伸率,实现多种规格壁厚的产品轧制,提高生产效率,降低生产成本,具有很好的经济效益和应用价值。

    无缝钢管的往复轧制工艺

    公开(公告)号:CN1442244A

    公开(公告)日:2003-09-17

    申请号:CN03113113.1

    申请日:2003-04-01

    Inventor: 张怀德 史善淼

    Abstract: 无缝钢管的往复轧制工艺,属于无缝钢管制造技术领域。无缝钢管的生产制造将经过加热炉加热的圆钢坯进行穿孔、轧管、定径后,由精整设备进行精整,经检验合格入库,本发明的要点是经过加热炉加热的圆钢坯,采用动态平稳的二辊大口径菌式穿孔机进行往复轧制,完成穿孔、轧管、定径。设备一体化程度高,缩短了工艺流程,节约了工程设备投资,提高了生产效率和产品质量。

    小口径高合金无缝钢管短流程纵轧生产方法

    公开(公告)号:CN102039311A

    公开(公告)日:2011-05-04

    申请号:CN201010505116.2

    申请日:2010-09-29

    Abstract: 本发明涉及一种小口径高合金无缝钢管短流程纵轧生产方法。经过坯料准备、管坯加热、毛管轧制、荒管轧制、成品管定径等五大工艺步骤实现短流程生产小口径高合金无缝钢管。本发明定径时采用定径机代替脱棒机实现在线脱棒功能,采用这种工艺能适应锅炉管生产中的多规格,多品种,批次定货量少的特点。采用这种短流程生产投资相对较少,约为传统连轧线PQF或者FQM投资的1/3,成材率也得到提高。具有生产工艺灵活,多品种规格管坯,近终成形,经济生产。且总体投资少,小口径钢管压缩轧制比经济,低能耗,低污染。且投资小,工模具消耗成本很低,产品质量有保障。

    动态平稳的二辊大口径菌式穿孔机

    公开(公告)号:CN1362297A

    公开(公告)日:2002-08-07

    申请号:CN00119074.1

    申请日:2001-01-03

    Abstract: 本发明公开了一种动态平稳的二辊大口径菌式穿孔机,由主机架、导板支持器、侧压进装置、轧辊装置、以及传动装置构成,上、下机架通过双向定位锁紧,上导板支持器带有升降平衡机构、锁紧机构、丝杆传动机构,下导板支持器装有升降机构,并安设有滑动箱架装置,在轧辊轴承箱上装有压鼓器装置,在轧辊轴头装有承载轧制动力的接轴套锁紧装置。本发明可以保证各部件始终可靠锁紧,从而保证轧钢质量,并且机构简单,结构紧凑。

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