用于层压复合板的方法
    1.
    发明授权

    公开(公告)号:CN108349220B

    公开(公告)日:2021-08-24

    申请号:CN201780002392.7

    申请日:2017-11-13

    Abstract: 本发明涉及用于层压复合板(30)的方法,其中:(a)由底板(2)、至少一个中间层(3)和盖板(4)制备堆叠顺序(1),(b1)围绕堆叠顺序(1)放置真空环(5)或真空袋,(b2)通过对真空环(5)或真空袋施加小于或等于0.3巴的负压p1大于或等于8min的持续时间t1和在0℃至30℃的温度T1下,使堆叠顺序(1)脱气,(b3)通过微波辐射将堆叠顺序(1)加热到70℃至130℃的温度T2,其中在真空环(5)或真空袋上保持小于或等于0.3巴的负压p2,(b4)通过微波辐射将堆叠顺序(1)保持在70℃至130℃的温度T3下,并且在真空环(5)或真空袋上的小于或等于0.3巴的负压p3下脱气大于或等于8min的持续时间t3,(b5)将堆叠顺序(1)冷却至小于70℃的温度T4,其中保持在真空环(5)或真空袋上小于或等于0.3巴的负压p4,(b6)给真空环(5)或真空袋通气,和(c)移除真空环(5)或真空袋。

    制造具有功能元件的复合玻璃板的方法

    公开(公告)号:CN108367545B

    公开(公告)日:2021-07-30

    申请号:CN201780002773.5

    申请日:2017-10-18

    Abstract: 本发明涉及用于制造复合玻璃板的方法,其至少包括:将功能元件(1)布置在热塑性框架薄膜(2)的缺口(3)中、将具有功能元件(1)的热塑性框架薄膜(2)布置在第一玻璃质玻璃板(4)和第二玻璃质玻璃板(5)之间以产生层堆叠体(10),并随后通过层压将层堆叠体(10)接合以产生复合玻璃板,其中该热塑性框架薄膜(2)和功能元件(1)具有不同厚度,并且该不同厚度至少部分通过至少一个热塑性补偿薄膜(6)抵消,所述热塑性补偿薄膜的厚度小于热塑性框架薄膜(2)和功能元件(1)的厚度差的两倍,以使得层堆叠体(10)中的最大错位小于热塑性框架薄膜(2)和功能元件(1)的厚度差。

    制造具有功能元件的复合玻璃板的方法

    公开(公告)号:CN108367545A

    公开(公告)日:2018-08-03

    申请号:CN201780002773.5

    申请日:2017-10-18

    Abstract: 本发明涉及用于制造复合玻璃板的方法,其至少包括:将功能元件(1)布置在热塑性框架薄膜(2)的缺口(3)中、将具有功能元件(1)的热塑性框架薄膜(2)布置在第一玻璃质玻璃板(4)和第二玻璃质玻璃板(5)之间以产生层堆叠体(10),并随后通过层压将层堆叠体(10)接合以产生复合玻璃板,其中该热塑性框架薄膜(2)和功能元件(1)具有不同厚度,并且该不同厚度至少部分通过至少一个热塑性补偿薄膜(6)抵消,所述热塑性补偿薄膜的厚度小于热塑性框架薄膜(2)和功能元件(1)的厚度差的两倍,以使得层堆叠体(10)中的最大错位小于热塑性框架薄膜(2)和功能元件(1)的厚度差。

    用于层压复合板的方法
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108349220A

    公开(公告)日:2018-07-31

    申请号:CN201780002392.7

    申请日:2017-11-13

    Abstract: 本发明涉及用于层压复合板(30)的方法,其中:(a)由底板(2)、至少一个中间层(3)和盖板(4)制备堆叠顺序(1),(b1)围绕堆叠顺序(1)放置真空环(5)或真空袋,(b2)通过对真空环(5)或真空袋施加小于或等于0.3巴的负压p1大于或等于8min的持续时间t1和在0℃至30℃的温度T1下,使堆叠顺序(1)脱气,(b3)通过微波辐射将堆叠顺序(1)加热到70℃至130℃的温度T2,其中在真空环(5)或真空袋上保持小于或等于0.3巴的负压p2,(b4)通过微波辐射将堆叠顺序(1)保持在70℃至130℃的温度T3下,并且在真空环(5)或真空袋上的小于或等于0.3巴的负压p3下脱气大于或等于8min的持续时间t3,(b5)将堆叠顺序(1)冷却至小于70℃的温度T4,其中保持在真空环(5)或真空袋上小于或等于0.3巴的负压p4,(b6)给真空环(5)或真空袋通气,和(c)移除真空环(5)或真空袋。

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