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公开(公告)号：CN109897554A
公开(公告)日：2019-06-18
申请号：CN201810680695.0
申请日：2018-06-27
Applicant: 湖北工业大学
Abstract: 本发明公开了一种纤维素纳米晶改性装配式外墙板拼接缝粘结密封材料，羟基纤维素纳米晶体冷冻干燥后和马来酸酐加到有机溶剂中，离心产物减压干燥得酸化修饰后的纤维素纳米晶体；加到苯丙乳液中，微波，使酸化修饰后的纤维素纳米晶体与苯丙乳液发生类酯化反应，得纤维素纳米晶/苯丙乳液；乳液加硅酸盐水泥、水、钛白粉混合搅拌得装配式外墙板拼接缝粘结密封材料。本发明制备的粘结密封材料与无机材料相容紧密，自身强度高，与外墙板的粘结强度好，挤压与拉伸弹性恢复力强，后期密封材料固化后不易粉碎脱落，体积损失小，施工方便，可用于承重混凝土岩棉复合外墙板、薄壁混凝土岩棉复合外墙板、钢丝网水泥保温材料夹芯板等的拼接缝，应用广泛。
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公开(公告)号：CN106892595B
公开(公告)日：2019-03-26
申请号：CN201710092067.6
申请日：2017-02-21
Applicant: 湖北工业大学
IPC: C04B28/00 , C04B40/00 , C04B14/22 , C04B14/14 , C04B111/26
Abstract: 本发明公开了一种早强预应力孔道压浆料的制备方法，解决了现有浆料存在的流动性较差、分层、裂缝等问题，技术方案包括如下组分：减水剂0.15％‑0.25％；废玻璃20％‑30％；火山灰5％‑10％；温轮胶0.3％‑0.4％；微膨胀剂2％‑6％；消泡剂0.02％‑0.1％；水泥53.25％‑72.53％；水胶比为0.28；其制备方法为：将上述废玻璃和火山灰投入湿磨机中，水料重量比为1：2，球磨至中值粒径小于1微米，然后依次向湿磨机中投入水泥和剩余水，湿磨搅拌后再加入建筑级温轮胶、微膨胀剂、消泡剂、减水剂搅匀即得。本发明方法简单、生产成本低、制备的浆料具有超快流动性及防止分层，以及无收缩、微膨胀和早强性能。
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公开(公告)号：CN108558327A
公开(公告)日：2018-09-21
申请号：CN201810085807.8
申请日：2018-01-29
Applicant: 湖北工业大学
IPC: C04B28/06 , C04B111/70 , C04B111/72
Abstract: 本发明公开了一种用作混凝土裂缝修补灌浆用的湿磨浆状料，是将固硫灰渣、粒化高炉矿渣，电石渣、水，聚羧酸减水剂，偶氮二甲酰胺经过湿磨得湿磨浆料；湿磨浆料加苯乙烯与丙烯酸酯共聚物搅拌混合得到浆状料；浆状料加硫铝酸盐水泥，硼砂搅拌混合得用作混凝土裂缝修补灌浆用的湿磨浆状料。本发明的湿磨浆状料能够灌入缝宽1-3mm的混凝土微裂缝。初凝时间小于常用的水泥砂浆材料，可缩短工期；泌水率≤1％，竖向膨胀率≥0.02％，可完全填充裂缝；12小时到28天的抗压强度体现出早期强度和后期强度高。采用本发明可合理资源化利用大量处于堆放状态的固硫灰渣，降低能源消耗，提高工程质量，节省工期，减少返修工作量。
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公开(公告)号：CN108439927A
公开(公告)日：2018-08-24
申请号：CN201810322775.9
申请日：2018-04-11
Applicant: 湖北工业大学
IPC: C04B28/14
Abstract: 本发明公开了一种湿磨法制备的钻井泥浆固化材料，碱渣，脱硫石膏，粉煤灰，矿渣干机研磨，得到平均粒径＜30μm混合粉体材料；钻井泥浆湿磨超细化至粒径＜8μm，得到钻井泥浆料；混合粉体材料和钻井泥浆料混合得混合料，混合料中加SAP，NaOH，聚羧酸减水剂，过硫酸铵，活性氧化铝，拌合水，水泥和砂，并在混凝土搅拌机搅拌后制得钻井泥浆固化材料。本发明实现了工业废弃物的再循环利用，减少废弃物堆存；湿磨超细化钻井泥浆，将固体大颗粒转变为小颗粒，激发了钻井泥浆潜在活性，增加了反应程度；本发明大掺量的固废利用，减轻企业的排废压力，制备的固化材料具有高强，性能优良，满足各项性能指标，适用于一般道路路基所用材料。
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公开(公告)号：CN106746858B
公开(公告)日：2018-01-02
申请号：CN201611110841.3
申请日：2016-12-02
Applicant: 湖北工业大学
Abstract: 本发明涉及一种高性能预制构件的矿物掺和料浆的制备方法，取质量含水率25‑35％湿排粉煤灰，陈化48小时，将增强剂30‑40％、表面改性剂60‑70％混合配制改性剂；湿排粉煤灰固含量65‑75，石英砂尾矿固含量22‑34，改性剂1‑3，水80‑100混合，经湿磨至比表面积1500㎡/kg以上，颗粒平均直径小于1μm，得一天活性指标为130的矿物掺和料浆。本发明利用粉煤灰、石英砂尾矿为原料，有利于环保；在高性能预制构件时，可减少水泥掺量；在预制构件高压蒸汽养护时，湿排粉煤灰热激发后，产生水化产物水化硅酸钙和钙矾石等晶体，可替代部分胶凝材料；石英砂尾矿热激发后活性增强，有效提高了预制构件的强度。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106587695A
公开(公告)日：2017-04-26
申请号：CN201611110097.7
申请日：2016-12-02
Applicant: 湖北工业大学
CPC classification number: Y02W30/91 , C04B40/0046 , C04B18/0481 , C04B18/141 , C04B18/08 , C04B18/0445 , C04B24/00 , C04B20/026 , C04B18/12 , C04B24/08 , C04B24/24
Abstract: 本发明涉及一种由废磷渣湿磨法制备水泥掺合料的方法，废磷渣、硅铝质工业废弃物、具有激发作用的工业副产石膏分别置于破碎机中破碎至2‑20mm后，再将其放置在球磨机中干法粉磨。取0.5‑0.6的水，掺量0.1‑0.2％的减水剂投入到混合罐中，将使用电动搅拌器进行搅拌，再加入40‑65份的磷渣、32‑50份硅铝质工业废弃物搅拌，最后加具有激发作用的工业副产石膏，继续搅拌，使之成为有流动性的浆体。泵入立式球磨机中，湿法研磨至10μm以下，制得浆状水泥掺合料。本发明以磷渣、硅铝质材料、工业废弃物为原料，加减水剂湿磨，对材料进行活化，不用掺入激发剂；操作工艺简单，无需对固体废弃物烘干处理，节能环保，经济性好。
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公开(公告)号：CN108558327B
公开(公告)日：2021-09-03
申请号：CN201810085807.8
申请日：2018-01-29
Applicant: 湖北工业大学
IPC: C04B28/06 , C04B111/70 , C04B111/72
Abstract: 本发明公开了一种用作混凝土裂缝修补灌浆用的湿磨浆状料，是将固硫灰渣、粒化高炉矿渣，电石渣、水，聚羧酸减水剂，偶氮二甲酰胺经过湿磨得湿磨浆料；湿磨浆料加苯乙烯与丙烯酸酯共聚物搅拌混合得到浆状料；浆状料加硫铝酸盐水泥，硼砂搅拌混合得用作混凝土裂缝修补灌浆用的湿磨浆状料。本发明的湿磨浆状料能够灌入缝宽1‑3mm的混凝土微裂缝。初凝时间小于常用的水泥砂浆材料，可缩短工期；泌水率≤1％，竖向膨胀率≥0.02％，可完全填充裂缝；12小时到28天的抗压强度体现出早期强度和后期强度高。采用本发明可合理资源化利用大量处于堆放状态的固硫灰渣，降低能源消耗，提高工程质量，节省工期，减少返修工作量。
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公开(公告)号：CN106587695B
公开(公告)日：2018-12-28
申请号：CN201611110097.7
申请日：2016-12-02
Applicant: 湖北工业大学
Abstract: 本发明涉及一种由废磷渣湿磨法制备水泥掺合料的方法，废磷渣、硅铝质工业废弃物、具有激发作用的工业副产石膏分别置于破碎机中破碎至2‑20mm后，再将其放置在球磨机中干法粉磨。取0.5‑0.6的水，掺量0.1‑0.2％的减水剂投入到混合罐中，将使用电动搅拌器进行搅拌，再加入40‑65份的磷渣、32‑50份硅铝质工业废弃物搅拌，最后加具有激发作用的工业副产石膏，继续搅拌，使之成为有流动性的浆体。泵入立式球磨机中，湿法研磨至10μm以下，制得浆状水泥掺合料。本发明以磷渣、硅铝质材料、工业废弃物为原料，加减水剂湿磨，对材料进行活化，不用掺入激发剂；操作工艺简单，无需对固体废弃物烘干处理，节能环保，经济性好。
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公开(公告)号：CN106587816B
公开(公告)日：2018-03-13
申请号：CN201611109268.4
申请日：2016-12-02
Applicant: 湖北工业大学
Abstract: 本发明涉及一种用湿磨废玻璃制备蒸养砌块的方法，取重量份数50‑70份废玻璃和10‑20份电石渣送入破碎机中破碎，然后送入湿式球磨机中，按照水料重量比0.4‑0.6的比例加水，再加入0.5份助磨剂进行球磨，得到料浆；料浆置于搅拌机中加4‑6份水泥、20‑30份粉煤灰、2‑5份激发剂、1‑2份外加剂后搅拌成型，经静置、升温、恒温和降温四个阶段蒸汽养护得到砌块。本发明通过湿磨工艺实现了废玻璃粉超细化，充分发挥了废玻璃粉的火山灰活性，从而可采用免蒸压的工艺制备砌块，能耗低、生产成本低且可缩短养护周期；加入粉煤灰、电石渣，使制得的砌块性能优良；且利用了大量废弃物，提高了固废利用率。
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公开(公告)号：CN106892595A
公开(公告)日：2017-06-27
申请号：CN201710092067.6
申请日：2017-02-21
Applicant: 湖北工业大学
IPC: C04B28/00 , C04B40/00 , C04B14/22 , C04B14/14 , C04B111/26
CPC classification number: C04B28/00 , C04B40/0028 , C04B2111/26 , C04B2201/05 , C04B2201/52 , C04B14/22 , C04B14/14 , C04B24/42 , C04B2103/302 , C04B24/38 , C04B2103/0068
Abstract: 本发明公开了一种早强预应力孔道压浆料的制备方法，解决了现有浆料存在的流动性较差、分层、裂缝等问题，技术方案包括如下组分：减水剂0.15％‑0.25％；废玻璃20％‑30％；火山灰5％‑10％；温轮胶0.3％‑0.4％；微膨胀剂2％‑6％；消泡剂0.02％‑0.1％；水泥53.25％‑72.53％；水胶比为0.28；其制备方法为：将上述废玻璃和火山灰投入湿磨机中，水料重量比为1：2，球磨至中值粒径小于1微米，然后依次向湿磨机中投入水泥和剩余水，湿磨搅拌后再加入建筑级温轮胶、微膨胀剂、消泡剂、减水剂搅匀即得。本发明方法简单、生产成本低、制备的浆料具有超快流动性及防止分层，以及无收缩、微膨胀和早强性能。
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