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公开(公告)号：CN105417933A
公开(公告)日：2016-03-23
申请号：CN201510960686.3
申请日：2015-12-18
Applicant: 湖南大学
Abstract: 本发明属于热成型设备领域，具体涉及一种非球面玻璃透镜多工位精密成型设备，该设备包括7个精密成型工位，分别是低温加热工位、高温加热工位、预压工位、热压工位、保压工位、退火工位、冷却工位。把光学玻璃坯料放在精密模具中，通过移模机构实现模具在不同工位间的移动，分别实现加热、预压、热压、保压、退火、冷却等过程，实现非球面玻璃透镜的高精度热压成型，提高了非球面玻璃透镜的成型质量和生产效率，能实现工业化量产。
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公开(公告)号：CN106404605A
公开(公告)日：2017-02-15
申请号：CN201611015469.8
申请日：2016-11-18
Applicant: 湖南大学
IPC: G01N11/06
CPC classification number: G01N11/06
Abstract: 本发明提供了一种可重复使用的光学玻璃粘度测定工具。该工具由上压盖、上模、下模、套筒组成，其中上模和下模为测定单元，上压盖和套筒为起模单元。测定单元在加热保温后，通过给上模施加给定压强使得下模型腔内的熔融光学玻璃克服内摩擦阻力发生粘滞流动，形成管流现象；利用下模底部预留的针管通道测出重力流量，代入动力粘度公式计算出指定温度下光学玻璃的粘度值；起模单元是通过再加热测定单元，使已经冷却粘结的光学玻璃重新熔融，然后以套筒为底座，对上压盖施加压强，顶出下模；起模后，在下模型腔中加入光学玻璃又可进行粘度测定，实现粘度测定工具的重复使用。
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公开(公告)号：CN105149223A
公开(公告)日：2015-12-16
申请号：CN201510670231.8
申请日：2015-10-13
Applicant: 湖南大学
IPC: B07B13/00
Abstract: 本发明属于输送设备领域，具体涉及一种端面凸轮式多工位分选装置。该装置由电机、减速器、联轴器、滚轮、螺纹架、分度盘、端面凸轮、推杆及底板、支架、固定罩等组成。上述滚轮和分度盘由电机带动同步转动并与固定的端面凸轮形成相对转动，使推杆在端面凸轮作用下产生轴向进给，推动正反工件产生不同轴向位移至两个不同出料口，完成棒料、管材类工件的分选过程。本发明利用凸轮机构及工件两端差异实现自动多工位分选，可连续运转，提高生产效率。
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公开(公告)号：CN107020376A
公开(公告)日：2017-08-08
申请号：CN201610067321.2
申请日：2016-01-31
Applicant: 湖南大学
CPC classification number: B22F3/1007 , B22F5/106
Abstract: 本发明属于砂轮制造，具体涉及一种金属基砂轮气氛烧结装置。该装置由中空的气氛保护腔、耐高温螺栓、防漏气垫圈、中心柱构成。本发明能使砂轮处于炉膛的正中心位置，能使金属基砂轮在烧结过程中受热均匀；能够通入保护气体，避免了金属结合剂在烧结过程的氧化，使结合剂具有良好的力学性能；本装置结构简单，可与普通的电阻炉配合使用，拓展了普通电阻炉的适用范围。
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公开(公告)号：CN106956444A
公开(公告)日：2017-07-18
申请号：CN201610015561.8
申请日：2016-01-11
Applicant: 湖南大学
CPC classification number: B29C70/36 , B29C70/08 , B29C70/54 , B29L2031/737
Abstract: 本发明属于模塑成型设备领域，具体提供了一种纤维格栅模塑成型一体机，包括：安装于机架顶端的编织装置，安装于机架左右两侧的注塑装置，安装于机架中部的模具，安装于模具后侧的压紧排气装置，安装于模具底面及左右两侧的加热与冷却装置，安装于模具底侧的脱模装置。本机结合纤维格栅生产的全工艺流程进行集成式设计，结构简单可靠，制造成本低，适用于替代现有零散型模塑设备并实现纤维格栅产品的一体化生产。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106182844A
公开(公告)日：2016-12-07
申请号：CN201610697362.X
申请日：2016-08-19
Applicant: 湖南大学
IPC: B29D28/00
Abstract: 本发明提供了一种模塑格栅全自动化生产线。所述生产线由输送单元、复合单元组、加热单元、冷却单元、切断码垛单元、自动控制系统及模具组成，其工作流程为：上层模具及物料在输送单元步进驱动下依次运送到设定工位，在复合单元组的作用下参与多层纤维纵横编织、树脂定量注塑、平整排气过程得到模塑格栅在制品，再依次经过加热单元、冷却单元的热固成型、冷却过程得到模塑格栅半成品，最后由切断码垛单元进行定尺切断得到模塑格栅产品并进行叠放储存。全过程通过自动控制系统控制和协调各道工序，调节生产节拍；通过下层模具的循环来保证加工的连续性，从而实现模塑格栅系列产品的全自动化生产加工，可有效提高产品质量和生产效率。
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公开(公告)号：CN108161009A
公开(公告)日：2018-06-15
申请号：CN201810106494.X
申请日：2018-02-02
Applicant: 湖南大学
CPC classification number: Y02P10/295 , B22F3/1055 , B22F2003/1056 , B22F2003/1057 , B24B19/00 , B33Y10/00 , B33Y40/00 , B33Y50/02
Abstract: 本发明属于增减材复合制造领域，具体涉及一种选区激光熔覆与磨削原位复合制造装置。本装置由激光熔覆头、激光熔覆头Z向运动机构、微细砂轮、回转B轴、磨削头Z向运动机构、床身、成形零件、第一供粉箱、粉末回收箱、粉末除尘机、基板、升降台、Y向运动平台、X向运动平台、机床底座、成形腔室、保护气源、粉末回收箱、铺粉轮、第二供粉箱、控制柜、机床防护罩等组成。在一种装置上集成增材制造和减材制造两种加工方法，进行原位复合制造，既能克服单纯的增材制造技术在尺寸精度和表面质量等方面的缺陷，也可以克服磨削加工对零部件复杂程度等方面的制约，有望实现各类复杂金属零件的高效精密激光增材制造。
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公开(公告)号：CN105149223B
公开(公告)日：2017-01-25
申请号：CN201510670231.8
申请日：2015-10-13
Applicant: 湖南大学
IPC: B07B13/00
Abstract: 本发明属于输送设备领域，具体涉及一种端面凸轮式多工位分选装置。该装置由电机、减速器、联轴器、滚轮、螺纹架、分度盘、端面凸轮、推杆及底板、支架、固定罩等组成。上述滚轮和分度盘由电机带动同步转动并与固定的端面凸轮形成相对转动，使推杆在端面凸轮作用下产生轴向进给，推动正反工件产生不同轴向位移至两个不同出料口，完成棒料、管材类工件的分选过程。本发明利用凸轮机构及工件两端差异实现自动多工位分选，可连续运转，提高生产效率。
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公开(公告)号：CN108396318A
公开(公告)日：2018-08-14
申请号：CN201810161691.1
申请日：2018-02-26
Applicant: 湖南大学
CPC classification number: Y02P10/295 , C23C24/10 , B22F3/1055 , B24B1/00 , B33Y10/00
Abstract: 本发明属于增减材复合制造领域，具体涉及一种选区激光熔覆与磨削原位复合制造方法。该方法是根据被加工零件的三维轮廓几何信息，生成选区激光熔覆的扫描路径，激光熔覆头沿扫描路径对铺粉层实施激光熔覆，熔覆一层或多层后，控制系统识别已熔覆层需要施加原位磨削加工的部位，规划并生成磨削加工的路径，对已熔覆层进行原位磨削，通过选区激光熔覆与原位磨削的原位复合加工，最终成形三维实体零件。该方法融合了选区激光熔覆与精密磨削两种制造工艺方法，优势互补，通过原位复合制造，既能克服单纯的激光熔覆增材制造金属零件成型精度低、表面粗糙度差的问题，也可以克服磨削加工对零部件复杂程度等方面的制约，有望实现各类复杂金属零件的高效精密增减材复合制造。
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