公开(公告)号：CN118617930A

公开(公告)日：2024-09-10

申请号：CN202410744798.4

申请日：2024-06-11

Applicant: 航天晨光股份有限公司 ,  燕山大学

Inventor： 刘永 ,  黄华贵 ,  李坤 ,  燕猛 ,  肖睿 ,  张焕超 ,  王锐 ,  谢梓涵 ,  叶朝晖 ,  朱广松

IPC: B60G17/052 ,  B60G11/27

Abstract: 本发明涉及一种双腔膜片波纹管后空气悬架，属于具有气体弹簧特性的车辆悬架装置的配置技术领域。该后空气悬架包括设于顶座与底座之间的第一膜片波纹管和位于第一膜片波纹管内的第二膜片波纹管，顶座密封设有顶盖，第一膜片波纹管顶部与顶座固定，第一膜片波纹管底部与底座固定，第二膜片波纹管顶部与顶盖固定，第二膜片波纹管底部固定有盲板；在第一膜片波纹管内侧与第二膜片波纹管外侧之间围成有主气腔室，在第二膜片波纹管内壁、顶盖和盲板之间围成有副气腔室，贯穿顶座和顶盖开设有与主气腔室连通的第一气孔，顶盖上开设有与副气腔室连通的第二气孔。该后空气悬架通过对主副两个气腔室进行充放气，实现对后空气悬架的高度和刚度的双重调节。

公开(公告)号：CN119685578A

公开(公告)日：2025-03-25

申请号：CN202411811910.8

申请日：2024-12-10

Applicant: 燕山大学

Inventor： 燕猛 ,  王孟业 ,  黄华贵 ,  刘永 ,  张焕超 ,  刘泽龙 ,  关文涛

IPC: C21D9/08 ,  C21D1/42 ,  C21D11/00

Abstract: 本发明涉及一种双重强化薄壁金属波纹管的感应热处理制备方法，包括以下步骤：S1、提供成形后晶粒尺寸空间分布均匀的前驱波纹管；S2、对成型后的波纹管进行感应加热处理，温升速率为300～500℃/s，从室温开始加热，波峰加热终止温度为1050～1150℃，波谷加热终止温度为980～1080℃；保温时间2～10s；S3、对波纹管首先采用喷气式多级强制冷却方式，强制冷却至250～350℃后进行空冷。本发明制备出的波纹管，晶粒尺寸梯度分布，晶粒尺寸沿波峰向波谷逐渐减小，波谷区域控制晶粒长大的效果明显。同时波纹管内部还存在大量沿波纹方向分布的细小带状马氏体，折弯变形时能够诱导裂纹沿着预设的波纹方向进行扩展。在梯度结构和预制马氏体的双重强化策略下，抗弯曲能力大幅提升。

公开(公告)号：CN118651024A

公开(公告)日：2024-09-17

申请号：CN202410744656.8

申请日：2024-06-11

Applicant: 航天晨光股份有限公司 ,  燕山大学

Inventor： 刘永 ,  燕猛 ,  李坤 ,  黄华贵 ,  肖睿 ,  张焕超 ,  王锐 ,  谢梓涵 ,  叶朝晖 ,  朱广松

IPC: B60G17/052 ,  B60G15/08

Abstract: 本发明涉及一种膜片波纹管双腔前空气悬架，属于车辆悬架装置技术领域。该前空气悬架包括第一膜片波纹管和第二膜片波纹管，第一膜片波纹管顶部和底部分别与顶座和底座固定；第二膜片波纹管顶部与顶盖固定，底部固定有环形板；阻尼器的活塞杆从外向内依次穿过底座、环形板和顶盖并固定于顶盖；由第一膜片波纹管内壁、第二膜片波纹管的外壁、顶座下表面、顶盖下表面和底座上表面、活塞杆的第一段外壁和环形板外壁围成有主气腔室；由第二膜片波纹管的内壁、顶盖下表面、活塞杆的第二段外壁和环形板内壁围成有副气腔室；第一气孔和第二气孔分别连通主气腔室和副气腔室后进行充放气，实现对前空气悬架的高度和刚度的双重调节。

公开(公告)号：CN117680508A

公开(公告)日：2024-03-12

申请号：CN202311683091.9

申请日：2023-12-08

Applicant: 燕山大学 ,  航天晨光股份有限公司

Inventor： 燕猛 ,  刘永 ,  黄华贵 ,  王孟业 ,  李坤 ,  叶朝晖 ,  朱广松 ,  张焕超 ,  关文涛

IPC: B21C37/12

Abstract: 本发明涉及一种环形双波波纹管连续辊轧成型装置及其方法，所述装置包括冷弯辊组、焊接机构、牵引机构和辊轧机构；所述焊接机构对应设置在冷弯辊组的出口侧上方；所述牵引机构对应设置在冷弯辊组出口侧前方；所述辊轧机构对应设置在牵引机构的出口侧前方；所述辊轧机构包括依次均匀排列的三组初轧机构和一组精轧机构。根据双波波纹管参数要求，按照预定义的平行双螺旋曲线控制薄壁焊管1‑4道次的逐步旋压成型：1‑3道次采用等螺距等齿厚等外径双螺旋螺齿成型，第4道次采用渐变螺距、渐变齿厚和渐变外径双螺旋螺齿成型，能够有效解决相邻两波形衔接突变问题和成型速度问题，使双波波纹管成型过程更加缓和，从而显著提高双波波纹管的弯曲疲劳寿命。

公开(公告)号：CN117443985A

公开(公告)日：2024-01-26

申请号：CN202311683090.4

申请日：2023-12-08

Applicant: 燕山大学 ,  航天晨光股份有限公司

Inventor： 燕猛 ,  王孟业 ,  黄华贵 ,  刘永 ,  李坤 ,  叶朝晖 ,  朱广松 ,  张焕超 ,  关文涛

IPC: B21C37/12

Abstract: 本发明涉及一种半柔性波纹管连续辊轧成型装置及其方法，所述装置包括冷弯辊组、焊接单元、牵引单元和辊轧成型单元；所述焊接单元对应设置在冷弯辊组的出口侧上方；所述牵引单元对应设置在冷弯辊组出口侧前方；所述辊轧成型单元对应设置在牵引单元的出口侧前方；所述辊轧成型单元包括依次均匀排列的三组初轧单元和两组精轧单元。根据方波波纹管参数要求，按照预定义的螺旋曲线控制薄壁焊管1‑5道次的逐步旋压成型：1‑3道次采用等螺距等齿厚等外径螺旋齿成型，4‑5道次采用渐变螺距、渐变齿厚和渐变外径螺旋齿成型。本发明解决了现有设备及工艺成型效率低、兼容性差、精度不足、产品单一等问题，大幅提高了设备兼容性，保证了成品管的综合性能。