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公开(公告)号：CN102978308B
公开(公告)日：2014-06-25
申请号：CN201210509104.6
申请日：2012-11-27
IPC: C21B5/00
CPC classification number: C21B5/00
Abstract: 一种高炉炼铁的节能富氧方法，主要是高炉炼铁的富氧喷煤工艺中的富氧，是由制氧设备直接进入高炉鼓风机与空气混合，形成氧气质量含量为21-31％的富氧空气，该富氧空气在高炉鼓风机内经压缩后进入热风炉加热至1000-1400℃，再直接进入高炉内参加炼铁反应。该方法不仅能使氧气混合均匀，可提高稳定性，而且也不需要再配备专用的氧气压缩机，可有效地减少设备投资及设备的维护费用，既能降低能耗又能降低生产成本而且环保。同时，对高炉炼铁的原有生产线改造非常方便。只要把制氧设备的氧气出口与高炉鼓风机进气口连接，即可。
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公开(公告)号：CN105020979A
公开(公告)日：2015-11-04
申请号：CN201510445198.9
申请日：2015-07-27
IPC: F25J3/04
Abstract: 一种中、大、超大型深冷空分设备的局部真空绝热方法，采用双层真空绝热容器技术及输送深冷液体的多层真空绝热管道技术，在不设置冷箱的情况下，将中、大、超大型空气分离所需设备通过基础平台上的支架、挂架进行裸装，其中的容器外壁为双层真空粉末绝热外壁，低温管道为多层真空绝热管道，阀门的阀体进行绝热处理。无法进行双层真空粉末绝热处理的设备用保温材料进行局部绝热处理，可实现中、大、超大型深冷空分设备的局部真空绝热保温。能有效地减少冷量损失，节省能耗，并能杜绝生产安全隐患，还能消除对环境的污染，有利于环保。另外，由于空气分离所需空分设备通过基础平台上的支架、挂架进行裸装，一目了然，维修、维护方便。
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公开(公告)号：CN104976863A
公开(公告)日：2015-10-14
申请号：CN201510413087.X
申请日：2015-07-15
IPC: F25J3/04
Abstract: 一种低能耗的内压缩空分装置及流程，主要是从轴流式空气压缩机或轴流离心复合式空气压缩机末级排出的高温气体，一部分通过换热器再生分子筛，取消分子筛再生用的电加热器、蓄热器或蒸汽加热器节能，一部分加热溴化锂制冷机用于制冷，通过溴化锂制冷机制冷代替原有冷水机组等节电。用增压透平膨胀机代替空气增压机压缩增压空气，提高效率。总之，本发明具有工艺流程简单、能耗低、节能、增效，减排效果好的特点。能有效地减少空分设备投资，提高生产效率，降低生产成本，而且，还能提高经济效益，有利于环境保护。
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公开(公告)号：CN101831517B
公开(公告)日：2011-09-21
申请号：CN201010182197.7
申请日：2010-05-26
Applicant: 王林
IPC: C21B5/00
Abstract: 一种高炉煤气化热风炉炼铁方法，主要是利用煤气化炉，将煤在高温下与气化剂进行反应生成的高温CO和H2可燃气体直接加入高炉内作为高温还原剂，并且煤气化炉在生成CO和H2还原剂时放出的热量又直接送入高炉内作为高炉的主要热源。在高炉内，作为高温还原剂的CO和H2与铁矿石发生化学反应来完成高炉炼铁的，并且在上述炼铁的过程中，又将高炉炉顶排出的煤气再加入到煤气化炉内，用于调节要进入高炉中的还原剂的温度，并同时把煤气中的CO2分解成CO还原剂，再循环利用。采用该种炼铁方法不仅能减少设备投资，降低生产成本，提高经济效益，而且还能节能降耗，减少CO2的排放，有利于环境保护。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105235910A
公开(公告)日：2016-01-13
申请号：CN201510545507.X
申请日：2015-08-31
IPC: B64D37/30
Abstract: 一种液化天然气用于航空燃料的方法，主要是采用液化天然气燃料油箱油路系统，调整发动机的燃料预热系统及燃料喷嘴以适合采用液化天然气燃料，设置发动机液化天然气燃料油箱油路系统软件，控制液化天然气燃料油箱油路系统工作，以保证航空器在使用液化天然气作燃料的情况下正常飞行。它可显著降低航空飞行成本，并能有效地降低碳排放量及污染物排放，减少环境污染，既节能、减排、又有利于环境保护。
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公开(公告)号：CN102978308A
公开(公告)日：2013-03-20
申请号：CN201210509104.6
申请日：2012-11-27
IPC: C21B5/00
CPC classification number: C21B5/00
Abstract: 一种高炉炼铁的节能富氧方法，主要是高炉炼铁的富氧喷煤工艺中的富氧，是由制氧设备直接进入高炉鼓风机与空气混合，形成氧气质量含量为21-31％的富氧空气，该富氧空气在高炉鼓风机内经压缩后进入热风炉加热至1000-1400℃，再直接进入高炉内参加炼铁反应。该方法不仅能使氧气混合均匀，可提高稳定性，而且也不需要再配备专用的氧气压缩机，可有效地减少设备投资及设备的维护费用，既能降低能耗又能降低生产成本而且环保。同时，对高炉炼铁的原有生产线改造非常方便。只要把制氧设备的氧气出口与高炉鼓风机进气口连接，即可。
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公开(公告)号：CN102010918A
公开(公告)日：2011-04-13
申请号：CN201010591242.4
申请日：2010-12-11
Applicant: 王林
IPC: C21B5/00
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 一种环保节能高炉氧气炼铁方法，主要是利用向高炉中送氧气，来代替原有高炉热风炉系统完成高炉炼铁。在高炉中，使氧气和煤反应生成还原剂，与铁矿石发生化学反应，将铁矿石中的铁氧化物还原成金属铁，同时放出的热量作为高炉的主要热量，少量焦炭只用于向高炉提供部分热量及对料柱的透气和对生铁起渗碳作用，而高炉炉顶的煤气再导入高炉调节高炉的温度，并同时把煤气中的CO2和H2O转化为CO和H2还原剂，循环再利用。这样可节省设备投资、减少能耗以及二氧化碳的排放量，有利于环境保护，并能有效地降低生产成本，提高经济效益。
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公开(公告)号：CN101831517A
公开(公告)日：2010-09-15
申请号：CN201010182197.7
申请日：2010-05-26
Applicant: 王林
IPC: C21B5/00
Abstract: 一种高炉煤气化热风炉炼铁方法，主要是利用煤气化炉，将煤在高温下与气化剂进行反应生成的高温CO和H2可燃气体直接加入高炉内作为高温还原剂，并且煤气化炉在生成CO和H2还原剂时放出的热量又直接送入高炉内作为高炉的主要热源。在高炉内，作为高温还原剂的CO和H2与铁矿石发生化学反应来完成高炉炼铁的，并且在上述炼铁的过程中，又将高炉炉顶排出的煤气再加入到煤气化炉内，用于调节要进入高炉中的还原剂的温度，并同时把煤气中的CO2分解成CO还原剂，再循环利用。采用该种炼铁方法不仅能减少设备投资，降低生产成本，提高经济效益，而且还能节能降耗，减少CO2的排放，有利于环境保护。
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公开(公告)号：WO2014082428A1
公开(公告)日：2014-06-05
申请号：PCT/CN2013/075654
申请日：2013-05-15
IPC: C21B5/00
CPC classification number: C21B5/00
Abstract: 一种高炉炼铁的节能富氧方法，其中高炉炼铁的富氧喷煤工艺中的氧气，是由制氧设备直接进入高炉鼓风机与空气混合，形成氧气质量含量为21-31%的富氧空气，该富氧空气在高炉鼓风机内经压缩后进入热风炉加热至1000-1400°C，再直接进入高炉内参加炼铁反应。该方法不仅能使氧气混合均匀，可提高稳定性，而且不需要再配备专用的氧气压缩机，可有效地减少设备投资及设备的维护费用，既能降低能耗又能降低生产成本而且环保。同时，对高炉炼铁的原有生产线改造非常方便，只要把制氧设备的氧气出口与高炉鼓风机进气口连接即可。
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