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公开(公告)号：CN1253412C
公开(公告)日：2006-04-26
申请号：CN02134274.1
申请日：2002-06-28
CPC classification number: Y02W30/95
Abstract: 本发明涉及瓷渣陶粒及其制备方法，其特点是：以陶瓷生产过程中产生的瓷渣为基料，加入适当比例的粘结料、发泡材料，利用回转窑烧成，所述瓷渣包括陶瓷生产中不合格的瓷土原料、破碎的陶瓷成品/半成品废渣或瓷砖、瓷板、打磨抛光过程中产生的粉末废渣。本发明制成的瓷渣陶粒，其制备程序如下：1)分别对基料、粘结料和发泡材料进行处理；2)按比例配料；3)配好的原料混合；4)混合料制成球；5)干燥；6)烧成；7)制成成品陶粒。本发明既解决了废渣堆放场地、环境污染等问题，又生产出质量好、性能高的陶粒，应用于各个领域，具有重要社会意义和经济效益。
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公开(公告)号：CN101265057B
公开(公告)日：2010-10-27
申请号：CN200810027285.2
申请日：2008-04-08
Applicant: 甘伟
CPC classification number: C04B28/02 , Y02W30/95 , C04B14/06 , C04B18/165
Abstract: 本发明公开了一种采用瓷渣作为掺合料的砂浆、混凝土及其制备方法，是以瓷渣，或者是瓷渣和活性细填料的混合物作为砂浆或混凝土的掺合料；每立方米砂浆中含有瓷渣10～600kg和活性细填料0～150kg；所述的瓷渣为收集瓷质砖打磨抛光生产线的瓷渣浆进行脱水处理，然后干燥并进行粉碎所得的细粉料。所述的瓷渣主要成分为硅、铝和铁的氧化物，性能稳定，对砂浆、混凝土无有害杂质，将其作为砂浆和混凝土的掺合料应用，使瓷渣得以重新利用，能有效解决因其填埋堆放占用的土地和各种环境污染问题，不但不必投入处理瓷渣的费用，而且还能使其产生经济效益，具有很好的社会和经济效益。
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公开(公告)号：CN1294105C
公开(公告)日：2007-01-10
申请号：CN02134273.3
申请日：2002-06-28
CPC classification number: Y02W30/92
Abstract: 本发明涉及炉渣陶粒及其制备方法，炉渣陶粒，其特点是：由烧煤炉排出的炉渣为基料，加入30%～50%的配合料，采用回转窑烧制而成；所述配合料由发泡材料和粘结材料组成；如前所述的炉渣陶粒的制备方法，按如下程序制成：1)炉渣处理、配合料配制，2)计量配料，3)混料，4)辊压成球，5)回转窑干燥、焙烧，6)膨化，7)冷却，8)筛分，9)制成炉渣陶粒成品。本发明采用的是烧煤炉排出的废炉渣为主要原料，一方面解决了工业生产过程中大量的炉渣占用堆放场地、污染环境等问题，另一方面变废为宝，制造出性能较好的陶粒，应用于各个领域。
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公开(公告)号：CN1467178A
公开(公告)日：2004-01-14
申请号：CN02134273.3
申请日：2002-06-28
CPC classification number: Y02W30/92
Abstract: 本发明涉及炉渣陶粒及其制备方法，炉渣陶粒，其特点是：由烧煤炉排出的炉渣为基料，加入30％～50％的配合料，采用回转窑烧制而成；所述配合料由发泡材料和粘结材料组成；如前所述的炉渣陶粒的制备方法，按如下程序制成：1)炉渣处理、配合料配制，2)计量配料，3)混料，4)辊压成球，5)回转窑干燥、焙烧，6)膨化，7)冷却，8)筛分，9)制成炉渣陶粒成品。本发明采用的是烧煤炉排出的废炉渣为主要原料，一方面解决了工业生产过程中大量的炉渣占用堆放场地、污染环境等问题，另一方面变废为宝，制造出性能较好的陶粒，应用于各个领域。
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公开(公告)号：CN101265057A
公开(公告)日：2008-09-17
申请号：CN200810027285.2
申请日：2008-04-08
Applicant: 甘伟
CPC classification number: C04B28/02 , Y02W30/95 , C04B14/06 , C04B18/165
Abstract: 本发明公开了一种采用瓷渣作为掺合料的砂浆、混凝土及其制备方法，是以瓷渣，或者是瓷渣和活性细填料的混合物作为砂浆或混凝土的掺合料；每立方米砂浆中含有瓷渣10～600kg和活性细填料0～150kg。所述的瓷渣主要成分为硅、铝和铁的氧化物，性能稳定，对砂浆、混凝土无有害杂质，将其作为砂浆和混凝土的掺合料应用，使瓷渣得以重新利用，能有效解决因其填埋堆放占用的土地和各种环境污染问题，不但不必投入处理瓷渣的费用，而且还能使其产生经济效益，具有很好的社会和经济效益。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105113699A
公开(公告)日：2015-12-02
申请号：CN201510382434.7
申请日：2015-07-03
Abstract: 本发明公开了一种用作灌芯复合墙体的高强度混凝土砌块，是用混凝土材料制成的一体化空心砌块，该混凝土砌块包括前板和后板，前板和后板通过至少二个竖向平行排列的横向肋板连接成一个整体，并形成至少一个用于灌注芯料的空腔；所述横向肋板上部设有一肋孔，以便砌块在垒筑成墙体砌体时，相邻砌块的空腔相互贯通，使来自灌注口或压注口芯料能够在墙体外壁内流动并填满墙体外壁内的空腔；所述前板和后板的边缘端面上均设有使相邻砌块准确对接砌合的企口结构。本发明还公开了采用上述混凝土砌块砌筑灌芯而成的灌芯复合墙体及施工方法，所述墙体具有高耐久性、保温、隔热、防水抗渗、隔声、防火、节能效果。
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公开(公告)号：CN101560088B
公开(公告)日：2012-04-18
申请号：CN200910039843.1
申请日：2009-05-27
IPC: C04B30/00
CPC classification number: C04B28/08 , Y02W30/92 , Y02W30/94 , C04B22/064 , C04B40/024 , C04B22/062 , C04B12/04 , C04B7/02 , C04B18/067 , C04B18/141 , C04B22/142
Abstract: 本发明公开一种能以抛光瓷渣为主料的蒸压瓷渣砖，其由包括以下重量百分比含量的原料经配料、混料、加水匀料、陈化、压制成型和高温蒸压养护后制成，抛光瓷渣30～90％、集料0～60％、激发剂5～30％、掺合料0～20％；其中，所述的抛光瓷渣是瓷质砖或瓷质板的打磨、抛光生产线中的浆状废料经脱水、干燥和粉碎后所得的废渣，抛光瓷渣的粒度为0.15～50μm。由于本发明的蒸压瓷渣砖中抛光瓷渣的掺量高，可以大量使用抛光瓷渣，从而大大减少抛光瓷渣的堆放量或者基本消除抛光瓷渣的堆放量，因此，能有效地解决因其填埋堆放占用大量的土地和由其引发的各种环境污染问题。
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公开(公告)号：CN102295471B
公开(公告)日：2014-04-23
申请号：CN201110164668.6
申请日：2011-06-17
Applicant: 甘伟
IPC: C04B38/02 , C04B35/622
Abstract: 本发明公开了一种采用抛光瓷渣为主料制成的发泡陶瓷材料，它由以下重量百分比的原料加水混合后，经压坯成型、高温发泡膨化而成：抛光瓷渣60％～100％、掺合料0％～40％。本发明还公开了该发泡陶瓷材料的制备方法。本发明提供的发泡陶瓷材料不但能作为现有泡沫材料的替代品，而且它还能具有较好的防火性能和隔热性能，且制造成本低。
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公开(公告)号：CN102295471A
公开(公告)日：2011-12-28
申请号：CN201110164668.6
申请日：2011-06-17
Applicant: 甘伟
IPC: C04B38/02 , C04B35/622
Abstract: 本发明公开了一种采用抛光瓷渣为主料制成的发泡陶瓷材料，它由以下重量百分比的原料加水混合后，经压坯成型、高温发泡膨化而成：抛光瓷渣60％～100％、掺合料0％～40％。本发明还公开了该发泡陶瓷材料的制备方法。本发明提供的发泡陶瓷材料不但能作为现有泡沫材料的替代品，而且它还能具有较好的防火性能和隔热性能，且制造成本低。
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公开(公告)号：CN1468827A
公开(公告)日：2004-01-21
申请号：CN02134274.1
申请日：2002-06-28
CPC classification number: Y02W30/95
Abstract: 本发明涉及瓷渣陶粒及其制备方法，其特点是：以陶瓷生产过程中产生的瓷渣为基料，加入适当比例的粘结料、发泡材料，利用回转窑烧结而成，所述瓷渣包括陶瓷生产中不合格的瓷土原料、破碎的陶瓷成品/半成品废渣或瓷砖、瓷板、打磨抛光过程中产生的粉末废渣。本发明制成的瓷渣陶粒以陶瓷生产过程中产生的瓷渣为基料，加入适当比例的粘结料、发泡材料，利用回转窑烧结而成，制备程序如下：1)分别对基料、粘结料和发泡材料进行处理；2)按比例配料；3)配好的原料混合；4)混合料制成球；5)干燥；6)烧成，7)制成成品陶粒。本发明既解决了废渣堆放场地、环境污染等问题，又生产出质量好、性能高的陶粒，应用于各个领域，具有重要社会意义和经济效益。
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