一种热熔胶粒子制作加工处理机

    公开(公告)号:CN110773280A

    公开(公告)日:2020-02-11

    申请号:CN201911081256.9

    申请日:2019-11-07

    Applicant: 程南南

    Inventor: 程南南 陈福珍

    Abstract: 本发明公开了一种热熔胶粒子制作加工处理机,涉及机械产品加工技术领域,对热熔胶进行加工处理,该热熔胶粒子制作加工处理机浸没于水中,将热熔胶加工处理成颗粒状,该热熔胶粒子制作加工处理机包括底座,所述底座为水平放置于地面的工作台结构,所述底座的顶端向下开设有左右贯通的棒槽,所述棒槽内一次可以容纳多根热熔胶棒,所述底座的顶端前后对称设置有支撑板,两个所述支撑板直立于底座的顶端,两个所述支撑板的顶端固定有顶板,所述顶板设置为水平的方形板结构。本发明通过在底座上开设有棒槽,棒槽里一次可以容纳多根棒材,使得切割装置一次可以对多根棒材进行切割加工。

    一种胶带生产制备工艺

    公开(公告)号:CN110743759A

    公开(公告)日:2020-02-04

    申请号:CN201911011619.1

    申请日:2019-10-23

    Applicant: 程南南

    Inventor: 程南南 陈福珍

    Abstract: 本发明涉及一种胶带生产制备工艺,包括安装台、上胶装置、匀胶装置、刮胶装置和冷却装置,所述安装台上端左侧安装有上胶装置,上胶装置右侧设置有匀胶装置,匀胶装置安装在安装台上端中部,匀胶装置右侧安装有刮胶装置,安装台上端右侧安装有冷却装置。本发明提供的一种胶带生产制备工艺,可以解决现有胶带生产设备在对胶带进行涂胶时,辊柱对塑料薄膜涂胶时,部分区域易出现胶水漏涂或胶水涂覆过多的情况,以及胶水涂覆只一次,胶水涂覆后,通常只对胶水进行自然降温,使得胶水涂覆不均匀以及胶水温度较高,导致浪费较多的胶水等问题。

    一种布匹面料自动化对齐裁剪方法

    公开(公告)号:CN111851050A

    公开(公告)日:2020-10-30

    申请号:CN202010751434.0

    申请日:2020-07-30

    Applicant: 程南南

    Inventor: 程南南 陈福珍

    Abstract: 本发明涉及一种布匹面料自动化对齐裁剪方法,具体涉及到一种布匹面料自动化裁剪设备,包括裁剪台、用于布匹张紧的张紧机构、用于夹紧布匹侧端的夹辊机构、用于压紧布匹的压板机构和用于布匹裁剪的裁剪机构,所述夹辊机构包括配合辊、两个翻转气缸、铰接架和夹辊组件,本发明提供的设备结构紧凑、简单,适用和满足于对较长的布匹进行折叠后对需裁剪部位进行整体自动裁剪,解决了不便裁剪以及裁剪质量不佳的问题,保证了裁剪位置的平整性,能够达到预期的裁剪质量和要求。

    一种无纺布包装袋制作成型折边装置及制作成型折边工艺

    公开(公告)号:CN111070790A

    公开(公告)日:2020-04-28

    申请号:CN201911375414.1

    申请日:2019-12-27

    Applicant: 程南南

    Inventor: 程南南 陈福珍

    Abstract: 本发明涉及一种无纺布包装袋制作成型折边装置及制作成型折边工艺,包括底板、内撑装置、主气缸、挤压柱、夹持装置和四个折边装置,所述的底板上安装有内撑装置,内撑装置的内部设有挤压柱,挤压柱的下端与底板之间连有主气缸,底板上均匀安装有四个折边装置,且内撑装置位于四个折边装置之间。本发明可以解决单次人工压痕时通常只能对无纺布一处进行压痕,效率较低,且无纺布质地柔软,在未绷紧的状态下对其人工压痕后可能出现折痕线不齐的情况,且人工对无纺布压痕时难以形成明显的折痕线,人员需要多次压痕才能得到较明显的压痕,但是,多次压痕的位置难以完全一致,导致最终的压痕线可能出现歪离的情况等问题。

    一种布基胶带牵引收卷装置

    公开(公告)号:CN110562784A

    公开(公告)日:2019-12-13

    申请号:CN201910994535.8

    申请日:2019-10-18

    Applicant: 程南南

    Inventor: 程南南 陈福珍

    Abstract: 本发明涉及一种布基胶带牵引收卷装置,包括安装台、驱动装置、收卷装置和压紧装置,所述安装台上端左侧安装有驱动装置,驱动装置右端与收卷装置相连,安装台上端中部通过焊接的方式安装有压紧装置,且压紧装置位于收卷装置上方。本发明提供的一种布基胶带牵引收卷装置,可以解决现有布基胶带收卷装置收卷时,胶带内圈和辊柱之间出现滑动导致的胶带粘结、折叠起皱等情况以及收卷起的胶带内部出现气泡、收卷后胶带带体蓬松等问题。

    一种编织袋回收再利用处理系统

    公开(公告)号:CN110497561A

    公开(公告)日:2019-11-26

    申请号:CN201910783139.0

    申请日:2019-08-23

    Applicant: 程南南

    Inventor: 程南南 陈福珍

    Abstract: 本发明涉及一种编织袋回收再利用处理系统,包括框体、收集框、固定框、电机、切割框、连接板和两个旋转刀,所述的框体内部下端通过滑动配合的方式与收集框相连,框体内安装有固定框,固定框上安装有电机,电机的输出轴上安装有切割框,切割框的上端通过销轴与连接板相连,连接板安装在框体内部,框体的内部上端安装有两个旋转刀,且两个旋转刀左右布置。本发明可以切碎时,切碎辊上会缠绕有较多的编织袋碎条,长期缠绕可能会对切碎辊上的切刀造成损伤从而发生钝化的情况,现有的切碎辊只能对经过的编织袋进行单次切碎,切碎后仍残留有较大块的编织袋块等问题。

    一种二合一复合塑料编织布制作工艺

    公开(公告)号:CN110479535A

    公开(公告)日:2019-11-22

    申请号:CN201910772886.4

    申请日:2019-08-21

    Applicant: 程南南

    Inventor: 程南南 陈福珍

    Abstract: 本发明提供了一种二合一复合塑料编织布制作工艺,由龙门架、电机、涂覆辊、环形滑槽、出料装置、摆动装置和导热筒配合完成的作业,本发明可以解决现有的涂覆过程中,通常将树脂溶液直接浇至与编织布上,并通过涂抹辊进行涂覆,由于树脂溶液的浓度较大,难以滴落,从而造成树脂溶液的单次浇注量往往不等,浇注量不能得到有效控制,且热熔状态的树脂溶液的温度较高,在待浇出时常常会遇冷从而出现冷却凝固的现象,树脂溶液浇至在编织布上往往会出现编织布的各个位置的树脂溶液量不等,从而出现涂抹辊在滚压时,编织布各位置的滚压层厚度不均的情况等问题。

    一种复合袋制备加工方法

    公开(公告)号:CN110421902A

    公开(公告)日:2019-11-08

    申请号:CN201910819698.2

    申请日:2019-08-31

    Applicant: 程南南

    Inventor: 程南南 陈福珍

    Abstract: 本发明涉及一种复合袋制备加工方法,主要包括以下加工步骤:印刷、涂布、复合、固化、热封与裁切,上述复合袋制备加工过程中使用到的加工设备包括基板、工作架、涂布机构与上胶机构,基板上端安装有工作架,工作架上端安装有涂布机构,涂布机构下端布置有上胶机构,上胶机构安装在基板上,涂布机构包括转动电机、转动轴、涂布辊与转动齿轮,上胶机构包括胶料槽、下料槽、从动齿轮、外凸轮、内凸轮、滑动件与上胶支链。本发明采用间歇方式对涂布辊进行上胶,能够防止一次性配置过多导致胶粘剂静置时间过长,进而出现团聚或气泡等缺陷,在涂布前能够对胶粘剂进行过滤,防止混在胶粘剂中的杂物附着在涂布辊上。

    一种聚乙烯编织袋制备印刷方法

    公开(公告)号:CN112519323A

    公开(公告)日:2021-03-19

    申请号:CN202011375621.X

    申请日:2020-11-30

    Applicant: 程南南

    Inventor: 程南南 陈福珍

    Abstract: 本发明涉及一种聚乙烯编织袋制备印刷方法,主要包括以下步骤,材料准备、挤出作业、成型作业、编织切割、印刷作业以及缝纫作业等多种工序,使用到的聚乙烯编织袋印刷设备包括底板、输送装置、下压装置、抚平装置、印刷装置和烘干装置,本发明可以解决现有聚乙烯编织袋印刷时存在的以下难题,a,传统的聚乙烯编织袋印刷时,由于聚乙烯编织袋没有进行定位夹持,使得聚乙烯编织袋会发生偏移,使得印刷出来的图案可能有褶皱,效果不太好;b现有的聚乙烯编织袋印刷设备对聚乙烯编织袋印刷后,没有及时进行烘干作业,使得聚乙烯编织袋印刷的图案较为模糊,降低了聚乙烯编织袋的印刷效率和效果,影响聚乙烯编织袋的后续使用。

    一种热熔胶造粒机
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112140392A

    公开(公告)日:2020-12-29

    申请号:CN202010990818.8

    申请日:2020-09-19

    Applicant: 程南南

    Inventor: 程南南 陈福珍

    Abstract: 本发明涉及一种热熔胶造粒机,包括底板、承放装置和冷却装置,所述的底板上端安装有承放装置,承放装置右侧设置有冷却装置,冷却装置安装在底板上。本发明可以解决现有的热熔胶造粒机在针对热熔胶进行造粒时,不能在一个设备上实现对热熔胶粒进行冷却和风干的功能,从而增加了工作步骤,降低了工作的效率,同时,不能增加热熔胶粒在水中的时间,从而降低了热熔胶粒的冷却的效率,并且,不能对热熔胶粒进行旋转处理,从而减小了热熔胶粒与风的接触面积,热熔胶粒风干后易出现风干未完全的现象,从而降低了风干的效率,不能对热熔胶粒进行再次冷却,从而降低了热熔胶粒的冷却效率等问题。

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