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公开(公告)号：CN114867665B
公开(公告)日：2023-08-18
申请号：CN201980103287.1
申请日：2019-12-24
Applicant: 花王株式会社
IPC: B65D65/40 , B32B15/085 , B32B7/06
Abstract: 本发明涉及用于制造包装容器的层叠片，该层叠片包括一对塑料片、阻隔片、阻隔区域、易剥离区域和固定区域，上述阻隔片具有可挠性并配置于上述一对塑料片之间，上述阻隔区域通过将上述一对塑料片和上述阻隔片重叠而形成，上述易剥离区域设置于上述阻隔区域，上述固定区域位于上述易剥离区域的周围，上述一对塑料片彼此直接和/或隔着上述阻隔片而固定，上述易剥离区域中的上述一对塑料片与上述阻隔片的剥离强度比上述固定区域中的上述一对塑料片彼此的直接的剥离强度和/或隔着上述阻隔片的剥离强度小，从而具有气体阻隔性的包装容器的再利用性提高。
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公开(公告)号：CN114867665A
公开(公告)日：2022-08-05
申请号：CN201980103287.1
申请日：2019-12-24
Applicant: 花王株式会社
IPC: B65D65/40 , B32B15/085 , B32B7/06
Abstract: 本发明涉及用于制造包装容器的层叠片，该层叠片包括一对塑料片、阻隔片、阻隔区域、易剥离区域和固定区域，上述阻隔片具有可挠性并配置于上述一对塑料片之间，上述阻隔区域通过将上述一对塑料片和上述阻隔片重叠而形成，上述易剥离区域设置于上述阻隔区域，上述固定区域位于上述易剥离区域的周围，上述一对塑料片彼此直接和/或隔着上述阻隔片而固定，上述易剥离区域中的上述一对塑料片与上述阻隔片的剥离强度比上述固定区域中的上述一对塑料片彼此的直接的剥离强度和/或隔着上述阻隔片的剥离强度小，从而具有气体阻隔性的包装容器的再利用性提高。
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公开(公告)号：CN101511480A
公开(公告)日：2009-08-19
申请号：CN200780033491.8
申请日：2007-10-05
Applicant: 花王株式会社
IPC: B01J35/10 , B01J29/072
CPC classification number: B01J35/04 , B01J29/072 , B01J35/002 , B01J35/109 , B01J35/1095 , B01J37/0219 , B01J37/0225 , B01J37/0246 , B01J2229/42 , C07C209/16 , C07C211/18
Abstract: 本发明的膜状催化剂是在支撑体上形成有包含粉末状催化剂和粘合剂的催化剂层的膜状催化剂，所述催化剂层的以压汞法测得的孔径分布具有2个以上不同的众数值。本发明的膜状催化剂的制造方法是在支撑体上具有催化剂层的膜状催化剂的制造方法，所述制造方法包含：调制包含粉末状催化剂、粘合剂以及溶剂的涂料组合物的工序、和使用所述涂料组合物在支撑体上形成催化剂层而得到催化剂中间体的工序；所得到的膜状催化剂满足下式(I)：0.55T1＜t1＜2T1(I)，T1是膜状催化剂的催化剂层中所含有的作为原料使用的粉末状催化剂自身的孔径分布的最大众数值，该值是以压汞法测得的；t1是膜状催化剂的催化剂层的孔径分布中的最大的众数值，该值是以压汞法测得的。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101990465B
公开(公告)日：2012-10-31
申请号：CN200980112348.7
申请日：2009-04-03
Applicant: 花王株式会社
IPC: B01J35/04 , B01J29/072 , B01J33/00 , B01J37/02
CPC classification number: B01J35/04 , B01J29/072 , B01J33/00 , B01J35/06 , B01J37/0219 , B01J37/0225 , B21D13/04 , C23C26/00 , Y10T156/1195 , Y10T428/193 , Y10T428/2835 , Y10T428/2848 , Y10T428/294 , Y10T442/3415
Abstract: 本发明提供一种薄膜状催化剂的制造方法，该薄膜状催化剂的制造方法具有：在支持体的一面或两面上形成催化剂层以制造薄膜状催化剂的工序；将所述薄膜状催化剂弯曲加工的工序；以及必要时的切断工序。在所述弯曲加工工序中，作为弯曲加工工具，使用以齿相互啮合的方式而相对配置的2个齿轮，并在所述薄膜状催化剂的催化剂层和2个齿轮之间设置有压缩率为40～95％的保护材料的状态下进行弯曲加工。
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公开(公告)号：CN101511480B
公开(公告)日：2012-10-10
申请号：CN200780033491.8
申请日：2007-10-05
Applicant: 花王株式会社
IPC: B01J35/10 , B01J29/072
CPC classification number: B01J35/04 , B01J29/072 , B01J35/002 , B01J35/109 , B01J35/1095 , B01J37/0219 , B01J37/0225 , B01J37/0246 , B01J2229/42 , C07C209/16 , C07C211/18
Abstract: 本发明的膜状催化剂是在支撑体上形成有包含粉末状催化剂和粘合剂的催化剂层的膜状催化剂，所述催化剂层具有下述孔径分布，所述孔径分布具有由水银压入法测定得到的2个以上的不同的众数值。本发明的膜状催化剂的制造方法是在支撑体上具有催化剂层的膜状催化剂的制造方法，所述制造方法包含：调制包含粉末状催化剂、粘合剂以及溶剂的涂料组合物的工序、和使用所述涂料组合物在支撑体上形成催化剂层而得到催化剂中间体的工序；所得到的膜状催化剂满足下式(2-I)：0.55T1＜t1＜2T1(2-I)T1是膜状催化剂的催化剂层中所含有的、作为原料使用的粉末状催化剂自身的孔径分布的最大众数值，该值是通过水银压入法测定得到的；t1是膜状催化剂的催化剂层的孔径分布中的最大的众数值，该值是通过水银压入法测定得到的。
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公开(公告)号：CN101990465A
公开(公告)日：2011-03-23
申请号：CN200980112348.7
申请日：2009-04-03
Applicant: 花王株式会社
IPC: B01J35/04 , B01J29/072 , B01J33/00 , B01J37/02
CPC classification number: B01J35/04 , B01J29/072 , B01J33/00 , B01J35/06 , B01J37/0219 , B01J37/0225 , B21D13/04 , C23C26/00 , Y10T156/1195 , Y10T428/193 , Y10T428/2835 , Y10T428/2848 , Y10T428/294 , Y10T442/3415
Abstract: 本发明提供一种薄膜状催化剂的制造方法，该薄膜状催化剂的制造方法具有：在支持体的一面或两面上形成催化剂层以制造薄膜状催化剂的工序；将所述薄膜状催化剂弯曲加工的工序；以及必要时的切断工序。在所述弯曲加工工序中，作为弯曲加工工具，使用以齿相互啮合的方式而相对配置的2个齿轮，并在所述薄膜状催化剂的催化剂层和2个齿轮之间设置有压缩率为40～95％的保护材料的状态下进行弯曲加工。
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公开(公告)号：WO2008044780A1
公开(公告)日：2008-04-17
申请号：PCT/JP2007/070023
申请日：2007-10-05
IPC: B01J35/10 , B01J29/072
CPC classification number: B01J35/04 , B01J29/072 , B01J35/002 , B01J35/109 , B01J35/1095 , B01J37/0219 , B01J37/0225 , B01J37/0246 , B01J2229/42 , C07C209/16 , C07C211/18
Abstract: 本発明は、支持体上に、粉末状触媒およびバインダーを含む触媒層が形成されたフィルム状触媒であって、前記触媒層が、水銀圧入法で測定される２以上の異なるモード値を持つ孔径分布を有しているフィルム状触媒である。 本発明は、粉末状触媒、バインダーおよび溶媒を含む塗料組成物を調製する工程と、前記塗料組成物を用い、支持体上に触媒層を形成して触媒中間体を得る工程とを含む、前記支持体上に触媒層を有するフィルム状触媒の製造方法であって、得られたフィルム状触媒が下記式（I）を満足するものであるフィルム状触媒の製造方法である： ０．５５Ｔ １ ＜ｔ １ ＜２Ｔ １ （I） Ｔ １ ：フィルム状触媒の触媒層に含まれる、原料として使用した粉末状触媒自体の孔径分布の最大モード値（水銀圧入法により測定） ｔ １ ：フィルム状触媒の触媒層の孔径分布の内、最大のモード値（水銀圧入法により測定）。
Abstract translation: 通过在基材上形成包含粉末状催化剂和粘合剂的催化剂层而得到的薄膜状催化剂，其中，所述催化剂层具有通过水银孔率法测定的具有两个以上不同模量值的孔径分布; 以及制备包含基材和形成在其上的催化剂层的膜状催化剂的方法，其包括制备包含粉末状催化剂，粘合剂和溶剂的涂料组合物的步骤，以及在基材上形成催化剂层的步骤 使用所述涂料组合物形成催化剂中间体，其中所得薄膜催化剂满足相关性（I）：0.55T <1 <2T <1 >（I）其中T 1是用作薄膜催化剂的催化剂层中的原料的粉末状催化剂本身的细孔直径分布的最大模态值（通过水银孔率法测定）和t < SUB> 1：膜状催化剂的催化剂层的孔径分布的最大模式值（通过水银孔率法测定）。
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公开(公告)号：WO2009123363A1
公开(公告)日：2009-10-08
申请号：PCT/JP2009/057298
申请日：2009-04-03
IPC: B01J35/04 , B01J29/072 , B01J33/00 , B01J37/02
CPC classification number: B01J35/04 , B01J29/072 , B01J33/00 , B01J35/06 , B01J37/0219 , B01J37/0225 , B21D13/04 , C23C26/00 , Y10T156/1195 , Y10T428/193 , Y10T428/2835 , Y10T428/2848 , Y10T428/294 , Y10T442/3415
Abstract: 本発明は、支持体の一面又は両面に触媒層を形成して、フィルム状触媒を製造する工程、前記フィルム状触媒を曲げ加工する工程、必要に応じて切断する工程を有している、フィルム状触媒の製造方法であって、前記曲げ加工工程において、曲げ加工具として、互いに歯が噛み合うように対向配置された２つの歯車を使用し、前記フィルム状触媒の触媒層と２つの歯車との間に圧縮率が４０～９５％の保護材を介在させた状態で曲げ加工する、フィルム状触媒の製造方法である。
Abstract translation: 提供一种膜状催化剂的制造方法，其包括：通过在载体的一个或两个表面上形成催化剂层来制造薄膜状催化剂的方法; 膜形催化剂弯曲的方法; 以及根据需要切断膜状催化剂的工序。 在弯曲过程中，使用两个齿轮作为弯曲工具，所述齿轮被布置为彼此面对以进行啮合，并且弯曲是用压缩比为40％至95％的保护层来设置在催化剂层之间 膜状催化剂和两个齿轮。
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