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公开(公告)号：CN104313891A
公开(公告)日：2015-01-28
申请号：CN201410554543.8
申请日：2014-10-17
Applicant: 苏州大学
IPC: D06M16/00
Abstract: 本发明公开了一种以超临界二氧化碳为介质的淀粉浆退浆方法，属于纺织染整加工技术领域，为解决传统退浆工艺耗能大不环保等问题而设计。该退浆方法包括以下步骤：A、将丁二酸二异辛酯磺酸钠溶于乙醇和水混合溶液中；B、将退浆酶添加到混合溶液中，并搅拌至体系澄清，制得退浆酶混合液；C、添加缓冲溶液体系，通过稀碱液调节退浆酶混合液pH值至4-10，得到退浆工作液；D、将退浆工作液加入超临界二氧化碳流体处理系统中，在一定条件下对纺织品进行酶解处理。本发明实现了对纺织品的酶解处理，采用适于酶反应的缓冲体系和在超临界二氧化碳流体条件下形成微乳液的环境条件和方法，提高了酶在超临界二氧化碳介质中的退浆效率，节能环保。
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公开(公告)号：CN104389153B
公开(公告)日：2017-01-11
申请号：CN201410553202.9
申请日：2014-10-17
Applicant: 苏州大学
IPC: D06L1/00 , D06M16/00 , D06M13/256 , D06M101/06
Abstract: 本发明公开了一种超临界二氧化碳流体中棉的酶退浆方法，属于纺织染整加工技术领域，为解决传统退浆工艺耗能大且不环保等问题而设计。酶退浆方法包括以下步骤：A、将适量表面活性剂溶于体积比为1∶2-1∶5的醇类和水的混合溶液中；B、将相对于待处理棉制品重量的0.1％-20％的退浆酶添加到混合溶液体系中，并搅拌至体系澄清，制得退浆工作液；C、将退浆工作液置于酶退浆装置的退浆液储存釜内，并将酶退浆装置置于带循环装置的超临界二氧化碳流体处理系统中；D、密闭系统后启动循环装置，在一定超临界流体条件下，退浆工作液对待处理棉制品的浆料进行酶解处理。本发明实现了棉制品在超临界二氧化碳流体中的酶退浆前处理，节能且环保。
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公开(公告)号：CN104372598A
公开(公告)日：2015-02-25
申请号：CN201410553201.4
申请日：2014-10-17
Applicant: 苏州大学
Abstract: 本发明公开了一种采用组合酶的超临界二氧化碳流体退浆方法，属于纺织染整加工技术领域，为解决传统退浆工艺带来的严重生态环境问题而设计。酶退浆方法包括以下步骤：A、将适量丁二酸二异辛酯磺酸钠溶于体积比为1∶2-1∶5的乙醇和水混合溶液中；B、将纤维素酶、果胶酶、脂肪酶和α-淀粉酶以每两种酶之间按1∶1-1∶10质量比混合，并取适量混合酶溶于混合溶液体系中，制得退浆工作液；C、将退浆工作液置于退浆装置内，并将退浆装置置于超临界二氧化碳流体处理系统中；D、在一定条件下，退浆工作液对纺织品浆料进行酶解处理。本发明实现了对纺织品上浆料的酶解处理，纺织品的酶退浆效率高，节能环保，实现了组合酶退浆工艺的最优化。
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公开(公告)号：CN104328648B
公开(公告)日：2017-01-11
申请号：CN201410552856.X
申请日：2014-10-17
Applicant: 苏州大学
Abstract: 本发明公开了一种在超临界二氧化碳介质中的退浆处理方法，属于纺织染整加工技术领域，为解决传统工艺耗水及废水量大、环境污染严重等问题而设计。该退浆处理方法包括以下步骤：A、将退浆工作液置于退浆液储存釜内；B、将卷绕在纺织品卷绕轴上的待处理纺织品置于退浆釜内；C、将所述退浆液储存釜和所述退浆釜密封连接形成退浆处理装置，并使所述纺织品卷绕轴的开口一端与所述退浆工作液液面保持一定距离；D、将所述退浆处理装置置于超临界二氧化碳流体装置中，密闭系统后在一定条件下对所述待处理纺织品进行退浆处理。本发明实现了超临界二氧化碳流体中纺织品的退浆前处理，解决了传统工艺中耗水及废水量大、环境污染严重等问题。
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公开(公告)号：CN104452319A
公开(公告)日：2015-03-25
申请号：CN201410552860.6
申请日：2014-10-17
Applicant: 苏州大学
Abstract: 本发明公开了一种纺织品的退浆前处理方法，属于纺织染整加工技术领域，为解决传统退浆工艺耗水量高及废水排放量大等问题而设计。该方法包括以下步骤：A、将表面活性剂溶于乙醇和水混合溶液中；B、将退浆酶添加到混合溶液中，并搅拌至体系澄清，制得退浆工作液；C、将退浆工作液置于超临界二氧化碳流体处理系统中；D、退浆工作液利用超临界二氧化碳介质形成微乳液，在温度为30℃-95℃，压力为6Mpa-30Mpa，退浆处理总时间为0.5h-24.0h条件下对纺织品进行退浆前处理。本发明工艺简单，实现了对纺织品的退浆前处理，通过控制反应参数如温度，压力和处理时间，提高了酶在超临界二氧化碳介质中的退浆效率，节能又环保。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104328648A
公开(公告)日：2015-02-04
申请号：CN201410552856.X
申请日：2014-10-17
Applicant: 苏州大学
Abstract: 本发明公开了一种在超临界二氧化碳介质中的退浆处理方法，属于纺织染整加工技术领域，为解决传统工艺耗水及废水量大、环境污染严重等问题而设计。该退浆处理方法包括以下步骤：A、将退浆工作液置于退浆液储存釜内；B、将卷绕在纺织品卷绕轴上的待处理纺织品置于退浆釜内；C、将所述退浆液储存釜和所述退浆釜密封连接形成退浆处理装置，并使所述纺织品卷绕轴的开口一端与所述退浆工作液液面保持一定距离；D、将所述退浆处理装置置于超临界二氧化碳流体装置中，密闭系统后在一定条件下对所述待处理纺织品进行退浆处理。本发明实现了超临界二氧化碳流体中纺织品的退浆前处理，解决了传统工艺中耗水及废水量大、环境污染严重等问题。
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公开(公告)号：CN104372598B
公开(公告)日：2017-01-11
申请号：CN201410553201.4
申请日：2014-10-17
Applicant: 苏州大学
Abstract: 本发明公开了一种采用组合酶的超临界二氧化碳流体退浆方法，属于纺织染整加工技术领域，为解决传统退浆工艺带来的严重生态环境问题而设计。酶退浆方法包括以下步骤：A、将适量丁二酸二异辛酯磺酸钠溶于体积比为1∶2-1∶5的乙醇和水混合溶液中；B、将纤维素酶、果胶酶、脂肪酶和α-淀粉酶以每两种酶之间按1∶1-1∶10质量比混合，并取适量混合酶溶于混合溶液体系中，制得退浆工作液；C、将退浆工作液置于退浆装置内，并将退浆装置置于超临界二氧化碳流体处理系统中；D、在一定条件下，退浆工作液对纺织品浆料进行酶解处理。本发明实现了对纺织品上浆料的酶解处理，纺织品的酶退浆效率高，节能环保，实现了组合酶退浆工艺的最优化。
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公开(公告)号：CN104313891B
公开(公告)日：2016-12-07
申请号：CN201410554543.8
申请日：2014-10-17
Applicant: 苏州大学
IPC: D06M16/00
Abstract: 本发明公开了一种以超临界二氧化碳为介质的淀粉浆退浆方法，属于纺织染整加工技术领域，为解决传统退浆工艺耗能大不环保等问题而设计。该退浆方法包括以下步骤：A、将丁二酸二异辛酯磺酸钠溶于乙醇和水混合溶液中；B、将退浆酶添加到混合溶液中，并搅拌至体系澄清，制得退浆酶混合液；C、添加缓冲溶液体系，通过稀碱液调节退浆酶混合液pH值至4-10，得到退浆工作液；D、将退浆工作液加入超临界二氧化碳流体处理系统中，在一定条件下对纺织品进行酶解处理。本发明实现了对纺织品的酶解处理，采用适于酶反应的缓冲体系和在超临界二氧化碳流体条件下形成微乳液的环境条件和方法，提高了酶在超临界二氧化碳介质中的退浆效率，节能环保。
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公开(公告)号：CN104389153A
公开(公告)日：2015-03-04
申请号：CN201410553202.9
申请日：2014-10-17
Applicant: 苏州大学
IPC: D06L1/00 , D06M16/00 , D06M13/256 , D06M101/06
Abstract: 本发明公开了一种超临界二氧化碳流体中棉的酶退浆方法，属于纺织染整加工技术领域，为解决传统退浆工艺耗能大且不环保等问题而设计。酶退浆方法包括以下步骤：A、将适量表面活性剂溶于体积比为1∶2-1∶5的醇类和水的混合溶液中；B、将相对于待处理棉制品重量的0.1％-20％的退浆酶添加到混合溶液体系中，并搅拌至体系澄清，制得退浆工作液；C、将退浆工作液置于酶退浆装置的退浆液储存釜内，并将酶退浆装置置于带循环装置的超临界二氧化碳流体处理系统中；D、密闭系统后启动循环装置，在一定超临界流体条件下，退浆工作液对待处理棉制品的浆料进行酶解处理。本发明实现了棉制品在超临界二氧化碳流体中的酶退浆前处理，节能且环保。
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公开(公告)号：CN104452319B
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201410552860.6
申请日：2014-10-17
Applicant: 苏州大学
Abstract: 本发明公开了一种纺织品的退浆前处理方法，属于纺织染整加工技术领域，为解决传统退浆工艺耗水量高及废水排放量大等问题而设计。该方法包括以下步骤：A、将表面活性剂溶于乙醇和水混合溶液中；B、将退浆酶添加到混合溶液中，并搅拌至体系澄清，制得退浆工作液；C、将退浆工作液置于超临界二氧化碳流体处理系统中；D、退浆工作液利用超临界二氧化碳介质形成微乳液，在温度为30℃-95℃，压力为6Mpa-30Mpa，退浆处理总时间为0.5h-24.0h条件下对纺织品进行退浆前处理。本发明工艺简单，实现了对纺织品的退浆前处理，通过控制反应参数如温度，压力和处理时间，提高了酶在超临界二氧化碳介质中的退浆效率，节能又环保。
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