-
公开(公告)号：CN118960608A
公开(公告)日：2024-11-15
申请号：CN202411037129.X
申请日：2024-07-31
Applicant: 苏州大学
Abstract: 本发明涉及一种复杂截面型材构件三维测量方法、系统及装置，该方法包括以下步骤：获取待测型材表面轮廓的点云数据，对点云数据进行预处理，得到目标区域的初始点云数据；基于初始点云数据，得到内、外轮廓截面的点云数据，对内、外轮廓截面的点云数据进行多次拟合计算，得到待测型材的弯曲角度和曲率半径的实际值；基于待测型材的规格参数，计算实际值的误差值，将误差值处在误差阈值范围内的型材判定为合格产品；将得到实际值的点云数据与待测型材的理论模型进行数模配准，定位存在误差的局部区域，基于存在误差的局部区域，指导修正待测型材的生产加工参数。本发明具有兼顾高精度和自动化的优势，最大化地提高生产效率。
-
公开(公告)号：CN113275440B
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202110730461.4
申请日：2021-06-29
Applicant: 苏州大学
Abstract: 本申请公开了一种金属极板脉动冲压成形装置及方法，属于燃料电池金属极板这一技术领域，其设计要点在于：伺服电机、滚珠丝杆、冲压成形模具、工作台、滑块、至少3个以上的导向柱、连接轴；导向柱安装固定在工作台上；滚珠丝杆包括：丝杆与螺纹套筒，丝杆与螺纹套筒适配；螺纹套筒设置在冲压成形模具的上方，冲压成形模具在工作台的上方；冲压成形模具，包括上模、下模，下模通过螺栓与工作台固定，上模通过螺栓与滑块固定。本申请旨在提供一种金属极板脉动冲压成形装置及方法，利用脉动加载，减小摩擦力、提升超薄板微结构成形能力，从而提升成形微流道轮廓尺寸精度。
-
公开(公告)号：CN111468605A
公开(公告)日：2020-07-31
申请号：CN202010306187.3
申请日：2020-04-17
Applicant: 苏州大学
Abstract: 本申请涉及一种超薄板微结构复合胀形校形一体式装置，与外部驱动装置连接，包括第一模座、若干个设置在所述第一模座上的导柱、及与所述导柱连接且与所述第一模座相对设置的第二模座，所述外部驱动装置可驱动所述第二模座沿所述导柱向所述第一模座移动；所述第一模座及第二模座之间形成有收容空间，所述超薄板微结构复合胀形校形一体式装置还包括设置在所述收容空间内且用以使得待成形目标件胀形的第一胀形组件、第二胀形组件及校形组件；所述待成形目标件在外部驱动装置的驱动下依次经过第一胀形组件、第二胀形组件及校形组件以获得成品，其仅需单一模具，即可实现超薄板微结构的校形、冲孔及落料，快捷方便。
-
公开(公告)号：CN111468560A
公开(公告)日：2020-07-31
申请号：CN202010293481.5
申请日：2020-04-15
Applicant: 苏州大学
IPC: B21D1/00
Abstract: 本申请涉及一种大面积微流道极板超声场助校形装置，与外部驱动装置连接，所述大面积微流道极板超声场助校形装置包括固定组件、与所述固定组件对接且在外力作用下使得待成形目标成形的成形组件、及用以将外部驱动装置的力传递至所述成形组件的超声振子，所述固定组件包括固定板及设置在所述固定板上的底座；所述固定板上开设有第一凹槽，所述大面积微流道极板超声场助校形装置还包括设置在所述第一凹槽内且与所述底座连接的弹性件，所述弹性件在所述底座的重力作用下处于压缩状态。本申请利用超声场、压力及弹性力能够去除应力、提高微流道深度的一致性，高效且方便。
-
公开(公告)号：CN117583469A
公开(公告)日：2024-02-23
申请号：CN202311496283.9
申请日：2023-11-10
Applicant: 苏州大学 , 上海航天设备制造总厂有限公司
Abstract: 本发明涉及一种刻痕膜片模压、校形一体化成型装置，包括：下模座、凹模垫板、凹模固定板、凹模、浮动卸料板、上模座、凸模垫板、凸模固定板、上模板、凸模一和凸模二，凹模的上端面上设有成型凹槽，凸模二的下端面上设有刻痕成型凸部，上模板与凹模合模过程中，刻痕成型凸部用于在刻痕膜片上形成刻痕，凸模一用于压动刻痕膜片至成型凹槽内形成压痕。本发明所述的刻痕膜片模压、校形一体化成型装置，将刻痕膜片的模压成形、校形于一体，解决刻痕膜片二次校形带来的负面影响；采用变截面凸模、变厚度垫板或固定板等、减少应力集中等设计，尽可能消除模具核心构件自身弹性变形对刻痕成形精度和一致性等影响。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117254059A
公开(公告)日：2023-12-19
申请号：CN202311420846.6
申请日：2023-10-30
Applicant: 苏州大学
IPC: H01M8/0258 , H01M8/04089 , H01M4/86
Abstract: 本发明涉及一种三维流场金属极板，包括：两块对称设置的单极板，单极板在中心位置处垂直交叉的两条中心线分别设置为X轴和Y轴，单极板绕X轴或Y轴旋转180°为对称设置结构，并且单极板沿X轴和Y轴交点顺指针或者逆时针旋转180°为对称设置结构；两块对称设置的单极板之间设有焊缝，焊缝分隔两块对称设置的单极板构成的双极板为反应区和两块对称设置的反应气体分配区。本发明提供了一种三维流场金属极板，整板对称布置、微流道局部三维结构的新型氢燃料电池金属极板，仅用一个极板即可组成双极板，进而装配成燃料电池，大幅节约周期和成本；微流道局部三维结构在保证功能的前提下，大幅度降低了三维流场金属极板的制造难度和成本。
-
公开(公告)号：CN110802147A
公开(公告)日：2020-02-18
申请号：CN201911124507.7
申请日：2019-11-18
Applicant: 苏州大学
IPC: B21D13/04
Abstract: 本发明涉及一种阵列微结构增量辊压成形装置及方法，包括用以放置待成形目标件的工作台、用以给所述待成形目标件施加作用力以使其成形的工作辊、及用以驱动所述工作辊、以改变所述工作辊与所述待成形目标件的相对位置的驱动机构，所述工作辊朝向所述待成形目标件的一面设置有若干个微结构，所述微结构的高度依次递增或递减。通过在工作辊上设置有若干个微结构，微结构的高度依次递增或递减，以使得工作辊在与待成形目标件接触时，微结构逐个与待成型目标件接触，使得待成型目标件的局部一次成形时的塑性变形量较小，因而变形抗力较小，能够在较小的力条件下实现高深宽比、大面积阵列微结构的制备。
-
公开(公告)号：CN110788192A
公开(公告)日：2020-02-14
申请号：CN201911103809.6
申请日：2019-11-13
Applicant: 苏州大学
Abstract: 本申请涉及一种超薄壁复杂曲面微结构超声场助胀形装置及方法，包括底座、与底座连接的压板、设置在压板与底座之间的待成形目标及与待成形目标接触以使得待成形目标成形的成形机构，成形机构与外部驱动机构连接；底座上设置有用以放置软模介质的凹槽，软模介质的上表面与底座的上表面齐平设置。底座上设置有装有有软模介质的凹槽，软模介质与凹槽的上表面齐平，将待成形目标放置于底座及压板之间后，对待成形目标施加外力的同时对软模介质也施加外力，以使得软模介质对待成形目标件施加反作用力，由于软模介质在受到外力的时候体积变化较小，从而给待成形目标施加的反作用力较为均匀，能够避免局部大变形而导致的严重待成形目标减薄甚至破裂。
-
公开(公告)号：CN117732952A
公开(公告)日：2024-03-22
申请号：CN202311818248.4
申请日：2023-12-27
Applicant: 苏州大学
Abstract: 发明涉及一种大型沟槽件的吸液芯多道次电流场助辊压成形装置及方法，包括：第一道次辊压成形装置和第二道次辊压成形装置均包括两个支撑柱、驱动电机以及电源；上辊平行设置在下辊的上方，上辊的两端和下辊的两端均与两个支撑柱转动连接；上辊和下辊的一端均与驱动电机，另一端均与电源通过连接导线连接；电源、上辊、沟槽件以及下辊形成电气回路，支撑柱、驱动电机与电气回路绝缘；第一道次辊压成形装置的上辊，沿其轴向间隔设置多个环形凸起；第一道次辊压成形装置的下辊为光滑辊；第二道次辊压成形装置的上辊以及下辊均为光滑辊。本发明可以实现大毛细力的复杂形状的#imgabs0#形微沟槽的制备，显著降低了高性能吸液芯制备难度。
-
公开(公告)号：CN111024497B
公开(公告)日：2022-05-27
申请号：CN201911219092.1
申请日：2019-12-03
Applicant: 苏州大学
Abstract: 本申请涉及一种侧向超声场助金属薄板拉伸变形装置及方法，包括与目标物接触以使得所述目标物变形的超声振子、用以固定所述超声振子的固定机构、及与所述固定机构对接且用以驱动所述固定机构及超声振子移动的调节机构，所述调节机构包括轴向调节组件及与所述轴向调节组件连接的高度调节组件；其中，所述轴向调节组件在外力的作用下与所述固定机构对接以使得所述固定机构轴向移动进而驱动所述超声振子轴向移动。通过设置有轴向调节组件及高度调节组件，能够调节超声振子与目标物之间的位置关系，快捷方便，使得超声场施加更为准确，提高其工作效率。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
19
records
(took 0.022 seconds)
