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公开(公告)号：CN102717335A
公开(公告)日：2012-10-10
申请号：CN201110077644.7
申请日：2011-03-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B24B49/00
Abstract: 本发明提供一种里斯马探伤仪与东芝磨床联机使用的方法，通过制作高精度探头、安装位置检测装置，实现探伤位置确定及探伤仪信号提供；更改里斯马探伤仪通讯模式，实现里斯马探伤仪与东芝磨床的联机通讯；在探伤仪探伤程序中增加探伤部位剖面图，实现对探伤部位的分层、分角度扫描，便于观察缺陷位置，减少轧辊的磨削量；在里斯马探伤仪探伤系统中增设文档保存和联机打印程序，为给轧辊表面状态的掌握及检测结果的分析提供了有利条件。从而直接减少由于轧辊表面裂纹导致的在机事故，提高轧辊的表面质量和使用寿命，降低费用支出，并相对提高热轧钢板的表面质量。
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公开(公告)号：CN102274949A
公开(公告)日：2011-12-14
申请号：CN201010195205.1
申请日：2010-06-09
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B22D19/10
Abstract: 本发明涉及一种轧辊辊头、辊颈断裂再熔铸修复方法，其特征在于，将断辊的辊头、辊颈通过再熔铸的方法进行修复，其操作步骤如下：1)清除裂纹缺陷；2)将轧辊垂直竖立；3)设置浇注模具砂箱；4)预热并干燥浇注模具砂箱；5)制备铁水，铁水球化；6)轧辊熔接；7)保温缓冷，保温时间20～24小时，冷却到100℃；8)机械加工、理化性能检查。本发明的有益效果是：修复部位结合牢固，无结合应力；不变形、不出现裂纹、不硬化；熔接部位无痕迹；通过选用与断辊母材相同的修复材料二次重熔，基本不改变轧辊各理化性能指标；轧辊修复效率高、修复成本低，能有效降低轧钢生产中轧辊的消耗，降低轧钢生产成本。
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公开(公告)号：CN104972399A
公开(公告)日：2015-10-14
申请号：CN201410143248.3
申请日：2014-04-10
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B24B53/017
CPC classification number: B24B53/017
Abstract: 本发明提供一种砂轮动平衡调整方法，制作由支撑架、支撑轮、转轴及配重块组成的调整装置，支撑架上端四角通过转轴分别固定有支撑轮，同一窄面上的两个支撑轮相互重叠布置，砂轮固定螺母外侧加工有开槽，开槽内镶嵌配重块。调整时，将带有砂轮轴的轴套通过固定螺母锁定在砂轮中心孔内，将砂轮轴横担在支撑轮上，转动砂轮旋转，若出现砂轮一侧转至顶端后突然加速的情况，则在该顶端的另一侧对称位置上加入配重块；然后再次转动砂轮，逐步调整配重块的位置或重量，直至旋转速度均匀一致。本发明能快捷地将砂轮动平衡调整到位，确保砂轮使用效果，减少噪声污染，延长部件使用寿命，减少事故发生的几率。
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公开(公告)号：CN102274949B
公开(公告)日：2013-07-03
申请号：CN201010195205.1
申请日：2010-06-09
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B22D19/10
Abstract: 本发明涉及一种轧辊辊头、辊颈断裂再熔铸修复方法，其特征在于，将断辊的辊头、辊颈通过再熔铸的方法进行修复，其操作步骤如下：1)清除裂纹缺陷；2)将轧辊垂直竖立；3)设置浇注模具砂箱；4)预热并干燥浇注模具砂箱；5)制备铁水，铁水球化；6)轧辊熔接；7)保温缓冷，保温时间20～24小时，冷却到100℃；8)机械加工、理化性能检查。本发明的有益效果是：修复部位结合牢固，无结合应力；不变形、不出现裂纹、不硬化；熔接部位无痕迹；通过选用与断辊母材相同的修复材料二次重熔，基本不改变轧辊各理化性能指标；轧辊修复效率高、修复成本低，能有效降低轧钢生产中轧辊的消耗，降低轧钢生产成本。
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公开(公告)号：CN105423863A
公开(公告)日：2016-03-23
申请号：CN201410483732.0
申请日：2014-09-19
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: G01B5/14
Abstract: 一种大型圆锥滚子轴承游隙检测调整方法，将卸除内、外隔圈的整套轴承水平放置在调整平台上，将轴承重量1/3的重物平放于轴承上端，用块规分别测量出上外隔圈槽间隙BB、下外隔圈槽间隙DD以及内隔圈槽间隙CC，然后将轴承翻转180度，再分别测量出BB、DD及CC的尺寸，两次测量尺寸的平均值即为上外隔圈槽、下外隔圈槽及内隔圈槽的宽度；另测出上外隔圈宽度B1B1、下外隔圈宽度D1D1及内隔圈宽度C1C1，隔圈宽度和隔圈槽宽度的差值即为轴承安装前的游隙，重新打磨时按原始游隙值的1.5倍间隙配置调整。本发明方法快捷方便，可提高轴承调整精度，延长轴承使用周期，减少备件消耗，降低生产成本，有效解决轴承长期在机使用的难题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103567824A
公开(公告)日：2014-02-12
申请号：CN201310482606.9
申请日：2013-10-14
Applicant: 鞍钢股份有限公司
CPC classification number: B24B3/52 , B24B53/065
Abstract: 一种提高剪刃磨削效率的技术，对具有相似曲线的剪刃曲面采用成组磨削；增加砂轮使用空间，增加砂轮片厚度，使厚度范围在80mm～100mm之间；在同一片砂轮上开辟第二个新磨削曲面时，将修整其它磨削曲面的砂轮修整器的高度进行调整，有倾角报废的砂轮片，在同一片砂轮上开辟第二个新磨削曲面，进行反安装后，重新修磨砂轮，每片砂轮能进行4个相同曲面的修正磨削；砂轮片的中间磨削厚度范围≥20mm，磨削曲面厚度≤砂轮片法兰距砂轮外圆长度。与现有的技术相比，本发明的有益效果是：本发明可以减少劳动强度，有效降低机床的折旧速度，减少大量辅助安装时间，节约大量的能源消耗，电消耗、水消耗、切削液消耗。
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公开(公告)号：CN105861952A
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201510036245.4
申请日：2015-01-23
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种锻造粗轧工具钢轧辊及制造方法，包括下列重量百分比含量的化学成分：C 0.65-0.75；Si 0.2-0.55；Mn 0.20-0.30；Cr 1.00-5.50；Ni 1-5.5；Mo 0.30-0.40；V 0.10-0.20；S≤0.015；P≤0.015；其余为Fe和不可避免杂质。制造方法：依次经LF炉精炼、热处理、水压机锻造、锻后热处理、调质处理、差温淬火、成品，优点是：通过冶炼技术获取新的合金化合物，新的合金化合物能够提高轧辊的抗热裂性和耐磨性，通过合理的锻造比提高轧辊强度，用先进的差温热处理获取好的组织。
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公开(公告)号：CN101927273A
公开(公告)日：2010-12-29
申请号：CN200910012225.8
申请日：2009-06-22
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种防止粗轧板坯头部弯曲变形的控制方法，在粗轧机下辊速度恒定的前提下，通过人机操作窗口和控制程序对粗轧机上辊速度自动进行微调，使上下辊速发生偏差，以此来控制板坯上下表面的变形。本发明所述的人机操作窗口用来对粗轧机上辊电机各道次的速度进行调整设定，窗口中设有功能投入选择按钮、控制方式选择按钮、模型组选择按钮和上辊电机各道次速度调整值输入窗口；所述的控制程序由功能投入选择程序、控制方式选择程序和上辊电机速度给定程序组成。本发明能依靠设定数据自动实现对粗轧板坯头部弯曲变形的调整。方法简单可靠，能有效提高轧制节奏，提高生产效率，既减少了工作量，又降低了劳动强度。
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