公开(公告)号：CN114293090B

公开(公告)日：2022-10-18

申请号：CN202210016959.9

申请日：2022-01-07

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 朱晓雷 ,  苗信成 ,  魏崇一 ,  杨骥 ,  田永久 ,  陈晨 ,  刘博 ,  方恩俊 ,  沈明钢 ,  王志英

IPC: C22C33/06 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/14 ,  C22C38/06 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12 ,  C21C7/06 ,  C21C7/00 ,  C21C7/10 ,  B22D7/00 ,  B22D37/00

Abstract: 本发明涉及一种真空感应炉冶炼含钛钢控制锰含量的方法，将工业纯铁，铁合金，干燥后放入真空感应炉坩埚中；将硅铁、铝粒装入同一料斗中，铝按照钢种的上限控制，金属锰、钛铁分别装入两个料斗中；炉内真空度在2.7kPa～3.5kPa送电加热坩埚；按照高钛钢成分加入合金料；待脱氧反应结束后加入金属锰，熔化后加入钛铁；在浇注过程不破空，浇注温度控制在1480～1520℃。优点是：选用使用炉数超过3炉以上的坩埚，为了炉料在熔化过程中充分去气和正常熔化，不发生大喷溅，根据钢液中锰挥发机理和实际生产经验，控制真空度在2.7kPa～3.5kPa，保证金属锰的收得率≥95％。

公开(公告)号：CN114350899A

公开(公告)日：2022-04-15

申请号：CN202210017243.0

申请日：2022-01-07

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 朱晓雷 ,  苗信成 ,  杨骥 ,  魏崇一 ,  刘博 ,  方恩俊 ,  田永久 ,  陈晨 ,  沈明钢 ,  艾新港

IPC: C21C7/06 ,  C21C7/00 ,  C21C7/072 ,  C21C7/076

Abstract: 本发明涉及一种感应炉冶炼高钛钢控制Ti2O3、TiN夹杂的方法，钢水中N含量不大于0.005％，冶炼高钛钢铸锭总质量百分比90％～95％的工业纯铁、2％～3％的硅铁，其余为高碳锰铁；冶炼高钛钢时钢水中O含量≤0.0005％；中频感应炉冶炼高钛钢用铝粒脱氧；造渣剂由生石灰、铝矾土组成；吹扫感应炉熔池排空坩埚内气体，将工业纯铁、硅铁倒入炉中；初熔后，加入铝粒脱氧，铝粒分两次加入，待钢中O含量低于0.0005％后，加入海绵钛；出钢温度控制在1500～1520℃浇注。优点是：能够将钢水中钛含量稳定控制在0.5％～1.45％。采用铝脱氧的方式，避免Ti被氧化成Ti2O3。

公开(公告)号：CN108396091B

公开(公告)日：2020-01-07

申请号：CN201710064843.1

申请日：2017-02-05

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 朱晓雷 ,  刘博 ,  李德军 ,  王爽 ,  赵成林 ,  廖相巍 ,  李晓伟 ,  刘祥 ,  张宁 ,  李大航

IPC: C21C1/02 ,  C21C7/06 ,  C21C7/10 ,  C21C5/28 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C22C33/04

Abstract: 本发明提供一种低硅低铝低氧钢的冶炼方法，铁水预处理向铁水中喷入石灰和钝化金属镁粉，将铁水S脱至＜0.0020％；脱硫后彻底扒渣，铁水温度＞1260℃。转炉兑铁，铁水P≤0.08％，采用单渣法冶炼；铁水P＞0.08％，则选择双渣法冶炼；转炉沸腾出钢，出钢C 0.065～0.08％，氧活度500～600ppm，Mn＜0.05％，P＜0.009％，出钢温度＜1665℃。RH真空度0.2kPa以下的时间不低于20min；脱氧后破空，喂Ca‑Fe线，Ca含量达到10～25ppm时停止喂线；结束喂线后弱吹氩时间大于10min后直接上机浇注。本发明在不增加生产成本，不拉长生产节奏的前提下，既可保证钢中低铝低氧，又能保证全氧的低值，有效解决低硅低铝钢的全氧控制难题，并有利于钢质的纯净化。

公开(公告)号：CN107287389A

公开(公告)日：2017-10-24

申请号：CN201610211546.0

申请日：2016-04-04

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 刘博 ,  费鹏 ,  崔福祥 ,  李超 ,  王金辉 ,  王鲁毅

IPC: C21C7/10 ,  C21C7/06 ,  C21C1/04

CPC classification number: C21C7/10 ,  C21C1/04 ,  C21C7/0006 ,  C21C7/06

Abstract: 本发明提供一种无铝工业纯铁的RH脱氧方法，采用深真空处理，主阀开启6.5～7min真空度达到0.2kPa以下后稳定控制，20min后将真空度提高至5～10kPa。脱碳前20min按初始碳、氧含量确定补吹氧量，脱碳结束终点氧含量控制在300～400ppm，脱碳吹氧量＝0.105×进站碳含量－0.195×进站氧含量+60。脱碳结束进行定氧操作，根据[O]游离量进行补铝脱氧，脱氧铝加入量＝0.0016×([O]游离－20)×钢水量。脱氧结束按0.35～0.40kg/吨钢的比例向顶渣中加入含铝改质剂。循环5～6min后停止处理，镇静30～32min后上机浇注。本发明可确保脱碳结束终点氧含量控制在300～400ppm，RH终点氧含量控制在30～50ppm，并可有效促进脱氧产物上浮，实现铸机的稳态浇注。

公开(公告)号：CN107012282A

公开(公告)日：2017-08-04

申请号：CN201610059261.X

申请日：2016-01-27

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 张立夫 ,  王鲁毅 ,  崔福祥 ,  刘博 ,  于海岐 ,  苏小利 ,  刘文飞 ,  金百刚 ,  吕春风 ,  李黎明

IPC: C21C5/28 ,  C21C7/10 ,  C21C7/06 ,  C21C7/068

CPC classification number: C21C5/28 ,  C21C7/0006 ,  C21C7/06 ,  C21C7/068 ,  C21C7/10

Abstract: 本发明提供一种提高优质超低碳钢纯净度的方法，转炉按0.001％～0.003％标准脱硫，出钢目标渣厚≤80mm，出钢氧＜800ppm，终渣TFe＜20％，出钢过程加入白灰，氩站吹氩。RH进站后钢水罐底吹氩55～65s；开始处理后氩气流量按150Nm3/h控制；主阀开启后55～65s向真空室内加入碱性改质剂，强制脱碳吹氧量＝0.105×氩站碳含量－0.195×进站氧含量+60；目标脱碳时间18min，脱氧铝加入量＝0.0016×[O]×钢水量；RH加铝后向真空室内加入碱性改质剂，循环4.8～5.2min，钛合金化后循环4.8～5.2min破空；RH处理结束至铸机开浇间隔34～36min。本发明可降低脱氧铝氧化物生成量，促进钢中铝氧化物的脱除，避免水口结瘤及夹杂物进入铸坯，提高钢水纯净度。

公开(公告)号：CN106702083A

公开(公告)日：2017-05-24

申请号：CN201510789109.2

申请日：2015-11-17

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 张立夫 ,  王鲁毅 ,  崔福祥 ,  刘博 ,  于海岐 ,  苏小利 ,  刘文飞 ,  金百刚 ,  吕春风

IPC: C21C7/06 ,  C21C7/064 ,  C21C7/10 ,  C21C5/28

CPC classification number: C21C7/06 ,  C21C5/28 ,  C21C7/064 ,  C21C7/10

Abstract: 一种高级别钢B类夹杂物控制方法，转炉目标渣厚≤80mm；出钢氧在800ppm以下，终渣TFe在20％以下；氩站吹氩2.5～3.5min。LF处理白灰加入总量9.6～11.5kg/吨钢，搬出TFe＜1.5％；硅铁在钢水进站5min后加入；搬出前喂硅钙线550～600m，喂线速度＞3.5m/s，喂后净吹氩4～6min。RH进行深真空脱气，纯处理时间22～27min，净循环时间＞10min，搬出定氢≤1.5ppm，各成分按目标控制；喂入硅钙线550～620m，喂线速度＞3.5m/s，喂线结束后吹氩8～10min，吹氩流量10～20Nm3/h。连铸首罐覆盖剂在中间包吨数涨到40t以后开始加入，恒拉速操作。本发明可将高级别钢中B类夹杂物控制在细系0.5级及以下水平，粗系控制在0级水平，极大减少夹杂对钢种的危害。

公开(公告)号：CN103343183A

公开(公告)日：2013-10-09

申请号：CN201310293833.7

申请日：2013-07-12

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 吕志勇 ,  张宏亮 ,  李超 ,  刘博 ,  张立夫

IPC: C21C7/068 ,  C21C7/10

Abstract: 本发明涉及一种RH炉生产IF钢的底吹氩加速脱碳方法，钢包进站后开启钢包底吹氩，均匀钢液成份和温度；RH炉主阀开启前，打开钢包底吹氩，观察液面起翻情况，以钢水裸露面积小于5m2为最佳；RH炉主阀开启后，观察钢液面状态，通过增加钢包底吹氩，吹氩量10-30m3/h，提高进入真空室的氩气总量，促进钢水脱碳，加速深脱碳；RH炉主阀开启3-5min后，依据初始氧值和碳含量，强制脱碳吹氧，保持钢包底吹氩15-25min，吹氩量10-30m3/h；脱碳结束时关闭钢包底吹氩。本发明的优点是：RH炉生产IF钢时，快速降低碳含量到20ppm以下，缩短脱碳时间，提高生产效率，降低了生产成本。

公开(公告)号：CN101684654A

公开(公告)日：2010-03-31

申请号：CN200810013375.6

申请日：2008-09-26

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 吴德涛 ,  王金辉 ,  张立夫 ,  李超 ,  李海峰 ,  崔福祥 ,  刘博

IPC: E02D27/44

Abstract: 本发明涉及炼钢技术领域中的钢水罐罐底工作衬砖的砌筑方法，该方法包括以下步骤：1)将透气座砖、水口座砖进行定位，找准基线；2)在透气座砖、水口座砖两侧至钢水罐罐壁沿座砖宽度方向依次横砌，且砌筑砖体一侧与座砖一侧平齐；透气座砖的另一侧砌筑的砖体为与上述横砌砖体垂直的方向，依次砌筑至罐壁；3)在水口座砖、透气座砖的外侧与上述横砌砖体垂直的方向砌筑一层砖体，两侧紧贴罐壁；4)在中心区域两侧砖体为人字形排列的方式。该方法削弱了钢水罐罐底砌筑结构的各向异性，砌筑结构合理、显著提高大型钢水罐的安全性，使钢包底耐冲击性、耐侵蚀性及使用寿命大大提高。

公开(公告)号：CN118469367A

公开(公告)日：2024-08-09

申请号：CN202410474474.3

申请日：2024-04-19

Applicant: 鞍钢集团自动化有限公司 ,  鞍钢股份有限公司

Inventor： 商国强 ,  于洋 ,  赵惠浞 ,  陈婧 ,  刘博 ,  于守巍 ,  陈宇

IPC: G06Q10/0639 ,  G06Q50/04

Abstract: 本发明涉及一种板坯质量判定标准数字化方法，建立针对板坯质量标准的判定系统，编制判定系统步骤：抽取板坯质量判定标准对应的质量事件的特征，质量事件包括对应的等级、影响范围、频次；利用事件元的概念来定义质量事件的发生条件，事件元在不同的质量判定标准中共用；事件元划分为逻辑事件元和范围事件元；数据梳理。本发明的优点是：用于构建板坯质量判定系统，能够实现板坯质量判定标准的数字化，并且能够方便地将板坯质量判定系统与板坯质量判定标准进行隔离，质量管理人员利用质量判定系统进行判定标准维护，使得开发的板坯在线质量判定系统作为一个独立的产品被开发和推广；便于系统使用者对产品判定标准进行保密。

公开(公告)号：CN117867219A

公开(公告)日：2024-04-12

申请号：CN202311779130.5

申请日：2023-12-22

Applicant: 鞍钢股份有限公司 ,  鞍钢集团北京研究院有限公司 ,  本钢板材股份有限公司

Inventor： 朱晓雷 ,  刘博 ,  尚德义 ,  陈晨 ,  李超 ,  彭春霖 ,  杨骥 ,  李明光 ,  郭庆涛 ,  潘栋

IPC: C21C7/064 ,  C21C5/28

Abstract: 本发明涉及一种转炉末期高温过氧化条件下的脱磷方法，当转炉出钢温度为1680～1700℃(不包括1700℃)时，从高位料仓往转炉内加入菱镁石和铁碳球，菱镁石的加入量为6～8kg/t钢，铁碳球的加入量为9～11kg/t钢，加入后摇炉5～10次；再次测温，当转炉出钢温度为1680～1700℃时，往转炉内加入铁碳球，铁碳球的加入量为1～3kg/t钢，根据钢种种类选择沸腾出钢或镇静出钢，出钢后往钢包内加入盖罐白灰，盖罐白灰的加入量为2～3kg/t钢。本发明的优点是：用于转炉后期高温过氧化条件下的脱磷，在转炉终点高温过氧化时，采用加入菱镁石和铁碳球后摇炉，不仅利用了二者物料的物理温降，而且铁碳球的较高的碳含量与氧化铁反应形成CO气体持续带走热量，最终满足了脱磷，又实现了温降。