一种测量立辊动态对中精度的方法

    公开(公告)号:CN102921745A

    公开(公告)日:2013-02-13

    申请号:CN201210425906.9

    申请日:2012-10-30

    Abstract: 本发明涉及一种测量立辊动态对中精度的方法,测量装置包括激光装置和弹力线,弹力线呈“8”字形水平缠绕在立辊上,激光装置沿辊道中心线发射激光光束;其测量步骤为:1)用激光装置沿辊道中心线发射激光光束;2)将弹力线呈“8”字形水平缠绕在一对立辊上;3)调整一对立辊开度,开度依次为1200mm、1400 mm、1600 mm、1800 mm和2000mm;4)记录每个开度的弹力线的“8”字交叉点到激光光束的水平距离;5)比较水平距离数值的大小。与现有的技术相比,本发明的有益效果是:具有成本低、设计合理、实用性强的特点,有效的提高了立辊标定的精度,确保了轧制过程安全稳定、料形平直,降低了精轧轧制风险。

    一种热轧带钢故障轧机空过的方法

    公开(公告)号:CN102397882A

    公开(公告)日:2012-04-04

    申请号:CN201010282913.9

    申请日:2010-09-16

    Abstract: 本发明提供一种热轧带钢故障轧机空过的方法,将2根无传动侧扁头、且工作侧辊头上钻有扭转孔的废工作辊与轴承座装配成事故机架,并按正常换辊程序装入故障轧机内;上工作辊抬高60~70mm后关闭封水板,开始轧制并投入轧机冷却水;空过轧制一段时间后,利用专用扭转杆使下工作辊转动改变与带钢接触部位。本发明实现了带钢生产线在某架轧机出现故障的情况下,边进行故障处理,边维持带钢生产,从而有效减少主传动系统故障造成的实际停轧时间,在大幅度提高轧机作业率和产量的同时,确保了产品质量。

    一种粗轧工作辊辊身裂纹控制方法

    公开(公告)号:CN102397879A

    公开(公告)日:2012-04-04

    申请号:CN201010282865.3

    申请日:2010-09-16

    Abstract: 本发明提供一种粗轧工作辊辊身裂纹控制方法,一是在轧辊表面含有裂纹的区域,尤其是裂纹尖端部位进行打坑;二是利用超声波探伤技术对上机前后的工作辊表面裂纹长度、深度进行测量和记录,得出该辊上机过程中裂纹扩展的速度,当裂纹深度达到或接近50mm即判定为报废。从而改变裂纹尖端的应力状态,有效控制粗轧工作辊在机裂纹扩展的速度,最大限度地发挥工作辊的使用率,降低轧辊辊耗,避免轧辊表面脱落、断裂而造成的生产和设备事故。

    一种稳定控制取向硅钢终轧温度的方法

    公开(公告)号:CN102145349A

    公开(公告)日:2011-08-10

    申请号:CN201019000012.3

    申请日:2010-02-08

    Abstract: 本发明提供一种稳定控制取向硅钢终轧温度的方法,增加中间坯厚度,将取向硅钢比其他相同成品规格钢种的中间坯厚度增加5%~10%;精轧前中间坯头、尾采用单排除鳞,精轧机架间冷却水采取依次打开的浇水方式;精轧采取升速轧制和大抛钢速度,减少终轧温度波动,保证取向硅钢终轧温度控制的稳定性,使取向硅钢终轧温度波动范围稳定控制在20℃以内,从而极大改善取向硅钢的磁性能。本发明方法简单,易于掌握,便于操作,无需投资便可迅速见效,具有重要的推广使用价值。

    一种免调质布氏硬度400HBW低屈强比高强热轧钢板及制造方法

    公开(公告)号:CN117947344A

    公开(公告)日:2024-04-30

    申请号:CN202410245796.0

    申请日:2024-03-05

    Abstract: 本发明涉及高强耐磨钢生产技术领域,具体为一种免调质布氏硬度400HBW低屈强比高强热轧钢板及制造方法。由如下重量百分含量的化学成分组成:C:0.16%~0.22%,Si:0.60%~0.90%,Mn:0.80%~1.00%,P≤0.015%,S≤0.005%,Al:0.060%~0.100%,Cr:0.20%~0.40%,N≤0.0040%,H≤0.00020%,Ti:0.045%~0.060%,其余为Fe和不可避免杂质。厚度≤12mm,抗拉强度在1200MPa以上,屈强比≤0.75,延伸率≥12%,硬度400±30HBW,‑40℃冲击功值超过35J,成品钢板的不平度满足5mm/m。生产成本大大降低,并且产品性能优良,不但具有高的抗拉强度、低屈强比、良好的塑韧性,而且具有高耐磨性、良好的抗断裂安全性、成形性和低温冲击韧性。可以广泛的应用到工程机械、商用车量等领域的高强度、耐磨构件。

    一种热轧带钢浪形缺陷在线检测方法及其测量装置

    公开(公告)号:CN103028617A

    公开(公告)日:2013-04-10

    申请号:CN201110296386.1

    申请日:2011-09-30

    Abstract: 本发明涉及热轧带钢分卷线浪形在线控制领域,尤其涉及一种热轧带钢浪形缺陷在线检测方法及其测量装置,其特征在于,在热轧分卷线入口侧带钢上方固定位置设置浪形缺陷测量装置,该装置设有一摆杆,随着热轧带钢的移动,摆杆端部在带钢上滑动,通过测量摆杆的偏转角度,计算摆杆端部所在位置的浪形高度,其具体操作步骤如下:1)当带钢平直时,整定摆杆的偏转角度为45°;2)当带钢出现浪形后,测量该偏转角度值为θ;3)根据公式h=Rcos45°-Rcosθ可近似计算浪形高度h。与现有技术相比,本发明的有益效果是:能给操作人员实时提供板卷的浪形缺陷信息,使分卷操作人员可提前预判进行平整调整,提高平整效率和平整质量。

    一种非接触式热轧钢卷内塔缺陷测量方法

    公开(公告)号:CN102778462A

    公开(公告)日:2012-11-14

    申请号:CN201110124347.3

    申请日:2011-05-13

    Abstract: 本发明涉及一种非接触式热轧钢卷内塔缺陷测量方法,通过采用测量装置对热钢卷内塔的长度进行远距离测量,首先在距离钢卷内塔一定距离的位置设置一个空心箱体,箱体面向钢卷的一面为透光板,其余各面均不透光,与透光板相对的一侧箱体内壁上设有光源;接通电源,利用三角形相似原理计算得出内塔的大小。本发明测量过程简单,操作方便,无需近距离接触发热的钢卷,从而降低了操作难度,为操作人员工作的安全性提供了保障。

    一种延长高速钢轧辊使用寿命的方法

    公开(公告)号:CN102397874A

    公开(公告)日:2012-04-04

    申请号:CN201010282853.0

    申请日:2010-09-16

    Abstract: 本发明提供一种延长高速钢轧辊使用寿命的方法,利用前、后两架精轧机高速钢轧辊的初始辊型尺寸差,将具有后一架精轧机初始辊型尺寸的高速钢轧辊安装在后一架精轧机上使用,待该轧辊辊型磨损至接近前一架精轧机高速钢轧辊所需初始辊型尺寸后,再将磨损后的高速钢轧辊更换到前一架精轧机上,继续使用至下一磨辊周期,实现了一根轧辊分别在前、后两架精轧机上重复使用,既避免钢板的边浪缺陷,又减少轧辊更换和磨削加工次数,使高速钢轧辊一次磨削在机使用周期延长一倍,辊耗降低50%,且可极大减少备件储备,降低生产成本,提高产品市场竞争力,实现质量和成本双赢。

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