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公开(公告)号:CN119980228A
公开(公告)日:2025-05-13
申请号:CN202510136735.5
申请日:2025-02-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种黑色锌铝镁镀层钢板及其制造方法,所述镀层钢板由钢基材、锌铝镁镀层、锌铝镁黑化层、黑色漆膜组成,锌铝镁镀层厚度为5~30μm,锌铝镁黑化层厚度为5~30μm,黑色漆膜厚度为5~30μm;锌铝镁黑化层明暗度值L
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公开(公告)号:CN117344181B
公开(公告)日:2024-09-13
申请号:CN202311305889.X
申请日:2023-10-10
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C21/02 , C22C21/14 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14 , C22C38/00 , C23C2/12 , C23C2/40
Abstract: 本发明涉及一种高温服役性能良好的铝合金镀层钢板及制备方法,钢板镀层中合金元素按质量百分比计为:Cu 1.0%~5.0%、Si 2%~10%、Sc 0.2%~2.0%、Mn 0.5%~3.0%、Zr 0.2%~2.0%;且Cu+Si的总质量分数不小于5%;Sc+Mn+Zr总质量分数不小于1%;Fe≤3.0%;余量为Al和不可避免的杂质。本发明铝合金镀层钢板高温服役性能优异,镀层在200~500℃的高温下,强度可达100~180MPa,表面质量优良,耐腐蚀性能高。
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公开(公告)号:CN115449748B
公开(公告)日:2024-02-13
申请号:CN202211058285.5
申请日:2022-08-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种在镀锌板上的多层PVD复合镀膜钢板及其制备方法,基板为镀锌钢板,镀膜层包括中间层和氮化钛层,所述中间层沉积在镀锌板基体上,所述氮化钛层沉积在所述中间层上。与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明提供了一种在镀锌板表面PVD复合镀层的制备方法,由于锌层与氮化钛层的热膨胀系数差别较大,二者结合时产生较大的残余应力,因此采用中间层过渡,使镀锌板表面与氮化钛镀层间具备更优秀的粘附性,使锌层与氮化钛层更有效的结合。这种复合镀层具有出色的镀层附着力,使其兼具备镀锌板的良好的耐蚀性和氮化钛涂层的金黄色的美观性和高硬度性能。
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公开(公告)号:CN116987997A
公开(公告)日:2023-11-03
申请号:CN202310914694.9
申请日:2023-07-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种表面黑化高铝系热浸镀层钢板及其制造方法,镀层钢板由Al2O3‑ZnO‑SiO2表面混合氧化层、Al‑Fe金属间化合物层和钢基板组成,其中表面混合氧化层厚度为1.0~5μm;Fe‑Al金属间化合物层的厚度15‑20μm。本发明通过对热浸镀高铝系镀层钢板进行二次加热处理,获得耐蚀性能好的表面黑化的镀层钢板,可免涂漆直接使用,大幅节约了成本,并有利于环保。
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公开(公告)号:CN115161519A
公开(公告)日:2022-10-11
申请号:CN202210756341.6
申请日:2022-06-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C21/02 , C22C21/00 , C22C21/18 , C22C21/16 , C22C21/14 , C22C21/10 , C22C21/08 , C23C2/12 , C23C2/20 , C21D8/02 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14 , C22C38/18 , C22C38/32 , C22C38/38 , C22C38/28 , C22C38/34 , C22C38/12 , C22C38/16 , C22C38/08 , C22C38/22 , C22C38/20 , C22C38/26 , C22C38/42 , C22C38/40 , C22C38/44 , C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/58 , C22C38/54
Abstract: 一种高表面质量铝合金镀层钢板及其制造方法,钢板镀层合金元素按质量百分比计包括Ti0.11%~2.50%、Mn0.5%~7.0%、Li0.05%~3%、Cu0.1%~5.0%、Fe0.05%~3.0%、Ni0.1%~10.0%、V0.01%~0.5%、Zr0.5%~1.0%、Cr0.1%~2.0%、Mg0.5%~5%、Zn1%~10%其中的一种或几种,以及Si 3%~15.0%;其余为Al和不可避免的杂质。本发明的有益效果是采用该方法生产的铝合金镀层钢板表面质量高,能够在多种严酷的条件下使用,且镀层钢板具备极好的耐腐蚀性能。
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公开(公告)号:CN113564466A
公开(公告)日:2021-10-29
申请号:CN202110790169.1
申请日:2021-07-13
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/34 , C22C38/38 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/58 , C23C2/06 , C23C2/12 , C23C2/40 , C22C18/04 , C22C21/02 , C22C21/08 , C22C21/10
Abstract: 本发明涉及一种高耐蚀铝锌镁镀层钢板及其制造方法,铝锌镁镀层的化学成分为:Al 30%~75%、Si 1%~13.0%,Mg 0.5%~7%;另外含有以下化学成分中的一种或多种:Ti 0.03%~0.50%,Re 0.01%~0.20%,Li 0.05%~3%,Cu 0.1%~5.0%,Fe 0.05%~1.0%,Mn 0.5%~3.0%、Ni 0.5%~4.0%,V 0.01%~0.5%,Zr 0.5%~1.0%,Cr 0.1%~1.0%;其余为Zn和不可避免的杂质。本发明通过添加合金元素和优化热浸镀工艺相结合的方法,提高了铝锌镁镀层的韧性和冲压成型性能,细化镀层组织,提高了镀层的耐腐蚀性能。
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公开(公告)号:CN109897946B
公开(公告)日:2021-01-08
申请号:CN201910262527.4
申请日:2019-04-02
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21D1/26 , C21D6/00 , C21D8/02 , C21D9/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/22 , C22C38/26
Abstract: 本发明公开一种无针孔缺陷的冷轧搪瓷钢板,钢板化学成分按重量百分比计C:0.0020~0.0060%、Si:0.010~0.030%、Mn:0.10~0.30%、P:≤0.015%、S:0.010~0.030%、Al:0.010~0.050%、N:0.0050~0.010%,Ti:0.050~0.080%,还包括Cr:0.30~0.50%、Mo:0.20~0.50%、Nb:0.01~0.04%的一种或几种,余量为Fe及不可避免的杂质;所述钢板金相显微组织含铁素体,并在铁素体基体或晶界上存在渗碳体。
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公开(公告)号:CN109234571B
公开(公告)日:2021-01-08
申请号:CN201811329576.7
申请日:2018-11-09
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种含锡带锌花锌铝镁镀层钢板,锌花尺寸为3mm~20mm,双面镀层厚度为80g/m2~300g/m2,镀层组分按质量百分含量为:Al 1.3%~17%;Mg 0.8%~5.2%;Si 0%~0.5%;Sn 0.06%~0.3%;Fe 0.03~0.15%;其余为Zn。镀锌方法,1)锌液组分按质量百分比为:Al 1%~15%;Mg 1%~6%;Si 0~0.5%;Sn 0.06%~0.3%;Fe 0.01%~0.1%余量为Zn和不可避免的杂质;2)锌液温度控制在420℃~510℃,气刀压力为260mbar~380mbar,气刀距离为10mm~20mm;3)板带入锌锅温度为450℃~530℃;带钢板厚0.3mm~3.0mm,带速控制为60~160m/min。本发明Sn合金促进锌层表面锌花的生长,使表面更为美观,同时加入Al、Mg元素形成带锌花的锌铝镁镀层钢板。保证镀层钢板表面生成光亮、美感的锌花花纹基础上,提高了带锌花镀层钢板的耐蚀性能。
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公开(公告)号:CN111982794A
公开(公告)日:2020-11-24
申请号:CN202010767441.X
申请日:2020-08-03
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及涂镀层相对腐蚀面积的测量技术领域,尤其涉及一种盐雾试验腐蚀面积比的测量工具及方法。包括金属框架、金属丝与可扭转连接;两个金属框架相互平行,多个可扭转连接等间距安装在金属框架上,两个金属框架上的可扭转连接一一对应,多个金属丝分别一端与一个金属框架上的可扭转连接相连,另一端与另一个金属框架上的可扭转连接相连,多个金属丝相互平行且间距相同。该方法具体包括:1)试样干燥清洁;2)工具伸缩至待测试样大小;3)将工具放在试样上面并对齐;4)腐蚀面积占每个小网格的比例为a1、a2…an,则该试样的腐蚀面积为: 操作简单且用肉眼便可精确的观测出测量结果,而且不会对钢板本身造成破坏。
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