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公开(公告)号：CN118720121A
公开(公告)日：2024-10-01
申请号：CN202411059886.7
申请日：2024-08-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B22D41/58
Abstract: 本发明涉及浸入式水口技术领域，具体为一种提高铸坯质量的浸入式水口及方法。包括浸入式水口与吹氩系统；所述浸入式水口的本体为顶端开口，底端封闭的长筒；所述本体下部设有上出口与下出口；所述上出口向上倾斜，所述下出口向下倾斜，上出口位于下出口上方；所述吹氩系统包括进气管、下通管与出气管；所述进气管与氩气管道相连，进气管伸入本体侧壁的上部，下通管竖向设置在本体侧壁，下通管顶部与进气管连通，下通管底部位于上出口处，下通管底部与出气管连通；氩气由进气管进入，经下通管，由出气管喷出。能够显著提高铸坯质量。
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公开(公告)号：CN113549731B
公开(公告)日：2022-11-18
申请号：CN202110794135.X
申请日：2021-07-14
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种减少铝镇静钢夹杂物的方法，1)按重量将硅铁90％～95％、氧化钙5％～10％混合，利用球磨或气流微粉磨制备成微细粉末，混合后的复合粉剂进行多点取样，成分波动范围小于1％；2)制备复合粉剂包芯线，包芯线外径5mm～6mm，包芯线的粉芯直径为4mm～5.5mm；3)精炼位脱氧合金化完成后，进行复合粉剂喂入，喂线速度180m/min～200m/min，喂入量5m/吨钢～6m/吨钢；精炼结束后，上铸机浇铸。本发明利用球磨或气流微粉磨所制备的微细复合粉剂偏析小，具有较低的表面能，其中的硅铁容易与钢液中残余氧生成细小二氧化硅，与氧化钙形成复合低容点夹杂，容易聚集上浮，并能够和氧化铝形成大尺寸复合夹杂，排出钢液。
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公开(公告)号：CN108393456B
公开(公告)日：2019-10-29
申请号：CN201710064853.5
申请日：2017-02-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 一种Q345B厚板铸坯组织控制方法，根据铸坯拉速及连铸坯下线后表层组织不同，对应确定连铸机各段冷却水配水量Q。拉速在1.25～1.6m/min，一段Q为200～400l/min；二段～四段Q为400～600l/min；五段矫直～八段矫直Q为100～300l/min。表层组织为贝氏体+马氏体，九段水平Q为600～800l/min，十段水平和十一段水平Q为800～1200l/min。表层组织为铁素体+珠光体+贝氏体，九段水平Q为400～600l/min，十段水平和十一段水平Q为600～800l/min。表层组织为铁素体+珠光体，其九段水平～十一段水平Q均为200～400l/min。本发明简单易行，能够减少微合金钢横裂纹及热送裂纹的产生，提高铸坯质量和钢材性能。
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公开(公告)号：CN106398725B
公开(公告)日：2019-09-20
申请号：CN201610835020.X
申请日：2016-09-20
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种顶装焦炉平煤压实装置及方法，装置包括平煤杆上设有支撑杆，弹性装置，牵引装置，压实辊，撬棍，卡座；所述支撑杆垂直固定在平煤杆上，弹性装置和牵引装置分别与支撑杆连接，弹性装置和牵引装置共用一个支撑杆或分别设置支撑杆，牵引装置设置高度高于弹性装置；所述压实辊通过撬棍、卡座限位在平煤杆上，压实辊通过牵引装置进行牵引；所述撬棍的顶端连接在弹性装置上，撬棍的底端斜插在平煤杆内。本发明通过辊、轴、链连动机械装置实现在焦炉封闭空间内的煤压实作业，在较短操作时间内提高炭化室入炉煤的堆密度，增加装煤量，同时不污染环境，从而达到提高焦炭质量和焦炭产量的目的。
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公开(公告)号：CN106811575B
公开(公告)日：2019-01-04
申请号：CN201510868805.2
申请日：2015-12-02
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C7/06
Abstract: 本发明提供一种提高转炉炉后铝收得率的装置及使用方法，该装置包括装入罩、压下杆、升降旋转机构，装入罩连接压下杆，压下杆连接升降旋转机构；装入罩的外观呈上窄下宽锥体圆台状，装入罩顶部设悬挂孔，装入罩顶部设有压下杆，压下杆空心结构，压下杆的空心结构中设有气体喷吹钢管；使用方法：通过压下杆中气体喷吹管向装入罩内喷入氩气，氩气喷吹压力0.3MPa‑0.5MPa；在转炉内钢液全部出完后，氩气喷吹压力0.2MPa‑0.4MPa，弱搅拌2‑5min后；应用本发明能够降低生产成本；稳定钢中酸熔铝的含量，提高酸熔铝成分命中率达到95％以上；减少钢中Al2O3夹杂物的含量，提高钢液洁净度。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105316017B
公开(公告)日：2017-09-15
申请号：CN201410252808.9
申请日：2014-06-09
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C10B57/04
Abstract: 本发明提供一种以炼焦用煤镜质组反射率为主要指标的煤岩配煤方法，对炼焦煤煤质进行镜质组平均最大反射率测定，并建立煤质数据库。将炼焦用单种煤的镜质组平均最大反射率范围0.5～2.5之间细分为8个区段，将各煤种的镜质组反射率分布图进行叠加，形成配合煤镜质组反射率分布图，选择最接近正态分布的镜质组反射率得出配合煤所需煤种及最佳配比。采用三维机械混煤方式进行各煤种混配和煤岩分析，测定其镜质组反射率分布。根据配煤方案制成配合煤，考察所得焦炭强度指标，并进行配合煤样的镜质组反射率分布测定，最终确定现场配煤方案。本发明操作简单，易于实现，可显著提高焦炭质量，降低焦化企业的原材料采购成本。
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公开(公告)号：CN106753450A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201710007107.2
申请日：2017-01-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种顶装焦炉装煤压实杆及压实方法，压实杆包括固定架和支撑板，固定架上安装有一对齿轮，齿轮通过电机轴与电机连接，支撑板上设有两排竖直等间距排列的凸齿，凸齿之间的间距与齿轮的轮齿位置相互匹配，支撑板在齿轮和凸齿相互啮合作用下沿固定架做竖直方向移动；支撑板的下端设有一对通过转动轴连接的压实板，两块压实板的上端边缘分别呈相互匹配的凸起和凹陷，两块压实板下端内侧为凸弧状，下底端分别安装有压实滚轮，在支撑板下端两侧分别安装有限位块，并利用压实杆进行压实。本发明有效增大焦炉装煤堆密度，改善原料煤结焦过程中的黏结性能，改善焦炭质量，提高单位工序焦炭产量，降低炼焦生产成本。
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公开(公告)号：CN106398725A
公开(公告)日：2017-02-15
申请号：CN201610835020.X
申请日：2016-09-20
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种顶装焦炉平煤压实装置及方法，装置包括平煤杆上设有支撑杆，弹性装置，牵引装置，压实辊，撬棍，卡座；所述支撑杆垂直固定在平煤杆上，弹性装置和牵引装置分别与支撑杆连接，弹性装置和牵引装置共用一个支撑杆或分别设置支撑杆，牵引装置设置高度高于弹性装置；所述压实辊通过撬棍、卡座限位在平煤杆上，压实辊通过牵引装置进行牵引；所述撬棍的顶端连接在弹性装置上，撬棍的底端斜插在平煤杆内。本发明通过辊、轴、链连动机械装置实现在焦炉封闭空间内的煤压实作业，在较短操作时间内提高炭化室入炉煤的堆密度，增加装煤量，同时不污染环境，从而达到提高焦炭质量和焦炭产量的目的。
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公开(公告)号：CN105710357A
公开(公告)日：2016-06-29
申请号：CN201410734565.2
申请日：2014-12-01
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B22D41/00
Abstract: 本发明提供一种中间包控流装置及方法，控流装置为中空的圆筒形，顶面封闭，沿圆筒内壁圆周切线方向等间距设有至少2排控流孔，圆筒外壁包裹有一层薄外壳。将控流装置扣放在上水口上面；钢水浇注初期，钢水中的大颗粒夹杂物被阻挡在控流装置外而无法直接进入结晶器，避免了上水口上方产生涡流，使覆盖剂也无法卷入钢水中，提高了头坯洁净度。当注入中间包的钢水达到一定高度后，薄外壳逐步被熔化，切向进入的钢水在控流装置内将形成旋流，使钢水在中间包内停留时间增加，夹杂物得到进一步上浮，且钢水中部分夹杂物被控流孔壁吸附，从而抑制了中间包上水口絮流和浸入水口絮流的形成，使钢质得到净化，有利于实现连续浇注，提高钢水收得率。
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公开(公告)号：CN102899484B
公开(公告)日：2015-06-03
申请号：CN201210408536.8
申请日：2012-10-23
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22B1/24
Abstract: 本发明公开一种高反应性高强度铁焦复合球团，它是由内外两层具不同成分和不同反应性的焦碳组成的，内层是弱粘结性煤或中性粘结性煤的煤粉和焦炭钝化剂按照一定比例焦化而成的，外层是由强粘结性煤和含铁物料按照一定比例焦化而成含有一定金属铁和铁氧化物的焦碳复合体；其外层物料强粘结性煤50%~90%，含铁物料10%~50%；内层物料煤粉90%~99.5%，焦炭钝化剂为0.5%~10%，外层原料组成的质量占铁焦复合球团总质量百分比含量为：30%~50%。本发明不仅增加铁焦复合球团机械强度和反应性，而且也提高了铁焦复合球团的反应后强度，同时提高了弱粘结性煤或中粘结性煤的比例，节约强粘结焦煤资源，高炉使用则有利于降低高炉焦比和能耗，同时也维持高炉的透气性。
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